CN211255096U - 一种液压千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压千斤顶，包括缸体，所述缸体分成多个子缸体，每个所述子缸体内均设置有子活塞，每个所述子活塞分别在相应的所述子缸体内沿轴向往复运动。方便拆解受限空间内的工件，可以适应不同的尺寸，操作便捷，节省材料，不会损害其他部分。

Description

一种液压千斤顶

技术领域

本实用新型涉及千斤顶设备领域，尤其是涉及一种液压千斤顶。

背景技术

设备内部的销子、法兰盘等连接工件锈蚀后，难以拆解，不便更换。目前通常采用氧气乙炔烤，或者直接整个割掉，更换新的配件。这样不仅操作复杂，还浪费材料，又容易损害其他不相关的部分。

液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶，简单起重设备一般只备有起升机构，用以起升重物。液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理，即:液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。常见的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。现有的液压千斤顶多为一体式，使用时不方便适应不同的空间，不能灵活应用于各种不同场合，其使用收到诸多限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压千斤顶，方便拆解受限空间内的工件，可以适应不同的尺寸，操作便捷，节省材料，不会损害其他部分。

为了解决上述技术问题，本实用新型的液压千斤顶包括缸体，所述缸体分成多个子缸体，每个所述子缸体内均设置有子活塞，每个所述子活塞分别在相应的所述子缸体内沿轴向往复运动。

1、本技术方案由于采用了所述液压千斤顶包括缸体，所述缸体分成多个子缸体，每个所述子缸体内均设置有子活塞，每个所述子活塞分别在相应的所述子缸体内沿轴向往复运动的技术手段，所以，方便拆解受限空间内的工件，可以适应不同的尺寸，操作便捷，节省材料，不会损害其他部分。

还包括主油管和泵体。

所述主油管一端与所述泵体连通，另一端连通有多根分油管。

多根所述分油管分别与多个所述子缸体一一对应连通。

2、本技术方案由于采用了还包括主油管和泵体；所述主油管一端与所述泵体连通，另一端连通有多根分油管；多根所述分油管分别与多个所述子缸体一一对应连通的技术手段，所以，适应两个子缸体。

所述泵体上设置有手动加压装置。

3、本技术方案由于采用了所述泵体上设置有手动加压装置的技术手段，所以，实现了液压千斤顶的加压。

所述缸体配置有缸体固定连接件，多个所述子缸体通过所述缸体固定连接件固定连接。

4、本技术方案由于采用了所述缸体配置有缸体固定连接件，多个所述子缸体通过所述缸体固定连接件固定连接的技术手段，所以，有利于使用时保持缸体和工件之间的稳固连接。

所述缸体固定连接件采用带扣的绳带。

5、本技术方案由于采用了所述缸体固定连接件采用带扣的绳带的技术手段，所以，方便使用时固定缸体和工件。

所述子缸体的横截面呈扇环形。

所述子活塞的横截面呈扇环形。

每个所述子活塞同心地设置在相应的所述子缸体内。

6、本技术方案由于采用了所述子缸体的横截面呈扇环形；所述子活塞的横截面呈扇环形；每个所述子活塞同心地设置在相应的所述子缸体内的技术手段，所以，方便在拆卸时对不同尺寸的工件进行固定，适应不同尺寸的工件。

所述子缸体的横截面呈三块矩形首尾连接而成的折条形，其中边缘的两块矩形的形状大小相同，连接在中间矩形的两端同侧并且互相平行。

所述子活塞的横截面呈矩形。

每个所述子活塞设置在相应的所述子缸体的中间矩形内。

7、本技术方案由于采用了所述子缸体的横截面呈三块矩形首尾连接而成的折条形，其中边缘的两块矩形的形状大小相同，连接在中间矩形的两端同侧并且互相平行；所述子活塞的横截面呈矩形；每个所述子活塞设置在相应的所述子缸体的中间矩形内的技术手段，所以，进一步方便在拆卸时对不同尺寸的工件进行固定，适应不同尺寸的工件。

还配置有活杆和支撑板。

所述支撑板中心设置有通孔，供所述活杆通过。

8、本技术方案由于采用了还配置有活杆和支撑板；所述支撑板中心设置有通孔，供所述活杆通过的技术手段，所以，保证拆卸工件与液压千斤顶的缸体之间相对稳定，方便对拆卸工件进行支持。

所述支撑板为矩形板或圆形板或十字形板。

9、本技术方案由于采用了所述支撑板为矩形板或圆形板或十字形板的技术手段，所以，可以适应不同的操作空间。

本实用新型的液压千斤顶与现有技术相比具有以下有益效果：

本技术方案由于采用了所述液压千斤顶包括缸体，所述缸体分成多个子缸体，每个所述子缸体内均设置有子活塞，每个所述子活塞分别在相应的所述子缸体内沿轴向往复运动的技术手段，所以，方便拆解受限空间内的工件，可以适应不同的尺寸，操作便捷，节省材料，不会损害其他部分。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的液压千斤顶作进一步的详细描述。

图1为本实用新型液压千斤顶的结构示意图；

图2为本实用新型液压千斤顶的一个子缸体和一个子活塞的一种俯视结构示意图；

图3为本实用新型液压千斤顶的一个子缸体和一个子活塞的另一种俯视结构示意图；

图4为本实用新型液压千斤顶使用时的侧视结构示意图；

图5为本实用新型液压千斤顶两个子缸体和两个子活塞的结构示意图。

图中：1-泵体；

2-手动加压装置；

3-缸体；

4-主油管；

5-活杆；

6-支撑板；

7-第一工件；

8-第二工件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2、图4、图5所示，本实用新型提供一种千斤顶，包括缸体3，所述缸体3分成两个子缸体，两个所述子缸体内均设置有子活塞，两个所述子活塞分别在相应的两个所述子缸体内沿轴向往复运动。

还包括主油管4和泵体1；所述主油管4一端与所述泵体1连通，另一端连通有两根分油管；两根所述分油管分别与两个所述子缸体一一对应连通。

所述泵体1上设置有手动加压装置2。

所述缸体3配置有缸体固定连接件，多个所述子缸体通过所述缸体固定连接件固定连接。

所述缸体固定连接件采用带扣的绳带。

所述子缸体的横截面呈扇环形；所述子活塞的横截面呈扇环形；每个所述子活塞同心地设置在相应的所述子缸体内。

还配置有活杆5和支撑板6；所述支撑板6中心设置有通孔，供所述活杆5通过。

所述支撑板6为十字形板。

本实施方式所述液压千斤顶在使用时，将液压千斤顶的两个子缸体扣合在第一工件7上，使用缸体固定连接件将两个子缸体和第一工件7绑定，将活杆5插入第一工件7内，支撑板6套设在活杆5上并通过螺纹固定，压下手动加压装置2，使两个子活塞升起，顶起支撑板6和活杆5，从而实现第一工件7和第二工件8的分离。

因此，本实施方式所述液压千斤顶可以方便拆解受限空间内的工件，适应不同的尺寸，操作便捷，节省材料，不会损害其他部分。

如图1、图3、图4、图5所示，本实用新型提供一种千斤顶，包括缸体3，其特征在于，所述缸体3分成两个子缸体，两个所述子缸体内均设置有子活塞，两个所述子活塞分别在相应的两个所述子缸体内沿轴向往复运动。

还包括主油管4和泵体1；所述主油管4一端与所述泵体1连通，另一端连通有两根分油管；两根所述分油管分别与两个所述子缸体一一对应连通。

所述泵体1上设置有手动加压装置2。

所述缸体3配置有缸体固定连接件，多个所述子缸体通过所述缸体固定连接件固定连接。

所述缸体固定连接件采用带扣的绳带。

所述子缸体的横截面呈三块矩形首尾连接而成的折条形，其中边缘的两块矩形的形状大小相同，连接在中间矩形的两端同侧并且互相平行；所述子活塞的横截面呈矩形；每个所述子活塞设置在相应的所述子缸体的中间矩形内。

还配置有活杆5和支撑板6；所述支撑板6中心设置有通孔，供所述活杆5通过。

所述支撑板6为矩形板。

本实施方式所述液压千斤顶在使用时，将液压千斤顶的两个子缸体扣合在第一工件7上，使用缸体固定连接件将两个子缸体和第一工件7绑定，将活杆5插入第一工件7内，支撑板6套设在活杆5上，衣手按压在支撑板6上，另一手压下手动加压装置2，使两个子活塞升起，顶起支撑板6和活杆5，从而实现第一工件7和第二工件8的分离。

因此，本实施方式所述液压千斤顶可以方便拆解受限空间内的工件，适应不同的尺寸，操作便捷，节省材料，不会损害其他部分。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。即：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (9)

1.一种液压千斤顶，包括缸体(3)，其特征在于，所述缸体(3)分成多个子缸体，每个所述子缸体内均设置有子活塞，每个所述子活塞分别在相应的所述子缸体内沿轴向往复运动。

2.根据权利要求1所述的液压千斤顶，其特征在于，

还包括主油管(4)和泵体(1)；

所述主油管(4)一端与所述泵体(1)连通，另一端连通有多根分油管；

多根所述分油管分别与多个所述子缸体一一对应连通。

3.根据权利要求2所述的液压千斤顶，其特征在于，

所述泵体(1)上设置有手动加压装置(2)。

4.根据权利要求1所述的液压千斤顶，其特征在于，

所述缸体(3)配置有缸体固定连接件，多个所述子缸体通过所述缸体固定连接件固定连接。

5.根据权利要求4所述的液压千斤顶，其特征在于，

所述缸体固定连接件采用带扣的绳带。

6.根据权利要求1所述的液压千斤顶，其特征在于，

所述子缸体的横截面呈扇环形；

所述子活塞的横截面呈扇环形；

每个所述子活塞同心地设置在相应的所述子缸体内。

7.根据权利要求1所述的液压千斤顶，其特征在于，

所述子缸体的横截面呈三块矩形首尾连接而成的折条形，其中边缘的两块矩形的形状大小相同，连接在中间矩形的两端同侧并且互相平行；

所述子活塞的横截面呈矩形；

每个所述子活塞设置在相应的所述子缸体的中间矩形内。

8.根据权利要求1-7任一项所述的液压千斤顶，其特征在于，

还配置有活杆(5)和支撑板(6)；

所述支撑板(6)中心设置有通孔，供所述活杆(5)通过。

9.根据权利要求8所述的液压千斤顶，其特征在于，

所述支撑板(6)为矩形板或圆形板或十字形板。

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