CN211254983U - 一种具有防脱落结构的机械起重机吊钩 - Google Patents
一种具有防脱落结构的机械起重机吊钩 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了具有防脱落结构的机械起重机吊钩，包括连接头和吊钩，所述连接头的左右两侧均贯穿有固定销，且固定销的外围设置有一号螺母，所述固定销的一端衔接有转轮，且转轮的一端链接有垫片，所述连接头的底部贯穿有旋合头，且旋合头的底部外围设置有连接板，所述连接头的内壁设置有二号螺母，所述吊钩安装于旋合头的底部，且吊钩的内部贯穿有转动轴，并且转动轴与吊钩之间为活动连接，所述转动轴的外壁固定有挡板，且挡板的内壁衔接有一号固定块。该具有防脱落结构的机械起重机吊钩设置挡板，通过安装在转动轴下方的挡板，从而使吊钩形成密闭圆环，避免吊钩在起吊时发生大幅度的左右晃动，导致吊钩吊起的物品脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工业技术领域，具体为一种具有防脱落结构的机械起重机吊钩。
背景技术
吊钩，是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，单钩制造简单，方便使用，但受力情况不好，大多数用在起重量为80吨以下的工作场合，吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造。
现有的市面上的吊钩没有设置有效的放脱落结构，从而吊钩在工作时容易产生大幅度的晃动而不能有效地进行控制，从而导致吊起的物品在大幅度晃动时有脱落的风险，影响工作人员的人身安全问题，为此本案设计一种具有防脱落结构的机械起重机吊钩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防脱落结构的机械起重机吊钩，以解决上述背景技术中提出的吊钩在工作时容易产生大幅度的晃动而不能有效地进行控制，从而导致吊起的物品有脱落的风险，影响工作人员的安全问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防脱落结构的机械起重机吊钩，包括连接头和吊钩，所述连接头的左右两侧均贯穿有固定销，且固定销的外围设置有一号螺母，所述固定销的一端衔接有转轮，且转轮的一端链接有垫片，所述连接头的底部贯穿有旋合头，且旋合头的底部外围设置有连接板，所述连接头的内壁设置有二号螺母，所述吊钩安装于旋合头的底部，且吊钩的内部贯穿有转动轴，并且转动轴与吊钩之间为活动连接，所述转动轴的外壁固定有挡板，且挡板的内壁衔接有一号固定块，所述一号固定块的一端固定有伸缩杆，且伸缩杆的外围设置有弹簧，所述吊钩的内壁设置有防滑垫。
优选的，所述转轮关于垫片的中心线对称，且设置有两个，并且转轮通过固定销与连接头之间为活动结构。
优选的，所述连接头通过二号螺母与旋合头构成固定连接，且二号螺母与旋合头之间为螺纹连接，并且旋合头与连接板之间相互垂直，而且连接板与吊钩之间为焊接连接。
优选的，所述挡板通过转动轴与吊钩构成旋转结构，且转动轴的中心线与吊钩的中心线之间相互重合。
优选的，所述旋合头与吊钩之间为胶水连接，且防滑垫为弧形结构。
优选的，所述一号固定块通过弹簧与二号固定块构成弹性结构，且弹簧分布于伸缩杆的外围。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该具有防脱落结构的机械起重机吊钩设置有旋合头，通过设置在吊钩顶部的旋合头，从而使吊钩通过二号螺母可以更好的固定在连接头上，避免吊钩吊起的物品过重，导致吊钩从连接头上脱落，影响到工作人员的人生安全问题。
2、该具有防脱落结构的机械起重机吊钩设置有挡板，通过安装在转动轴上的挡板，从而使被吊物品可以更好的放置在吊钩上，避免吊钩在工作时产生大幅度的左右晃动，导致被吊物品从吊钩上脱落。
3、该具有防脱落结构的机械起重机吊钩设置有液压杆，通过安装在吊钩和挡板之间的液压杆，从而使挡板可以更好的卡扣在吊钩上，避免吊钩在工作时发生大幅度的左右晃动，导致挡板的转动结构被物品撞坏。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型转轮组细节结构示意图；
图3为本实用新型液压杆细节结构示意图。
图中：1、连接头；2、转轮；3、垫片；4、固定销；5、一号螺母；6、二号螺母；7、转动轴；8、挡板；9、连接板；10、吊钩；11、旋合头；12、防滑垫；13、一号固定块；14、二号固定块；15、伸缩杆；16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防脱落结构的机械起重机吊钩，包括连接头1、转轮2、垫片3、固定销4、一号螺母5、二号螺母6、转动轴7、挡板8、连接板9、吊钩10、旋合头11、防滑垫12、一号固定块13、二号固定块14、伸缩杆15和弹簧16，连接头1的左右两侧均贯穿有固定销4，且固定销4的外围设置有一号螺母5，固定销4的一端衔接有转轮2，且转轮2的一端链接有垫片3，转轮2关于垫片3的中心线对称，且设置有两个，并且转轮2通过固定销4与连接头1之间为活动结构，使用两个转轮2可以使吊钩10在工作时更加平稳也增加了该装置的稳定性，连接头1的底部贯穿有旋合头11，且旋合头11的底部外围设置有连接板9，连接头1的内壁设置有二号螺母6，连接头1通过二号螺母6与旋合头11构成固定连接，且二号螺母6与旋合头11之间为螺纹连接，并且旋合头11与连接板9之间相互垂直，而且连接板9与吊钩10之间为焊接连接，通过二号螺母6与旋合头11之间的螺纹结构可以使吊钩10更牢固的固定在连接头1上，吊钩10安装于旋合头11的底部，且吊钩10的内部贯穿有转动轴7，并且转动轴7与吊钩10之间为活动连接，转动轴7的外壁固定有挡板8，且挡板8的内壁衔接有一号固定块13，挡板8通过转动轴7与吊钩10构成旋转结构，且转动轴7的中心线与吊钩10的中心线之间相互重合，挡板8和转动轴7之间的旋转结构可以方便挡板8的开关增加了该装置的便捷性，一号固定块13的一端固定有伸缩杆15，且伸缩杆15的外围设置有弹簧16，一号固定块13通过弹簧16与二号固定块14构成弹性结构，且弹簧16分布于伸缩杆15的外围，通过弹簧16构成的弹性结构使挡板8可以更好的卡扣在吊钩10上防止物品从该装置上脱落，吊钩10的内壁设置有防滑垫12，旋合头11与吊钩10之间为胶水连接，且防滑垫12为弧形结构，防滑垫12的弧形结构使物品更不容易掉落。
工作原理：该具有防脱落结构的机械起重机吊钩使用流程为，首先连接头1的左右两侧均贯穿有固定销4，且固定销4的外围设置有一号螺母5，固定销4和一号螺母5构成螺纹结构把转轮2牢牢的固定在连接头1的上部，两个转轮2的中间设置有垫片3，防止转轮2工作时相互摩擦而损坏，接着连接头1的底部贯穿有旋合头11，且连接头1的内壁设置有二号螺母6，二号螺母6与旋合头11构成螺纹结构把吊钩10固定在连接头1的底部，在吊钩10的内部贯穿有转动轴7，转动轴7的外壁固定有挡板8，转动轴7与挡板8之间构成旋转结构方便使用者打开挡板8，接下来挡板8的内壁衔接有一号固定块13，在一号固定块13的一端固定有伸缩杆15，且伸缩杆15的外围设置有弹簧16，弹簧16与一号固定块13之间构成弹性结构使挡板8更好的卡扣在吊钩10上，最后吊钩10的内壁设置有防滑垫12，防滑垫12增加了被吊物品与吊钩10之间的摩擦力，使物品不容易脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有防脱落结构的机械起重机吊钩，包括连接头(1)和吊钩(10)，其特征在于：所述连接头(1)的左右两侧均贯穿有固定销(4)，且固定销(4)的外围设置有一号螺母(5)，所述固定销(4)的一端衔接有转轮(2)，且转轮(2)的一端链接有垫片(3)，所述连接头(1)的底部贯穿有旋合头(11)，且旋合头(11)的底部外围设置有连接板(9)，所述连接头(1)的内壁设置有二号螺母(6)，所述吊钩(10)安装于旋合头(11)的底部，且吊钩(10)的内部贯穿有转动轴(7)，并且转动轴(7)与吊钩(10)之间为活动连接，所述转动轴(7)的外壁固定有挡板(8)，且挡板(8)的内壁衔接有一号固定块(13)，所述一号固定块(13)的一端固定有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)的外围设置有弹簧(16)，所述吊钩(10)的内壁设置有防滑垫(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的机械起重机吊钩，其特征在于：所述转轮(2)关于垫片(3)的中心线对称，且设置有两个，并且转轮(2)通过固定销(4)与连接头(1)之间为活动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的机械起重机吊钩，其特征在于：所述连接头(1)通过二号螺母(6)与旋合头(11)构成固定连接，且二号螺母(6)与旋合头(11)之间为螺纹连接，并且旋合头(11)与连接板(9)之间相互垂直，而且连接板(9)与吊钩(10)之间为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的机械起重机吊钩，其特征在于：所述挡板(8)通过转动轴(7)与吊钩(10)构成旋转结构，且转动轴(7)的中心线与吊钩(10)的中心线之间相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的机械起重机吊钩，其特征在于：所述旋合头(11)与吊钩(10)之间为胶水连接，且防滑垫(12)为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的机械起重机吊钩，其特征在于：所述一号固定块(13)通过弹簧(16)与二号固定块(14)构成弹性结构，且弹簧(16)分布于伸缩杆(15)的外围。
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