CN209522482U - 一种钳形结构t型材无痕吊运翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的是一种钳形结构T型材无痕吊运翻转装置。主钳体和副钳体的一端通过连接轴连接并转动，在主钳体和副钳体的另一端相对设有与T型材接触的凹槽，主钳体和副钳体的中部设有紧固螺栓使其相向联动夹紧T型材，在副钳体的侧部设置有吊耳用于连接起重吊钩。所述主钳体的一端设有主钳体圆弧凹槽用于夹持T型材；主钳体的中部设有主钳体连接孔与副钳体连接锁固T型材；主钳体的另一端设有主钳体双连接耳。所述副钳体的另一端设有副钳体单连接耳。本实用新型采用主钳体与副钳体联动无痕夹持T型材，并将吊耳连接在副钳体的侧部，使得能够在吊运中翻转，装卡牢固，无松动滑脱危险，操作安全性高。适宜作为T型材无痕吊运翻转装置使用。
Description
技术领域
本实用新型属于船体结构制造技术领域，具体涉及一种钳型T型材无痕吊运翻身装置。
背景技术
船体结构制造过程中，经常涉及到多种形状、尺寸的T型材吊运及翻转施工。此类施工工作中，大致有两大类吊运翻转方法，一类为采用俗称卡子的卡兰类工装装卡T型材腹板的方式，进行吊运或翻转；另一类为采用吊带或钢丝绳捆绑的方式进行吊运或翻转。然而，第一类方法经常会损伤材料表面，造成装卡部位的卡痕，且常规卡兰通常只能平吊，不能实现翻转，翻转需要借助第二类捆绑等方式实现。第二类方法经常会损伤捆绑部位的腹板坡口，且容易出现捆绑部位松动，滑脱等危险。如何消除T型材吊运翻转卡痕且方便快速安全的实现各类T型材的翻转，进而提高船体结构制作的效率和质量己成为亟待解决的问题。
专利CN2018103 62663.6提出一种钢构件的翻转调节装置，专利CN201810671499.7提出一种腹板翻转工装，虽然都提出了一种翻转调节装置，但所述装置主要针对翻转施工，不能实现平吊运。同时，未对卡痕情况给出具体解决方法，且与本发明所处技术领域和针对对象完全不同。
发明内容
为了消除船体结构制作过程中T型材吊运翻转中出现的钢板卡痕，解决平吊和翻转一体化共同操作，本实用新型提供了一种钳形结构T型材无痕吊运翻转装置。该装置通过在主钳体与副钳体联动无痕夹持T型材，并将吊耳连接在副钳体的侧部，使得能够在吊运中翻转，解决T型材吊运翻转的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
主钳体和副钳体的一端通过连接轴连接并转动，在主钳体和副钳体的另一端相对设有与T型材接触的凹槽，主钳体和副钳体的中部设有紧固螺栓使其相向联动夹紧T型材，在副钳体的侧部设置有吊耳用于连接起重吊钩。
所述主钳体的一端设有主钳体圆弧凹槽用于夹持T型材；主钳体的中部设有主钳体连接孔与副钳体连接锁固T型材；主钳体的另一端设有主钳体双连接耳，主钳体双连接耳上设有贯通的主钳体连接轴孔与连接轴装配。
所述副钳体的一端设有副钳体圆弧凹槽用于夹持T型材；副钳体的中部设有副钳体连接孔与主钳体连接锁固T型材；副钳体的另一端设有副钳体单连接耳，副钳体单连接耳上设有副钳体连接轴孔与连接轴装配。
所述连接轴为一端设有轴肩的阶梯轴，连接轴穿过主钳体双连接耳和副钳体单连接耳，一端连接轴的轴肩将其限位在主钳体侧面上，另一端采用连接螺栓、连接弹簧垫圈和连接平垫圈将封盖安装在连接轴端部。
所述紧固螺栓一端穿过副钳体连接孔与主钳体连接孔，另一端使用紧固螺母、紧固弹簧垫圈和紧固平垫圈将主钳体与副钳体连接锁紧。
所述主钳体圆弧凹槽和副钳体圆弧凹槽与T型材接触处弧面堆焊一层不锈钢或铜质材料。
积极效果，由于本实用新型采用主钳体与副钳体联动无痕夹持I型材，并将吊耳连接在副钳体的侧部，使得能够在吊运中翻转，装卡牢固，无松动滑脱危险，操作安全性高。适宜作为一种钳形结构T型材无痕吊运翻转装置使用。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为副钳体主视图；
图4为副钳体俯视图；
图5为主钳体主视图；
图6为主钳体俯视图；
图7为连接轴主视图；
图8为连接轴俯视图。
图中，1.主钳体，1.1.主钳体圆弧凹槽，1.2.主钳体连接轴孔，1.3.主钳体连接孔，1.4.主钳体双连接耳，2.副钳体，2.1.副钳体圆弧凹槽，2.2.副钳体连接轴孔，2.3.副钳体连接孔，2.4.副钳体单连接耳，3.吊耳，4.封盖，5.连接轴，6.连接螺栓，7.紧固螺栓，8.紧固螺母，9.紧固弹簧垫圈，10.紧固平垫圈，11.连接弹簧垫圈，12连接平垫圈。
具体实施方式
据图所示，主钳体1和副钳体2的一端通过连接轴5连接并转动，在主钳体和副钳体的另一端相对设有与T型材接触的凹槽，主钳体和副钳体的中部设有紧固螺栓7使其相向联动夹紧T型材，在副钳体的侧部设置有吊耳3用于连接起重吊钩。
所述主钳体的一端设有主钳体圆弧凹槽1.1用于夹持T型材；主钳体的中部设有主钳体连接孔1.3与副钳体连接锁固T型材；主钳体的另一端设有主钳体双连接耳1.4，主钳体双连接耳上设有贯通的主钳体连接轴孔1.2与连接轴装配。
所述副钳体的一端设有副钳体圆弧凹槽2.1用于夹持T型材；副钳体的中部设有副钳体连接孔2.3与主钳体连接锁固T型材；副钳体的另一端设有副钳体单连接耳2.4，副钳体单连接耳上设有副钳体连接轴孔2.2与连接轴装配。
所述连接轴为一端设有轴肩的阶梯轴，连接轴穿过主钳体双连接耳和副钳体单连接耳，一端连接轴的轴肩将其限位在主钳体侧面上，另一端采用连接螺栓6、连接弹簧垫圈11和连接平垫圈12将封盖4安装在连接轴端部。
所述紧固螺栓一端穿过副钳体连接孔与主钳体连接孔，另一端使用紧固螺母8、紧固弹簧垫圈9和紧固平垫圈10将主钳体与副钳体连接锁紧。
所述主钳体圆弧凹槽和副钳体圆弧凹槽与T型材接触处弧面堆焊一层不锈钢或铜质材料。
本实用新型的工作过程：
1、确定装置装卡位置，当吊运直线形或弧线形的不封闭形状T型材时，选取整个长度上的两个三等分点为装置的装卡值置，当为封闭的圆环状T型材时，选取四个装卡点，四个装卡点通常为圆环对称处各两点，间距依据吊绳尺寸和圆环具体尺寸确定。
2、当只是平吊运时，将装置上吊耳方向朝上装卡；当需要平吊及翻转时，将装置上吊耳方向朝下装卡。
3、串吊环或吊绳，连接后进行平吊及翻转施工，当两点吊装时，此时吊运对象为直线形或弧线形的不封闭形状T型材，确认安全事项后，可采用一个吊钩直接起吊或翻转，并吊运至指定位置即可；注意当吊耳朝下时，翻转施工时，应先缓慢升起吊车拉紧吊绳后，确认周围无遮挡物干涉后再正式翻转，确保翻转时惯性不会造成T型材与周围人或物产生碰撞。
4、当为封闭的圆环状T型材时，平吊吊运与步骤3一致，可采用一个吊钩进行吊运；翻转施工时，注意确定主副钩的连接情况，待起吊后，缓慢放下副钩，直至环状T型材靠自身重力竖起，再将副钩从另一个方向缓慢升起即可。
本实用新型的制作：
1、本装置由主钳体、副钳体、吊耳、封板、连接轴、连接螺栓、紧固螺栓、紧固螺母、紧固弹簧垫圈、紧固平垫圈、连接弹簧垫圈和连接平垫圈组成。
2、其中主钳体与副钳体通过连接轴连接，可实现钳口的张合。
3、连接轴通过封盖、连接螺栓、连接弹簧垫圈、连接平垫圈实现锁紧固定主副钳体。其中连接轴的突出部长度短于主钳体和副钳体的厚度，使得连接轴和封盖通过连接螺栓与主钳体抱紧；通过控制主钳体双连接耳与副钳体单连接耳厚度公差，使得装配后二者之间具有旋转间隙，保证封盖与连接轴锁紧固定后，主钳体与副钳体张合顺畅。
4、主副钳体与连接轴等组装完成后，将主钳体与连接轴的轴肩点焊固定，点焊2～3点，焊脚不大于5mm，以防止主钳体与连接轴之间产生相对滑动。
5、吊耳焊接端开双面45°V形坡口与副钳体之间满焊，焊脚不小于10mm。
6、紧固螺栓穿过主钳体与副钳体上的通孔；由紧固螺母、紧固弹簧垫圈实现整个装置与被吊运翻转T型面板的锁紧。
7、主钳体、副钳体与T型面板接触处弧面堆焊一层不锈钢或铜材料，以防止主副钳体夹伤T型材肋骨面板棱角。
8、通常每个装置可实现2T以内T型材的吊运，具体吊运重量以结构的板材厚度及材质强度确定。
本实用新型的特点：
1、可以消除常规吊运卡具对T型材腹板的吊运卡痕，且在与工件接触处进行软金属堆焊后，不产生其他任何对被吊运T型材表面的损伤，提高吊运的质量。
2、不需额外借助其他捆绑或焊接的方式即可实现直线形、曲线形和环形多种形状T型材的平吊吊运和翻转。无需在平吊和翻转流程中间转换吊运工装，操作简便，且无焊接马脚，无母材损伤，无焊接变形。
3、装置装卡牢固，无松动滑脱危险，操作安全性高。
4、装置制作方式简单，拆装维护方便，有极强的建造应用前景。
Claims (6)
1.一种钳形结构T型材无痕吊运翻转装置，其特征是：主钳体（1）和副钳体（2）的一端通过连接轴（5）连接并转动，在主钳体和副钳体的另一端相对设有与T型材接触的凹槽，主钳体和副钳体的中部设有紧固螺栓（7）使其相向联动夹紧T型材，在副钳体的侧部设置有吊耳（3）用于连接起重吊钩。
2.根据权利要求1所述的一种钳形结构T型材无痕吊运翻转装置，其特征是：所述主钳体的一端设有主钳体圆弧凹槽（1.1）用于夹持T型材；主钳体的中部设有主钳体连接孔（1.3）与副钳体连接锁固T型材；主钳体的另一端设有主钳体双连接耳（1.4），主钳体双连接耳上设有贯通的主钳体连接轴孔（1.2）与连接轴装配。
3.根据权利要求1所述的一种钳形结构T型材无痕吊运翻转装置，其特征是：所述副钳体的一端设有副钳体圆弧凹槽（2.1）用于夹持T型材；副钳体的中部设有副钳体连接孔（2.3）与主钳体连接锁固T型材；副钳体的另一端设有副钳体单连接耳（2.4），副钳体单连接耳上设有副钳体连接轴孔（2.2）与连接轴装配。
4.根据权利要求1所述的一种钳形结构T型材无痕吊运翻转装置，其特征是：所述连接轴为一端设有轴肩的阶梯轴，连接轴穿过主钳体双连接耳和副钳体单连接耳，一端连接轴的轴肩将其限位在主钳体侧面上，另一端采用连接螺栓（6）、连接弹簧垫圈（11）和连接平垫圈（12）将封盖（4）安装在连接轴端部。
5.根据权利要求1所述的一种钳形结构T型材无痕吊运翻转装置，其特征是：所述紧固螺栓一端穿过副钳体连接孔与主钳体连接孔，另一端使用紧固螺母（8）、紧固弹簧垫圈（9）和紧固平垫圈（10）将主钳体与副钳体连接锁紧。
6.根据权利要求1所述的一种钳形结构T型材无痕吊运翻转装置，其特征是：所述主钳体圆弧凹槽和副钳体圆弧凹槽与T型材接触处弧面堆焊一层不锈钢或铜质材料。
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Cited By (1)
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| CN112279080A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-29 | 江苏扬子三井造船有限公司 | 一种板片翻身吊码 |
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