CN211254828U - 一种金属管绕环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管绕环装置，包括水平设置的平台以及安装在平台上的立板，所述立板上安装有垂直设置的支撑筒，且支撑筒内插接有向左伸出的固定轴，所述固定轴的左端安装有摇柄。所述固定轴的右端固定有同轴线的筒状的中心轴，且支撑筒的右端一侧安装有与中心轴平行的柱状的弯柱，所述弯柱与中心轴之间的缝隙宽度与金属管的直径一致，且中心轴的末端开设有供金属管插入的卡槽，将金属管的一端插入卡槽，从而避免金属管的自由端滑动，接着转动摇柄，摇柄带动金属管转动，从而带动中心轴转动，接着慢慢转入弯柱和中心轴之间，弯折金属管，在弯柱和中心轴的作用下，保证每圈金属管的缠绕外径都一致。

Description

一种金属管绕环装置

技术领域

本实用新型涉及金属管绕环装置领域，具体为一种金属管绕环装置。

背景技术

定量环类似于螺旋状，由金属管弯折缠绕而成，定量环传统缠绕方式为人为纯手工缠绕，手工缠绕产品时每圈直径不一，从而无法保证质量，因此，需要能够保证缠绕的直径一致的装置，来提高缠绕质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管绕环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管绕环装置，包括水平设置的平台以及安装在平台上的立板，所述立板上安装有垂直设置的支撑筒，且支撑筒内插接有向左伸出的固定轴，所述固定轴的左端安装有摇柄；

所述固定轴的右端固定有同轴线的筒状的中心轴，且支撑筒的右端一侧安装有与中心轴平行的柱状的弯柱，所述弯柱与中心轴之间的缝隙宽度与金属管的直径一致，且中心轴的末端开设有供金属管插入的卡槽。

优选的，所述立板上开设有供支撑筒穿过的第一安装孔，且支撑筒的周向右端外凸形成抵紧立板右端的法兰，所述法兰通过第一螺栓安装在立板上。

优选的，所述法兰的右端通过第二螺栓连接有转盘，且转盘上开设有供中心轴穿过的第二安装孔，所述中心轴的周向外凸形成与安装孔相匹配的凸环，且弯柱安装在转盘上。

优选的，所述弯柱与转盘之间通过第三螺栓连接。

优选的，所述立板通过第四螺栓与平台连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将金属管的一端插入卡槽，从而避免金属管的自由端滑动，接着转动摇柄，摇柄带动金属管转动，从而带动中心轴转动，接着慢慢转入弯柱和中心轴之间，弯折金属管，在弯柱和中心轴的作用下，保证每圈金属管的缠绕外径都一致，同时，可以手动沿着中心轴移动金属管的位置，确定相邻两圈金属管之间的间隙，方便控制，从而提高缠绕质量，相对于手动弯折，这种效率高，质量高；

2、弯折好以后，直接沿着中心轴的方向向外拔出，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的轴侧图。

图中：1平台、11立板、12支撑筒、13固定轴、14摇柄、15法兰、16转盘、17凸环、18第三螺栓、2中心轴、21弯柱、22卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供一种金属管绕环装置技术方案：一种金属管绕环装置，包括水平设置的平台1以及安装在平台1上的立板11，立板1上安装有垂直设置的支撑筒12，且支撑筒12内插接有向左伸出的固定轴13，固定轴13的左端安装有摇柄14，摇柄14固定在固定轴13的一侧，通过摇柄14带动固定轴13转动。

固定轴13的右端固定有同轴线的筒状的中心轴2，且支撑筒12的右端一侧安装有与中心轴2平行的柱状的弯柱21，弯柱21与中心轴2之间的缝隙宽度与金属管的直径一致，且中心轴2的末端开设有供金属管插入的卡槽22，卡槽22的宽度与金属管的直径一致。立板11上开设有供支撑筒12穿过的第一安装孔，且支撑筒12的周向右端外凸形成抵紧立板11右端的法兰15，法兰15通过第一螺栓安装在立板11上，增大与立板11的接触面积，这样支撑筒12更稳定。法兰15的右端通过第二螺栓连接有转盘16，且转盘16上开设有供中心轴2穿过的第二安装孔，中心轴2的周向外凸形成与安装孔相匹配的凸环17，且弯柱21安装在转盘16上，增大安装面积，同时凸环17的设置是方便中心轴2与弯柱21之间拉开距离。弯柱21与转盘16之间通过第三螺栓18连接，方便安装和拆卸。

工作原理：使用时，将金属管的一端插入卡槽22，从而避免金属管的自由端滑动，接着转动摇柄14，摇柄14带动金属管转动，从而带动中心轴2转动，接着慢慢转入弯柱21和中心轴2之间，弯折金属管，在弯柱21和中心轴2的作用下，保证每圈金属管的缠绕外径都一致，同时，可以手动沿着中心轴2移动金属管的位置，确定相邻两圈金属管之间的间隙，方便控制，从而提高缠绕质量，相对于手动弯折，这种效率高，质量高。弯折好以后，直接沿着中心轴2的方向向外拔出，简单方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属管绕环装置，包括水平设置的平台(1)以及安装在平台(1)上的立板(11)，其特征在于：所述立板(11)上安装有垂直设置的支撑筒(12)，且支撑筒(12)内插接有向左伸出的固定轴(13)，所述固定轴(13)的左端安装有摇柄(14)；

所述固定轴(13)的右端固定有同轴线的筒状的中心轴(2)，且支撑筒(12)的右端一侧安装有与中心轴(2)平行的柱状的弯柱(21)，所述弯柱(21)与中心轴(2)之间的缝隙宽度与金属管的直径一致，且中心轴(2)的末端开设有供金属管插入的卡槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管绕环装置，其特征在于：所述立板(11)上开设有供支撑筒(12)穿过的第一安装孔，且支撑筒(12)的周向右端外凸形成抵紧立板(11)右端的法兰(15)，所述法兰(15)通过第一螺栓安装在立板(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属管绕环装置，其特征在于：所述法兰(15)的右端通过第二螺栓连接有转盘(16)，且转盘(16)上开设有供中心轴(2)穿过的第二安装孔，所述中心轴(2)的周向外凸形成与安装孔相匹配的凸环(17)，且弯柱(21)安装在转盘(16)上。

4.根据权利要求3所述的一种金属管绕环装置，其特征在于：所述弯柱(21)与转盘(16)之间通过第三螺栓(18)连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属管绕环装置，其特征在于：所述立板(11)通过第四螺栓与平台(1)连接。

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