CN211254798U - 一种升降式网绳自脱上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种升降式网绳自脱上料装置，它包括有储料架，储料架上设有固定轴，固定轴前侧的储料架上设有呈水平的上料托梁，上料托梁上安装有推卷组件，储料架其中一端固定有上料导向轨道，上料导向轨道上活动安装有储料组件，上料导向轨道一侧的储料架顶部及底部均安装有链轮轴，链轮轴上安装有链轮，两个链轮之间通过升降链条连接，其中一条链轮轴端部穿过上料导向轨道与升降电机的传动轴连接，储料组件由升降链条带动升降。采用本方案后的结构合理、使用效果好、劳动强度低。

Description

一种升降式网绳自脱上料装置

技术领域

本实用新型涉及渔网技术领域，尤其是指一种升降式网绳自脱上料装置。

背景技术

渔网网片在编织时，往往是在上料架水平固定多条固定轴，在固定轴上套装网绳盘卷，有些网绳盘卷较大，往往需要多人操作，才能将网绳盘卷套上去，这种操作方式不安全。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、劳动强度低的升降式网绳自脱上料装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种升降式网绳自脱上料装置，它包括有储料架，储料架上设有固定轴，固定轴前侧的储料架上设有呈水平的上料托梁，上料托梁上安装有推卷组件，储料架其中一端固定有上料导向轨道，上料导向轨道上活动安装有储料组件，上料导向轨道一侧的储料架顶部及底部均安装有链轮轴，链轮轴上安装有链轮，两个链轮之间通过升降链条连接，其中一条链轮轴端部穿过上料导向轨道与升降电机的传动轴连接，储料组件由升降链条带动升降。

所述的推卷组件包括有滑动座、推卷气缸、托盘座，其中，滑动座活动安装在上料托梁上，上料托梁前侧安装有进卷丝杆电机，安装后的滑动座前侧下部与进卷丝杆电机的丝杆啮合，滑动座顶部固定有推盘轨道，滑动座顶部前侧铰接有推卷气缸，推盘轨道上活动安装有托盘座，托盘座底部与推卷气缸的活塞杆铰接，托盘座顶部设有下凹的盘卷限位槽，上料导向轨道一侧的滑动座底部两侧设有挡板开合杆。

所述的储料组件包括有储料箱底部设有倾斜的导料面，导料面较低一端的储料箱底部开口形成出料口，出料口下方的储料箱底部设有导向滑轮，导向滑轮与上料导向轨道抵触，储料箱其中一侧设有连接板，连接板与升降链条连接，出料口下方的储料箱底部活动铰接有储料挡板，储料挡板两端中部活动铰接有搭接限位杆，所述的搭接限位杆中部通过限位销铰接在储料挡板端部，储料箱一侧的搭接限位杆端部向下折弯形成限位端，搭接限位杆另一端与挡板开合杆配合使用，出料口两侧的储料箱外侧壁上固定有限位搭板，限位搭板下方的储料箱上连接有拉板弹簧，拉板弹簧与储料挡板中部连接。

本实用新型在采用上述方案后，网绳绳盘排料放置在储料箱内，由升降链条带动升降，上升到滑动座处时，挡板开合杆接触并压住搭接限位杆外端，储料挡板打开，网绳绳盘滚出至托盘座上，进卷丝杆电机带动托盘座行至目的地，通过推卷气缸将网绳绳盘推至固定轴上即可，采用本方案后的结构合理、使用效果好、劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的储料组件示意图。

图3为本实用新型的拉板弹簧连接示意图。

图4为本实用新型的推卷组件示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图4，本实施例所述的一种升降式网绳自脱上料装置包括有储料架1，储料架1上设有固定轴2，固定轴2前侧的储料架1上设有呈水平的上料托梁3，上料托梁3上安装有推卷组件，储料架1其中一端固定有上料导向轨道12，上料导向轨道12上活动安装有储料组件，上料导向轨道12一侧的储料架1顶部及底部均安装有链轮轴，链轮轴上安装有链轮，两个链轮之间通过升降链条13连接，其中一条链轮轴端部穿过上料导向轨道12与升降电机的传动轴连接，储料组件由升降链条13带动升降。

推卷组件包括有滑动座5、推卷气缸7、托盘座8，其中，滑动座5活动安装在上料托梁3上，上料托梁3前侧安装有进卷丝杆电机4，安装后的滑动座5前侧下部与进卷丝杆电机4的丝杆啮合，滑动座5顶部固定有推盘轨道6，滑动座5顶部前侧铰接有推卷气缸7，推盘轨道6上活动安装有托盘座8，托盘座8底部与推卷气缸7的活塞杆铰接，托盘座8顶部设有下凹的盘卷限位槽9，上料导向轨道12一侧的滑动座5底部两侧设有挡板开合杆10。

储料组件包括有储料箱21底部设有倾斜的导料面，导料面较低一端的储料箱21底部开口形成出料口22，出料口22下方的储料箱21底部设有导向滑轮，导向滑轮与上料导向轨道12抵触，储料箱21其中一侧设有连接板，连接板与升降链条13连接，出料口22下方的储料箱21底部活动铰接有储料挡板23，储料挡板23两端中部活动铰接有搭接限位杆24，所述的搭接限位杆24中部通过限位销铰接在储料挡板23端部，储料箱21一侧的搭接限位杆24端部向下折弯形成限位端25，搭接限位杆24另一端与挡板开合杆10配合使用，出料口22两侧的储料箱21外侧壁上固定有限位搭板26，限位搭板26下方的储料箱21上连接有拉板弹簧27，拉板弹簧27与储料挡板23中部连接。

网绳绳盘排料放置在储料箱内，不出料时储料挡板挡在出料口处，限位端勾在限位搭板上，升降链条带动储料箱上升，上升到滑动座处时，挡板开合杆接触并压住搭接限位杆外端，储料挡板打开，网绳绳盘滚出至托盘座上，进卷丝杆电机带动托盘座行走，此时挡板开合杆离开搭接限位杆，在拉板弹簧的拉力下储料挡板上部向出料口方向旋转，限位端的搭板导向面与储料挡板一侧的限位搭板接触，拉板弹簧的拉力下限位端上行并越过限位搭板，越过后限位端在自重下下降勾住限位搭板，网绳绳盘不会再滚出，升降链条带动储料箱下降，进卷丝杆电机带动滑动座在上料托梁上行走，行至需要放卷的固定轴处时，网绳绳盘中心孔与固定轴端部对齐，进卷丝杆电机停止，推卷气缸的活塞杆伸出，带动托盘座向固定轴方向行走，将网绳绳盘中心孔套入固定轴，推卷气缸继续行走通过升降过渡板推动网绳绳盘，在推盘轨道的脱卷导向面作用下，网绳绳盘逐渐离开托盘座，网绳绳盘完全离开托盘座后，进卷丝杆电机带动滑动座脱离网绳绳盘下方，推卷气缸活塞杆回缩带动托盘座复位。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种升降式网绳自脱上料装置，它包括有储料架（1），其特征在于：储料架（1）上设有固定轴（2），固定轴（2）前侧的储料架（1）上设有呈水平的上料托梁（3），上料托梁（3）上安装有推卷组件，储料架（1）其中一端固定有上料导向轨道（12），上料导向轨道（12）上活动安装有储料组件，上料导向轨道（12）一侧的储料架（1）顶部及底部均安装有链轮轴，链轮轴上安装有链轮，两个链轮之间通过升降链条（13）连接，其中一条链轮轴端部穿过上料导向轨道（12）与升降电机的传动轴连接，储料组件由升降链条（13）带动升降。

2.根据权利要求1所述的一种升降式网绳自脱上料装置，其特征在于：推卷组件包括有滑动座（5）、推卷气缸（7）、托盘座（8），其中，滑动座（5）活动安装在上料托梁（3）上，上料托梁（3）前侧安装有进卷丝杆电机（4），安装后的滑动座（5）前侧下部与进卷丝杆电机（4）的丝杆啮合，滑动座（5）顶部固定有推盘轨道（6），滑动座（5）顶部前侧铰接有推卷气缸（7），推盘轨道（6）上活动安装有托盘座（8），托盘座（8）底部与推卷气缸（7）的活塞杆铰接，托盘座（8）顶部设有下凹的盘卷限位槽（9），上料导向轨道（12）一侧的滑动座（5）底部两侧设有挡板开合杆（10）。

3.根据权利要求1所述的一种升降式网绳自脱上料装置，其特征在于：储料组件包括有储料箱（21）底部设有倾斜的导料面，导料面较低一端的储料箱（21）底部开口形成出料口（22），出料口（22）下方的储料箱（21）底部设有导向滑轮，导向滑轮与上料导向轨道（12）抵触，储料箱（21）其中一侧设有连接板，连接板与升降链条（13）连接，出料口（22）下方的储料箱（21）底部活动铰接有储料挡板（23），储料挡板（23）两端中部活动铰接有搭接限位杆（24），所述的搭接限位杆（24）中部通过限位销铰接在储料挡板（23）端部，储料箱（21）一侧的搭接限位杆（24）端部向下折弯形成限位端（25），搭接限位杆（24）另一端与挡板开合杆（10）配合使用，出料口（22）两侧的储料箱（21）外侧壁上固定有限位搭板（26），限位搭板（26）下方的储料箱（21）上连接有拉板弹簧（27），拉板弹簧（27）与储料挡板（23）中部连接。

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