CN211254569U

CN211254569U - 一种胶带生产线自动拼接装置

Info

Publication number: CN211254569U
Application number: CN201922412940.2U
Authority: CN
Inventors: 钟毅文; 钟泽文
Original assignee: Zhongshan Lifeng Adhesive Products Co ltd
Current assignee: Zhongshan Lifeng Adhesive Products Co ltd
Priority date: 2019-12-29
Filing date: 2019-12-29
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-12-29

Abstract

本实用新型涉及胶带生产技术领域，且公开了一种胶带生产线自动拼接装置，包括主体，所述主体的表面的一端固定有两个固定架，所述固定架的侧面固定有支撑断连杆，所述支撑断连杆包括第一侧杆、中段杆和第二侧杆，所述第二侧杆焊接固定在固定架的一侧，且所述第二侧杆与中段杆滑动连接，所述中段杆远离第二侧杆的一端插接在第一侧杆的内部，所述第一侧杆远离中段杆的一端与连接板固定连接，且所述第一侧杆的外侧转动连接有转杆。本实用新型通过支撑断连杆的结构设计，大大方便了胶带卷的更换，且通过将距离感应器安装在主体外侧并封闭安装，大大方便了距离感应器的检修和安装，且提高了准确性可靠性。

Description

一种胶带生产线自动拼接装置

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，尤其涉及一种胶带生产线自动拼接装置。

背景技术

随着经济的发展与科技的进步，中国已成为世界胶粘行业加工生产厂和消费大国,特别是胶粘带、保护膜及不干胶广泛应用到电子、通讯、包装、建筑、造纸、木工、航空航天、汽车、纺织、冶金、机械制造、医疗行业等，胶粘行业已成为我国化工行业中最具活力的重要产业,胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂,在胶带的生产过程中需要对胶带进行封箱，在公开号为CN 203740692U的专利公开了一种自动拼接胶带装置，其通过传感器时时监测胶带的使用状况，以及导向轮对胶带进行导向，采用气缸压紧固定胶带，并采用剪切胶带的方式，实现胶带自动拼接，从而代替了以往人工停机更换胶带的方式所带来的生产线的进口堵箱现象，但是该专利并未解决将使用完毕的胶带卷更换困难的问题，本实用新型公开了一种胶带生产线自动拼接装置，致力于解决该问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：使用完毕的胶带卷更换困难。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶带生产线自动拼接装置，包括主体，所述主体的表面的一端固定有两个固定架，所述固定架的侧面固定有支撑断连杆；

所述支撑断连杆包括第一侧杆、中段杆和第二侧杆，所述第二侧杆焊接固定在固定架的一侧，且所述第二侧杆与中段杆滑动连接，所述中段杆远离第二侧杆的一端插接在第一侧杆的内部；

所述第一侧杆远离中段杆的一端与连接板固定连接，且所述第一侧杆的外侧转动连接有转杆，所述转杆的外侧套接有胶带卷，所述连接板的下端转动连接有固定座，所述固定座的下端固定在主体表面的另一端。

优选的，所述转杆与第一侧杆之间安装有轴承，所述转杆与第一侧杆通过轴承转动连接。

优选的，所述第一侧杆与连接板连接处、第二侧杆与固定架连接处均焊接有加强筋。

优选的，所述固定座与主体、固定架与主体之间均通过焊接固定。

优选的，所述连接板的一侧还焊接固定有L杆，所述L杆的一端固定有传感机构，所述传感机构包括伸缩上杆、伸缩下杆、滚柱、弧形连接片和距离感应器，所述伸缩上杆的下端滑动连接有伸缩下杆，且所述伸缩上杆的内部顶端安装有距离感应器，所述伸缩下杆的下端固定连接弧形连接片，所述弧形连接片的两端均转动连接有滚柱，且所述滚柱与胶带卷的表面紧密贴合。

优选的，所述伸缩上杆与伸缩下杆之间为间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过用手滑动中段杆，使得中段杆朝向第二侧杆的方向滑动，并使得中段杆的另一端脱离第一侧杆的内部，旋转转杆，使得转杆带动胶带卷、连接板以固定座为中心进行旋转，以此然后从转杆的外侧取出用完的胶带卷，并将新的胶带卷装到转杆外侧，按照上述相反步骤即可安装上新的胶带卷，以此大大方便了胶带卷的更换；

（2）本实用新型通过将距离感应器安装在主体外侧，大大方便了距离感应器的检修和安装，且由于距离感应器封闭式测量伸缩下杆的变化量而非直接裸露在外直接测量胶带卷的变化量，使得其测量能有效避免外部环境影响，大大提高了准确性可靠性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型一侧的局部放大图；

图3为本实用新型支撑断连杆的结构爆炸图；

图4为本实用新型中段杆与第二侧杆的连接剖切图；

图5为本实用新型传感机构示意图。

图中：1、主体；2、固定架；3、支撑断连杆；31、第一侧杆；32、中段杆；33、第二侧杆；4、转杆；5、胶带卷；6、传感机构；61、伸缩上杆；62、伸缩下杆；63、滚柱；64、弧形连接片；65、距离感应器；7、L杆；8、连接板；9、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种胶带生产线自动拼接装置，包括主体1，主体1的表面的一端焊接固定有两个固定架2，固定架2的侧面固定有支撑断连杆3；

支撑断连杆3包括第一侧杆31、中段杆32和第二侧杆33，第二侧杆33焊接固定在固定架2的一侧，且第二侧杆33与中段杆32滑动连接，中段杆32远离第二侧杆33的一端插接在第一侧杆31的内部；

第一侧杆31远离中段杆32的一端与连接板8固定连接，且第一侧杆31与连接板8连接处、第二侧杆33与固定架2连接处均焊接有加强筋，以保证支撑断连杆3的承重,第一侧杆31的外侧转动连接有转杆4，且转杆4与第一侧杆31之间安装有轴承，转杆4与第一侧杆31通过轴承转动连接，保证转动的顺滑性，转杆4的外侧套接有胶带卷5，连接板8的下端转动连接有固定座9，固定座9的下端焊接固定在主体1表面的另一端。

连接板8的一侧还焊接固定有L杆7，L杆7的一端固定有传感机构6，传感机构6包括伸缩上杆61、伸缩下杆62、滚柱63、弧形连接片64和距离感应器65，伸缩上杆61的下端滑动连接有伸缩下杆62且伸缩上杆61的内部顶端安装有距离感应器65，伸缩下杆62的下端固定连接弧形连接片64，弧形连接片64的两端均转动连接有滚柱63，且滚柱63与胶带卷5的表面紧密贴合,伸缩上杆61与伸缩下杆62之间为间隙配合，以保证伸缩下杆62在伸缩上杆61内部下滑顺畅，进而保证能有效在重力作用下滚柱63能有效贴合胶带卷5表面。

工作原理：

本实用新型中，当需要更换胶带卷5时，用手滑动中段杆32，使得中段杆32朝向第二侧杆33的方向滑动，并使得中段杆32的另一端脱离第一侧杆31的内部，此时，工人用手托着转杆4并向外旋转转杆4，又连接板8与固定座9为转动连接，以此可以使得转杆4带动胶带卷5、连接板8以固定座9为中心进行旋转，然后从转杆4的外侧取出用完的胶带卷5，并将新的胶带卷5装到转杆4外侧，按照上述相反步骤即可安装上新的胶带卷5，以此大大方便了胶带卷5的更换，在使用过程中，在重力作用下，滚柱63的下端始终贴合胶带卷5表面，由于胶带卷5使用过程中逐渐变薄，使得伸缩下杆62逐渐远离距离感应器65，通过距离感应器65可以测得伸缩下杆62位置变化量，进而得知胶带卷5厚度变化，通过将距离感应器65安装在主体1外侧，大大方便了距离感应器65的检修和安装，且由于距离感应器65封闭式测量伸缩下杆62的变化量而非直接裸露在外直接测量胶带卷5的变化量，使得其测量能有效避免外部环境影响，大大提高了准确性可靠性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims

1.一种胶带生产线自动拼接装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的表面的一端固定有两个固定架（2），所述固定架（2）的侧面固定有支撑断连杆（3）；

所述支撑断连杆（3）包括第一侧杆（31）、中段杆（32）和第二侧杆（33），所述第二侧杆（33）焊接固定在固定架（2）的一侧，且所述第二侧杆（33）与中段杆（32）滑动连接，所述中段杆（32）远离第二侧杆（33）的一端插接在第一侧杆（31）的内部；

所述第一侧杆（31）远离中段杆（32）的一端与连接板（8）固定连接，且所述第一侧杆（31）的外侧转动连接有转杆（4），所述转杆（4）的外侧套接有胶带卷（5），所述连接板（8）的下端转动连接有固定座（9），所述固定座（9）的下端固定在主体（1）表面的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产线自动拼接装置，其特征在于，所述转杆（4）与第一侧杆（31）之间安装有轴承，所述转杆（4）与第一侧杆（31）通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶带生产线自动拼接装置，其特征在于，所述第一侧杆（31）与连接板（8）连接处、第二侧杆（33）与固定架（2）连接处均焊接有加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种胶带生产线自动拼接装置，其特征在于，所述固定座（9）与主体（1）、固定架（2）与主体（1）之间均通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种胶带生产线自动拼接装置，其特征在于，所述连接板（8）的一侧还焊接固定有L杆（7），所述L杆（7）的一端固定有传感机构（6），所述传感机构（6）包括伸缩上杆（61）、伸缩下杆（62）、滚柱（63）、弧形连接片（64）和距离感应器（65），所述伸缩上杆（61）的下端滑动连接有伸缩下杆（62），且所述伸缩上杆（61）的内部顶端安装有距离感应器（65），所述伸缩下杆（62）的下端固定连接弧形连接片（64），所述弧形连接片（64）的两端均转动连接有滚柱（63），且所述滚柱（63）与胶带卷（5）的表面紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的一种胶带生产线自动拼接装置，其特征在于，所述伸缩上杆（61）与伸缩下杆（62）之间为间隙配合。