CN211253614U - 一种洗衣液瓶瓶盖连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣液瓶瓶盖连接结构，包括瓶口和依次连接在瓶口上的内盖和外盖，瓶口外缘面上设有外螺纹，外螺纹底部设有连续的楔形凸起，顶部设有止位凸起，楔形凸起沿瓶口相对设置；内盖中段向内延伸形成盖面，内盖的内缘面设有内螺纹，内螺纹底部设有卡片，卡片与内盖的内缘面呈锐角设置，内螺纹顶部设有与止位凸起适配的止位槽，盖面底面设有圆形凹面，圆形凹面内设有铝箔封片，内盖面中部设有倒液口。该洗衣液瓶瓶盖连接结构将瓶口、内盖和外盖紧密连接，通过在内盖上设置铝箔封片的方式保证运输过程中洗衣液不会溢流，同时在使用时易于开启和使用；使用过程中溢流的洗衣液再次引入瓶内，提高了洗衣液的使用率。

Description

一种洗衣液瓶瓶盖连接结构

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶领域，具体涉及一种洗衣液瓶瓶盖连接结构。

背景技术

随着生活水平的提高，洗衣液已经逐步取代洗衣服走入千家万户，洗衣液瓶作为洗衣液的常见容器，密封性和易于实用性是其要考虑的主要因素，现有的洗衣液瓶的瓶盖连接结构在运输或使用中容由于密封效果不好，容易出现漏液的问题，造成洗衣液浪费，不能满足消费者网购运输和日常使用的需求。因此，提供一种能够提高洗衣液瓶密封性能，满足使用需求的洗衣液瓶的瓶盖连接结构是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供一种洗衣液瓶瓶盖连接结构，通过内盖和外盖与瓶口连接，解决现有洗衣液瓶容易漏液和不方便使用的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣液瓶瓶盖连接结构，包括瓶口和依次连接在瓶口上的内盖和外盖，所述瓶口外缘面上设有外螺纹，所述外螺纹底部设有连续的楔形凸起，顶部设有止位凸起，所述楔形凸起沿瓶口相对设置；所述内盖中段向内延伸形成盖面，内盖的内缘面设有内螺纹，所述内螺纹底部设有卡片，所述卡片与内盖的内缘面呈锐角设置，内螺纹顶部设有与所述止位凸起适配的止位槽，所述盖面底面设有圆形凹面，所述圆形凹面内设有铝箔封片，所述内盖面中部设有倒液口，所述倒液口边缘向上延伸形成倒液嘴，所述倒液嘴为坡状结构且坡状结构底部与盖面之间设有漏液缺口，内盖和瓶口螺纹连接，所述外盖伸入内盖内侧且与内盖螺纹连接。

如此设置，瓶口和内盖通过螺纹配合连接，同时通过楔形凸起和卡片配合固定，连接更加牢固，止位凸起和止位槽配合能够对旋入的深度进行控制，保证用户在旋紧内盖时得知旋紧情况，内盖底面的圆形凹面内固定铝箔封片，能够在洗衣液瓶运输过程中、开封前保证瓶子的密封性，内盖上的铝箔封片能够直接捅破取出，相较设置在瓶口上的密封片通过撕开方式取出更加方便，而且不存在撕拉密封片过程中由于密封片边缘被扯断而无法继续开启密封片的问题，也不存在捅破瓶口上的密封片，导致密封片掉入瓶内或者将瓶内的洗衣液沾出的问题，倒液口、倒液嘴和漏液缺口能够将遗漏的洗衣液引入瓶内再次使用，提高了洗衣液的使用率，同时进一步提高了洗衣液瓶的实用性。

进一步设置，所述止位凸起的旋入面为斜面，所述止位槽上设有适配的斜面。

如此设置，便于止位凸起和止位槽配合定位，旋入面为斜面能够降低旋入时的作用力，进而减小阻力，提高使用时的提样度。

进一步设置，所述倒液口为椭圆形开口。

如此设置，椭圆形的开口能够为倒液嘴的坡度结构提供足够的斜度延伸距离，使得倒液嘴在倒出洗衣液时能够更加平缓，使用更加方便。

进一步设置，所述盖面上端面中部向漏液缺口方向倾斜凹陷，凹陷的底部设置在漏液缺口边缘。

如此设置，倒洗衣液过程中遗漏的洗衣液能够更加顺畅的沿着盖面进入漏液缺口内，提高洗衣液的使用率。

进一步设置，所述漏液缺口底部边缘向下延伸形成溢流板。

如此设置，从漏液缺口进入瓶内的洗衣液不会遗留在盖面下端面和内盖的内缘面上，进一步减少洗衣液的浪费。

进一步设置，所述内盖和外盖的外缘面设有纵向设置的防滑纹，防滑纹另一端延伸到内盖和外盖底部的轴肩结构上，另一端形成倒角结构。

如此设置，在传统条状防滑纹的基础上，在防滑纹两端进行延伸设计，使得使用者通过防滑纹旋盖时，手感更加舒适。

进一步设置，所述内盖和外盖为一体成型的塑料件。

如此设置，保证瓶盖的强度和美观性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的洗衣液瓶瓶盖连接结构，具备以下有益效果：

(1)该洗衣液瓶瓶盖连接结构将瓶口、内盖和外盖紧密连接，通过在内盖上设置铝箔封片的方式保证运输过程中洗衣液不会溢流，同时在使用时易于开启和使用；

(2)内盖能够将使用过程中溢流的洗衣液再次引入瓶内，提高了洗衣液的使用率，减少洗衣液的浪费；

(3)该洗衣液瓶瓶盖连接结构易于操作和使用，使用舒适度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3为本实用新型内盖的内部结构示意图；

图4为本实用新型溢流板实施例的内盖结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的爆炸示意图，图3为本实用新型内盖的内部结构示意图

本实用新型提供的一种洗衣液瓶瓶盖连接结构，包括瓶口1、内盖2和外盖3，内盖2和外盖3依次连接在瓶口1上，瓶子、内盖2和外盖3为一体成型的塑料件。

瓶口1外缘面上设有外螺纹101，外螺纹101底部设有连续的楔形凸起102，顶部设有止位凸起103，楔形凸起102沿瓶口1相对设置。

内盖2中段向内延伸形成盖面201，内盖2的内缘面设有内螺纹202，内螺纹202底部设有卡片203，卡片203与内盖2的内缘面呈锐角设置且与楔形凸起102适配，内螺纹202顶部设有与止位凸起103适配的止位槽204，盖面201底面设有圆形凹面205，圆形凹面205内固定有铝箔封片206，内盖2面中部设有倒液口207，倒液口207边缘向上延伸形成倒液嘴208，倒液嘴208为坡状结构且坡状结构底部与盖面201之间设有漏液缺口209，使用时，洗衣液从倒液口207流入倒液嘴208上，而溢流的洗衣液从漏液缺口209进入瓶内，内盖2和瓶口1螺纹连接，外盖3伸入内盖2内侧且与内盖2螺纹连接。

止位凸起103的旋入面为斜面，止位槽204上设有适配的斜面，内盖2与瓶口1旋紧时，两个斜面相贴合。

倒液口207为椭圆形开口，相应的倒液嘴208的坡状结构沿椭圆形的长直径方向设置。

为了便于溢流的洗衣液能够更加快速和彻底的流回瓶内，盖面201上端面中部向漏液缺口209方向倾斜凹陷，凹陷的底部设置在漏液缺口209边缘。

结合图4所示，图4为本实用新型溢流板实施例的内盖结构示意图，在漏液缺口的一种优选实施方式中，漏液缺口209底部边缘向下延伸形成溢流板210，从漏液缺口209进入瓶内的洗衣液顺着溢流板210滴落在瓶体内部，不会遗留在盖面201下端面和内盖2的内缘面上，进一步提高洗衣液使用率。

内盖2和外盖3的外缘面设有纵向设置的防滑纹，防滑纹另一端延伸到内盖2和外盖3底部的轴肩结构上，另一端形成倒角结构，如此提高接触内盖2和外盖3时的舒适度。

本实用新型使用前，内盖2的圆形凹面205内粘接固定铝箔封片206，内盖2与瓶口1旋紧，外盖3旋紧在内盖2上，使用时，取出内盖2并将铝箔封片206捅出，瓶口1、内盖2和外盖3之间旋紧即可使用，使用过程中，从倒液嘴208和外盖3上溢流的洗衣液能够沿着盖面201从漏液缺口209内流回瓶内再次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种洗衣液瓶瓶盖连接结构，包括瓶口和依次连接在瓶口上的内盖和外盖，其特征在于，所述瓶口外缘面上设有外螺纹，所述外螺纹底部设有连续的楔形凸起，顶部设有止位凸起，所述楔形凸起沿瓶口相对设置；所述内盖中段向内延伸形成盖面，内盖的内缘面设有内螺纹，所述内螺纹底部设有卡片，所述卡片与内盖的内缘面呈锐角设置，内螺纹顶部设有与所述止位凸起适配的止位槽，所述盖面底面设有圆形凹面，所述圆形凹面内设有铝箔封片，所述内盖面中部设有倒液口，所述倒液口边缘向上延伸形成倒液嘴，所述倒液嘴为坡状结构且坡状结构底部与盖面之间设有漏液缺口，内盖和瓶口螺纹连接，所述外盖伸入内盖内侧且与内盖螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的洗衣液瓶瓶盖连接结构，其特征在于，所述止位凸起的旋入面为斜面，所述止位槽上设有适配的斜面。

3.根据权利要求1所述的洗衣液瓶瓶盖连接结构，其特征在于，所述倒液口为椭圆形开口。

4.根据权利要求3所述的洗衣液瓶瓶盖连接结构，其特征在于，所述盖面上端面中部向漏液缺口方向倾斜凹陷，凹陷的底部设置在漏液缺口边缘。

5.根据权利要求4所述的洗衣液瓶瓶盖连接结构，其特征在于，所述漏液缺口底部边缘向下延伸形成溢流板。

6.根据权利要求1所述的洗衣液瓶瓶盖连接结构，其特征在于，所述内盖和外盖的外缘面设有纵向设置的防滑纹，防滑纹另一端延伸到内盖和外盖底部的轴肩结构上，另一端形成倒角结构。

7.根据权利要求1所述的洗衣液瓶瓶盖连接结构，其特征在于，所述内盖和外盖为一体成型的塑料件。

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