CN214567435U - 一种铝塑防伪瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝塑防伪瓶盖，包括瓶口和外铝盖，所述瓶口的内部安装有内塞，且内塞的内部下端设置有玻璃珠，所述内塞的上端内表面安装有固定圈，且固定圈上设置有密封圈，所述内塞的上端设置有限位结构，且限位结构的内侧设置有单向阀，所述单向阀的中间内部设置有顶紧结构，且顶紧结构安装在外盖上，所述外盖螺纹连接在安装件上，所述外铝盖设置在外盖的外侧，所述内塞的外表面与瓶口的连接方式为卡合连接，且内塞的下端开口尺寸小于玻璃珠的直径尺寸，并且内塞的上端直径尺寸大于内塞的下端直径尺寸，而且内塞的下端最大外径尺寸为18.4mm。该铝塑防伪瓶盖，密封效果较好，防止造成过度的挥发，且可防止白酒的意外洒出。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖相关技术领域，具体为一种铝塑防伪瓶盖。
背景技术
铝塑防伪瓶盖是一种常用于白酒瓶上的结构，由于白酒具有挥发性，因此对白酒的密封尤为重要，并且为了防止瓶盖被意外打开，防止不良商家调兑假酒，因此使用铝塑防伪瓶盖。
但是现有的铝塑防伪瓶盖密封效果不好，容易造成白酒的意外挥发，造成浪费，且容易由于控制力度不够，不慎造成白酒的洒落，因此，我们提出一种铝塑防伪瓶盖，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝塑防伪瓶盖，以解决上述背景技术中提出的大多数铝塑防伪瓶盖密封效果不好，容易造成白酒的意外挥发，造成浪费，且容易由于控制力度不够，不慎造成白酒的洒落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑防伪瓶盖，包括瓶口和外铝盖，所述瓶口的内部安装有内塞，且内塞的内部下端设置有玻璃珠，所述内塞的上端内表面安装有固定圈，且固定圈上设置有密封圈，所述内塞的上端设置有限位结构，且限位结构的内侧设置有单向阀，所述单向阀的中间内部设置有顶紧结构，且顶紧结构安装在外盖上，所述外盖螺纹连接在安装件上，所述外铝盖设置在外盖的外侧。
优选的，所述内塞的外表面与瓶口的连接方式为卡合连接，且内塞的下端开口尺寸小于玻璃珠的直径尺寸，并且内塞的上端直径尺寸大于内塞的下端直径尺寸，而且内塞的下端最大外径尺寸为18.4mm。
优选的，所述固定圈与内塞的连接方式为固定连接，且固定圈的上端与密封圈的下端紧密贴合设置。
优选的，所述密封圈在内塞上为拆卸结构，且密封圈在与限位结构的连接方式为卡合连接。
优选的，所述限位结构与内塞呈一体化结构，且限位结构为弹性结构，并且限位结构的纵截面形状为弧形。
优选的，所述顶紧结构呈锥形结构，且顶紧结构与外盖呈一体化结构，并且顶紧结构与单向阀的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝塑防伪瓶盖，密封效果较好，防止造成过度的挥发，且可防止白酒的意外洒出；
1、通过在内塞的内部设置有密封圈，且密封圈通过固定圈的作用限定位置，在密封状态下，单向阀与密封圈的共同作用，实现内塞上端的紧密密封，增强密封的效果，防止白酒的过渡挥发；
2、通过在增设的密封圈结构，减小的内塞上端的内径尺寸，并在玻璃珠的配合下，防止瓶内白酒倒出的速度较快而造成洒漏，防止造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型内塞结构示意图；
图3为本实用新型外盖结构示意图；
图4为本实用新型单向阀结构示意图；
图5为本实用新型安装件结构示意图。
图中：1、瓶口；2、内塞；3、玻璃珠；4、固定圈；5、密封圈；6、限位结构；7、单向阀；8、顶紧结构；9、外盖；10、安装件；11、外铝盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝塑防伪瓶盖，包括瓶口1、内塞2、玻璃珠3、固定圈4、密封圈5、限位结构6、单向阀7、顶紧结构8、外盖9、安装件10和外铝盖11，瓶口1的内部安装有内塞2，且内塞2的内部下端设置有玻璃珠3，内塞2的上端内表面安装有固定圈4，且固定圈4上设置有密封圈5，内塞2的上端设置有限位结构6，且限位结构6的内侧设置有单向阀7，单向阀7的中间内部设置有顶紧结构8，且顶紧结构8安装在外盖9上，外盖9螺纹连接在安装件10上，外铝盖11设置在外盖9的外侧。
如图1中内塞2的外表面与瓶口1的连接方式为卡合连接，且内塞2的下端开口尺寸小于玻璃珠3的直径尺寸，并且内塞2的上端直径尺寸大于内塞2的下端直径尺寸，而且内塞2的下端最大外径尺寸为18.4mm，固定圈4与内塞2的连接方式为固定连接，且固定圈4的上端与密封圈5的下端紧密贴合设置，可通过密封圈5的作用，增强密封圈5与内塞2之前的密封性；
如图1中密封圈5在内塞2上为拆卸结构，且密封圈5在与限位结构6的连接方式为卡合连接，便于密封圈5与限位结构6的紧密接触；
如图2中限位结构6与内塞2呈一体化结构，且限位结构6为弹性结构，并且限位结构6的纵截面形状为弧形，可通过限位结构6控制单向阀7的位置；
如图1中顶紧结构8呈锥形结构，且顶紧结构8与外盖9呈一体化结构，并且顶紧结构8与单向阀7的连接方式为卡合连接，可通过顶紧结构8对单向阀7进行稳定的位置限定。
工作原理：在使用该铝塑防伪瓶盖时，该铝塑防伪瓶盖按照图1中所示进行组装，因此，可通过顶紧结构8对单向阀7的向下挤压，使得单向阀7被紧紧的固定在密封圈5上，对内塞2的上端起到很好的密封效果，防止内塞2处造成白酒的挥发，并且防止白酒的意外洒出，在打开该铝塑防伪瓶盖时，先将外铝盖11拧下，然后转动外盖9，将外盖9拆下，此时解除了顶紧结构8对单向阀7的挤压，然后将单向阀7向上拉起拔出，即可使得酒瓶内部的白酒顺畅的倒出，且在玻璃珠3的共同作用下，防止从酒瓶外部向内兑入假酒，这就是该铝塑防伪瓶盖的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝塑防伪瓶盖，包括瓶口（1）和外铝盖（11），其特征在于：所述瓶口（1）的内部安装有内塞（2），且内塞（2）的内部下端设置有玻璃珠（3），所述内塞（2）的上端内表面安装有固定圈（4），且固定圈（4）上设置有密封圈（5），所述内塞（2）的上端设置有限位结构（6），且限位结构（6）的内侧设置有单向阀（7），所述单向阀（7）的中间内部设置有顶紧结构（8），且顶紧结构（8）安装在外盖（9）上，所述外盖（9）螺纹连接在安装件（10）上，所述外铝盖（11）设置在外盖（9）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑防伪瓶盖，其特征在于：所述内塞（2）的外表面与瓶口（1）的连接方式为卡合连接，且内塞（2）的下端开口尺寸小于玻璃珠（3）的直径尺寸，并且内塞（2）的上端直径尺寸大于内塞（2）的下端直径尺寸，而且内塞（2）的下端最大外径尺寸为18.4mm。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑防伪瓶盖，其特征在于：所述固定圈（4）与内塞（2）的连接方式为固定连接，且固定圈（4）的上端与密封圈（5）的下端紧密贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑防伪瓶盖，其特征在于：所述密封圈（5）在内塞（2）上为拆卸结构，且密封圈（5）与限位结构（6）的连接方式为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑防伪瓶盖，其特征在于：所述限位结构（6）与内塞（2）呈一体化结构，且限位结构（6）为弹性结构，并且限位结构（6）的纵截面形状为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种铝塑防伪瓶盖，其特征在于：所述顶紧结构（8）呈锥形结构，且顶紧结构（8）与外盖（9）呈一体化结构，并且顶紧结构（8）与单向阀（7）的连接方式为卡合连接。
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- 2021-01-26 CN CN202120209254.XU patent/CN214567435U/zh active Active
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