CN211251689U - 一种平网印花机生产流水线的对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印染渗透机，特别涉及一种平网印花机生产流水线的对中装置，包括设置在印花机前的进布机，在进布机的机架上设有第一对中装置，其特征在于，所述第一对中装置包括设置在两侧的连接件，在所述连接件之间设有水平并列的第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴，第一辊子套设在所述第一辊轴上从而实现旋转，第二辊子套设在所述第二辊轴上，第三辊子套设在所述第三辊轴上从而实现旋转，所述第一辊子的直径为所述第二辊子直径的1.2‑1.5倍，所述连接件设有连接轴，两端的连接轴活动连接气缸杆、滚轮，所述滚轮滚动于机架两侧边框上，本实用新型结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染设备领域，特别涉及一种平网印花机生产流水线的对中装置。
背景技术
印花机在印花过程中，需要确保织物平整地进入指定的位置而不会发生偏移，这样才能保证织物在套色印花时，整体花型居中、不会发生跑偏，从而获得最佳的织物印花效果。目前，平网印花机防跑偏的对中装置，大多是在进布机上设有一被动辊，该辊可以在规定的行程内作轴向窜动，达到对中的目的，这种设计方案因辊子只能被动的作轴向窜动，因此对中效果不好，常会发生织物偏移、花型不能居中，造成印花产品质量问题。
申请号为201020612278.1公开的平网印花机生产流水线的对中装置，包括设置在印花机前的进布机，在进布机的机架上按坯布行进方向依次设有过桥辊、第一对中装置、开幅辊、张力架、进布辊或无张力进布装置、第二对中装置；所述第一对中装置在机架上水平移动实现对中，第二对中装置在机架上垂直移动实现对中。第一对中装置至少包括水平并列的三个辊子，三个辊子通过辊轴活动连接于连接件，所述连接件两端的辊轴活动连接气缸杆、滚轮，所述滚轮滚动于机架上。第二对中装置至少包括垂直并列的两个辊子，两个辊子通过辊轴活动连接于连接件，连接件的辊轴与气缸杆固定连接，所述气缸固联于机架。
该申请的专利权人为江苏舒尔雅家纺有限公司，后来更名为江苏奇鹰家纺有限公司，我厂自2018年租用江苏奇鹰家纺有限公司部分厂房和设备时，就包含这一款设备。
该申请存在一个缺陷，就是第一对中装置的三个辊子为同大小构造，气缸杆推动连接轴后，易出现第一对中装置整体向右切斜的缺陷，从而导致印花机出出现印花重影情形出现。
实用新型内容
本实用新型提供一种平网印花机生产流水线的对中装置，能够解决对比文件存在的易出现第一对中装置整体向右切斜的缺陷，从而导致印花机出出现印花重影情形出现的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种平网印花机生产流水线的对中装置，包括设置在印花机前的进布机，在进布机的机架上按坯布行进方向依次设有过桥辊、第一对中装置、开幅辊、张力架、进布辊或无张力进布装置、第二对中装置；所述第一对中装置在机架上水平移动实现对中，第二对中装置在机架上垂直移动实现对中，其特征在于，所述第一对中装置包括设置在两侧的连接件，在所述连接件之间设有水平并列的第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴，第一辊子套设在所述第一辊轴上从而实现旋转，第二辊子套设在所述第二辊轴上，第三辊子套设在所述第三辊轴上从而实现旋转，所述第一辊子的直径为所述第二辊子直径的 1.2-1.5倍，所述连接件设有连接轴，两端的连接轴活动连接气缸杆、滚轮，所述滚轮滚动于机架两侧边框上。
优选地，所述第三辊子的直径与所述第二辊子直径相同。
优选地，在所述连接件的上端设有动力电机，所述动力电机通过皮带与所述第二辊轴上连接从而实现带动所述第二辊轴转动。
优选地，所述第二辊轴与所述第二辊子为同步转动设计。
本实用新型提供一种平网印花机生产流水线的对中装置，能够解决对比文件存在的易出现第一对中装置整体向右切斜的缺陷，从而导致印花机出出现印花重影情形出现的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是动力电机与第一对中装置配合示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述。
如图1-2所示，一种平网印花机生产流水线的对中装置，包括设置在印花机前的进布机1，在进布机的机架上按坯布行进方向依次设有过桥辊、第一对中装置2、开幅辊、张力架、进布辊或无张力进布装置、第二对中装置；所述第一对中装置在机架上水平移动实现对中，第二对中装置在机架上垂直移动实现对中，其特征在于，所述第一对中装置包括设置在两侧的连接件3，在所述连接件之间设有水平并列的第一辊轴4、第二辊轴5、第三辊轴6，第一辊子7套设在所述第一辊轴上从而实现旋转，第二辊子8套设在所述第二辊轴上，第三辊子9套设在所述第三辊轴上从而实现旋转，所述第一辊子的直径为所述第二辊子直径的1.2-1.5倍，所述连接件设有连接轴10，两端的连接轴活动连接气缸杆11、滚轮12，所述滚轮滚动于机架两侧边框上。
优选地，所述第三辊子的直径与所述第二辊子直径相同。
优选地，在所述连接件的上端设有动力电机13，所述动力电机通过皮带14与所述第二辊轴上连接从而实现带动所述第二辊轴转动。
优选地，所述第二辊轴与所述第二辊子为同步转动设计。
工作原理
本装置是在申请号为201020612278.1公开的平网印花机生产流水线的对中装置基础上改进的，因此很多部件都是相同的，不同的是对第一对中装置改造设计，从而一定程度的解决对比文件存在的缺陷。
对比文件的工作原理已经属于现有技术，我厂对此不作过多赘述。
对比文件中，三个辊子的大小是相同的，当坯布从过桥辊上绕过后，接着从第一对中装置的边旁辊子从下向上穿出，再从中间辊子上绕过，从另一边旁辊子下穿出后进入开幅，时，在坯布的滚动作用下，第一对中装置一直都是倾斜状态，当气缸杆顶动连接轴后，由于坯布滚动、气缸杆往左使力，导致第一对中装置倾斜状态更厉害，从而一定程度的出现拉拽坯布的问题，从而导致印染机处易出现重影情形。
我厂改进方法是，将最右侧的第一辊子直径变大，即导致第一辊子的重量也相对变大，一定程度的缓解气缸杆顶动连接轴后，造成的拉拽影响，经过严格计算，反复实际试验，第一辊子的直径为第二辊子直径的1.4倍，重影出现的几率较低，已经基本满足我厂生产检验的标准。
我厂在使用以上改进方案时，还发现，当坯布的转动速度过快时，仍然难以解决重影出现的问题，因为坯布的向右转动，仍然会导致第一对中装置是倾斜的，当缸杆顶动连接轴后，第一辊子的重量优势根本没时间反应，第一对中装置就会被拉拽的更倾斜，导致重影出现的现象更多，但是当坯布的转动速度较慢时，则第一辊子的重量优势就会被体现，可以依靠自身重量，一定程度的调节倾斜角度。
单纯的增加第一辊子的重量，会导致第一对中装置失去效力，本来第一对中装置就是在倾斜状态下，调节坯布的角度的。
我厂还有一个改进方案就是：在连接件的上端设有动力电机，当坯布的转动速度过快时，需要调节坯布角度时，在气缸杆顶动连接轴的同时，启动动力电机，动力电机往右转动，从而一定程度的减少对坯布的拉拽可能性，从而进一步的减少坯布在印染时，出现重影的几率(此时，第二辊子就不再自转，即不会在坯布拉动下转动，第二辊子转不转，对实际影响微乎其微)。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种平网印花机生产流水线的对中装置，包括设置在印花机前的进布机，在进布机的机架上按坯布行进方向依次设有过桥辊、第一对中装置、开幅辊、张力架、进布辊或无张力进布装置、第二对中装置；所述第一对中装置在机架上水平移动实现对中，第二对中装置在机架上垂直移动实现对中，其特征在于，所述第一对中装置包括设置在两侧的连接件，在所述连接件之间设有水平并列的第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴，第一辊子套设在所述第一辊轴上从而实现旋转，第二辊子套设在所述第二辊轴上，第三辊子套设在所述第三辊轴上从而实现旋转，所述第一辊子的直径为所述第二辊子直径的1.2-1.5倍，所述连接件设有连接轴，两端的连接轴活动连接气缸杆、滚轮，所述滚轮滚动于机架两侧边框上。
2.如权利要求1所述的平网印花机生产流水线的对中装置，其特征在于，所述第三辊子的直径与所述第二辊子直径相同。
3.如权利要求1所述的平网印花机生产流水线的对中装置，其特征在于，在所述连接件的上端设有动力电机，所述动力电机通过皮带与所述第二辊轴上连接从而实现带动所述第二辊轴转动。
4.如权利要求3所述的平网印花机生产流水线的对中装置，其特征在于，所述第二辊轴与所述第二辊子为同步转动设计。
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