CN211251502U - 一种无菌包装盒成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种无菌包装盒成型装置,解决了现有的成型装置工作效率低,成型效果不好,不利于进行生产使用的问题,其包括站链,所述站链一端的一侧安装有分度箱,分度箱的一侧安装有第一伺服电机,站链中部一侧顶端的上方安装有第一压块,第一压块的底端连接有折角板,折角板的下方安装有折角底座,第二伺服电机的一侧安装有第三同步带轮,第三同步带轮的右方安装有第四同步带轮,第三同步带轮和第四同步带轮上绕有第二同步带,第四同步带轮的一侧安装有第一偏心轮,第一偏心轮的中部设置有第一转轴,第一左压头和第一右压头的顶端安装有第二压块,本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于包装的成型,生产效率高,成品质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机,具体为一种无菌包装盒成型装置。
背景技术
无菌包装是目前比较常见的一种液态食品包装和保存的方式。通过无菌纸盒灌装机包装的液体饮料、牛奶已很普及,其外形美观、包装、运输成本低、饮食方便而受到市场欢迎。
后成型装置是无菌纸盒灌装机的重要组成部分,其能将灌装封包好的纸盒折成一定形状。然而,现有技术的无菌纸盒灌装机的后成型装置的工作效率低,成型效果不好,不利于企业的生产使用。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种无菌包装盒成型装置,有效的解决了现有的成型装置工作效率低,成型效果不好,不利于进行生产使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括轨道、第四同步带、万向节、第一同步带轮、第二同步带轮、第一同步带、站链、第一伺服电机、分度箱、第一压块、折角板、折角底座、第二压块、第一左压头、第一右压头、第二伺服电机、第三同步带轮、第四同步带轮、第二同步带、第一转轴、第一偏心轮、第一滑动座、第一限位座、第一摆臂、第三压块、第二左压头、第二右压头、第二转轴、第二偏心轮、第二滑动座、第二限位座、第二摆臂、拨爪、链道和第三同步带,所述站链一端的一侧安装有分度箱,分度箱的一侧安装有第一伺服电机,站链中部一侧顶端的上方安装有第一压块,第一压块的底端连接有折角板,折角板的下方安装有折角底座,第二伺服电机的一侧安装有第三同步带轮,第三同步带轮的右方安装有第四同步带轮,第三同步带轮和第四同步带轮上绕有第二同步带,第四同步带轮的一侧安装有第一偏心轮,第一偏心轮的中部设置有第一转轴,第一左压头和第一右压头的顶端安装有第二压块,第二压块的一侧安装有第一摆臂,第一摆臂的上方安装有第一限位座,第一限位座的一侧安装有第一滑动座,站链左端上方的两侧分别安装有第二左压头和第二右压头,第二左压头和第二右压头顶端的中部安装有第三压块,第三同步带轮的一侧安装有第二偏心轮,第二偏心轮的中部设置有第二转轴,第二偏心轮的下方安装有第二滑动座,第二滑动座的一侧安装有第二限位座,站链有段的上方安装有轨道,轨道的下方设置有第四同步带,第四同步带内侧的两端均安装有第二同步带轮,第二同步带轮的一端套有第一同步带,第一同步带右端的内部设置有第一同步带轮,第一同步带轮的内侧安装有万向节,分度箱的一侧设置有第三同步带。
优选的,所述站链左端的上方安装有第二伺服电机。
优选的,所述站链顶端中部的两侧分别安装有第一左压头和第一右压头。
优选的,所述站链左端的一侧安装有链道,链道的一端安装有拨爪。
优选的,所述第二右压头的一侧安装有第二摆臂。
工作原理:本实用新型使用时,包装从前成型落下,沿轨道落到进包装置的第四第四同步带上,第四同步带的动力是由伺服电机通过万向节、第一同步带轮、第二同步带轮和第一同步带提供,第四同步带将包装均匀的运送到站链,站链的动力是由第一伺服电机通过分度箱提供,站链在分度箱的作用下作间歇运动,当包装运行到压包装置的第一个压块位置时,第一压块下降,带动折角板下降,在折角板和折角底座的作用下,包装成型下侧折角,当包装再前进一个工位进入压包装置第二压块位置时,第二压块下降,第一左压头和第一右压头同时向内挤压,包装成型上侧两折角及包装的基本形状,压包装置的动力由第二伺服电机通过第三同步带轮、第四同步带轮、第二同步带传到第一转轴上,第一转轴带动第一偏心轮转动,进而带动第一滑动座上下运动,固定在第一滑动座上的第二压块相应的上下运动,固定在第二压块上的第一压块相应的上下运动,第一滑动座的上下运动通过第一限位座带动第二摆臂运动,进而带动第一左压头和第一右压头运动,包装随站链向前运行,经过加热装置时热风枪吹出热风,加热包装的折角,包装进入焊角机构后,焊角装置的第三压块向下运动,第二左压头和第二右压头向内挤压,包装最终成型,焊角装置的动力是由第二伺服电机通过第二转轴带动第二偏心轮旋转,进而带动第二滑动座上下运动,进而带动安装在第二滑动座上的第三压块运动,第二滑动座的上下运动通过第二限位座带动第二摆臂运动,进而带动第二左压头和第二右压头运动,包装行进到拨包装置位置时,拨爪将包装推出站链推到链道上,拨包装置的动力是由分度箱通过第三同步带提供。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于包装的成型,生产效率高,成品质量高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型俯视图;
图3是本实用新型侧视图;
图4为本实用新型A-A剖视图;
图5为本实用新型B-B剖视图;
图中标号:1、轨道;2、第四同步带;3、万向节;4、第一同步带轮;5、第二同步带轮;6、第一同步带;7、站链;8、第一伺服电机;9、分度箱; 10、第一压块;11、折角板;12、折角底座;13、第二压块;14、第一左压头;15、第一右压头;16、第二伺服电机;17、第三同步带轮;18、第四同步带轮;19、第二同步带;20、第一转轴;21、第一偏心轮;22、第一滑动座;23、第一限位座;24、第一摆臂;25、第三压块;26、第二左压头;27、第二右压头;28、第二转轴;29、第二偏心轮;30、第二滑动座;31、第二限位座;32、第二摆臂;33、拨爪;34、链道;35、第三同步带。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1-5给出,本实用新型提供一种无菌包装盒成型装置,包括轨道1、第四同步带2、万向节3、第一同步带轮4、第二同步带轮5、第一同步带6、站链7、第一伺服电机8、分度箱9、第一压块10、折角板11、折角底座12、第二压块13、第一左压头14、第一右压头15、第二伺服电机 16、第三同步带轮17、第四同步带轮18、第二同步带19、第一转轴20、第一偏心轮21、第一滑动座22、第一限位座23、第一摆臂24、第三压块25、第二左压头26、第二右压头27、第二转轴28、第二偏心轮29、第二滑动座 30、第二限位座31、第二摆臂32、拨爪33、链道34和第三同步带35,站链 7一端的一侧安装有分度箱9,分度箱9的一侧安装有第一伺服电机8,站链 7中部一侧顶端的上方安装有第一压块10,第一压块10的底端连接有折角板11,折角板11的下方安装有折角底座12,第二伺服电机16的一侧安装有第三同步带轮17,第三同步带轮17的右方安装有第四同步带轮18,第三同步带轮17和第四同步带轮18上绕有第二同步带19,第四同步带轮18的一侧安装有第一偏心轮21,第一偏心轮21的中部设置有第一转轴20,第一左压头 14和第一右压头15的顶端安装有第二压块13,第二压块13的一侧安装有第一摆臂24,第一摆臂24的上方安装有第一限位座23,第一限位座23的一侧安装有第一滑动座22,站链7左端上方的两侧分别安装有第二左压头26和第二右压头27,第二左压头26和第二右压头27顶端的中部安装有第三压块25,第三同步带轮17的一侧安装有第二偏心轮29,第二偏心轮29的中部设置有第二转轴28,第二偏心轮29的下方安装有第二滑动座30,第二滑动座30的一侧安装有第二限位座31,站链7有段的上方安装有轨道1,轨道1的下方设置有第四同步带2,第四同步带2内侧的两端均安装有第二同步带轮5,第二同步带轮5的一端套有第一同步带6,第一同步带6右端的内部设置有第一同步带轮4,第一同步带轮4的内侧安装有万向节3,分度箱9的一侧设置有第三同步带35。
站链7左端的上方安装有第二伺服电机16。
站链7顶端中部的两侧分别安装有第一左压头14和第一右压头15。
站链7左端的一侧安装有链道34,链道34的一端安装有拨爪33。
第二右压头27的一侧安装有第二摆臂32。
工作原理:本实用新型使用时,包装从前成型落下,沿轨道1落到进包装置的第四第四同步带2上,第四同步带2的动力是由伺服电机通过万向节3、第一同步带轮4、第二同步带轮5和第一同步带6提供,第四同步带2将包装均匀的运送到站链7,站链7的动力是由第一伺服电机8通过分度箱9提供,站链7在分度箱9的作用下作间歇运动,当包装运行到压包装置的第一个压块10位置时,第一压块10下降,带动折角板11下降,在折角板11和折角底座12的作用下,包装成型下侧折角,当包装再前进一个工位进入压包装置第二压块13位置时,第二压块13下降,第一左压头14和第一右压头15同时向内挤压,包装成型上侧两折角及包装的基本形状,压包装置的动力由第二伺服电机16通过第三同步带轮17、第四同步带轮18、第二同步带19传到第一转轴20上,第一转轴20带动第一偏心轮21转动,进而带动第一滑动座22上下运动,固定在第一滑动座22上的第二压块13相应的上下运动,固定在第二压块13上的第一压块10相应的上下运动,第一滑动座22的上下运动通过第一限位座23带动第一摆臂24运动,进而带动第一左压头14和第一右压头15运动,包装随站链7向前运行,经过加热装置时热风枪吹出热风,加热包装的折角,包装进入焊角机构后,焊角装置的第三压块25向下运动,第二左压头26和第二右压头27向内挤压,包装最终成型,焊角装置的动力是由第二伺服电机16通过第二转轴28带动第二偏心轮29旋转,进而带动第二滑动座30上下运动,进而带动安装在第二滑动座30上的第三压块25运动,第二滑动座30的上下运动通过第二限位座31带动第二摆臂32运动,进而带动第二左压头26和第二右压头27运动,包装行进到拨包装置位置时,拨爪 33将包装推出站链推到链道34上,拨包装置的动力是由分度箱9通过第三同步带35提供。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于包装的成型,生产效率高,成品质量高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种无菌包装盒成型装置,包括轨道(1)、第四同步带(2)、万向节(3)、第一同步带轮(4)、第二同步带轮(5)、第一同步带(6)、站链(7)、第一伺服电机(8)、分度箱(9)、第一压块(10)、折角板(11)、折角底座(12)、第二压块(13)、第一左压头(14)、第一右压头(15)、第二伺服电机(16)、第三同步带轮(17)、第四同步带轮(18)、第二同步带(19)、第一转轴(20)、第一偏心轮(21)、第一滑动座(22)、第一限位座(23)、第一摆臂(24)、第三压块(25)、第二左压头(26)、第二右压头(27)、第二转轴(28)、第二偏心轮(29)、第二滑动座(30)、第二限位座(31)、第二摆臂(32)、拨爪(33)、链道(34)和第三同步带(35),其特征在于:所述站链(7)一端的一侧安装有分度箱(9),分度箱(9)的一侧安装有第一伺服电机(8),站链(7)中部一侧顶端的上方安装有第一压块(10),第一压块(10)的底端连接有折角板(11),折角板(11)的下方安装有折角底座(12),第二伺服电机(16)的一侧安装有第三同步带轮(17),第三同步带轮(17)的右方安装有第四同步带轮(18),第三同步带轮(17)和第四同步带轮(18)上绕有第二同步带(19),第四同步带轮(18)的一侧安装有第一偏心轮(21),第一偏心轮(21)的中部设置有第一转轴(20),第一左压头(14)和第一右压头(15)的顶端安装有第二压块(13),第二压块(13)的一侧安装有第一摆臂(24),第一摆臂(24)的上方安装有第一限位座(23),第一限位座(23)的一侧安装有第一滑动座(22),站链(7)左端上方的两侧分别安装有第二左压头(26)和第二右压头(27),第二左压头(26)和第二右压头(27)顶端的中部安装有第三压块(25),第三同步带轮(17)的一侧安装有第二偏心轮(29),第二偏心轮(29)的中部设置有第二转轴(28),第二偏心轮(29)的下方安装有第二滑动座(30),第二滑动座(30)的一侧安装有第二限位座(31),站链(7)有段的上方安装有轨道(1),轨道(1)的下方设置有第四同步带(2),第四同步带(2)内侧的两端均安装有第二同步带轮(5),第二同步带轮(5)的一端套有第一同步带(6),第一同步带(6)右端的内部设置有第一同步带轮(4),第一同步带轮(4)的内侧安装有万向节(3),分度箱(9)的一侧设置有第三同步带(35)。
2.根据权利要求1所述的一种无菌包装盒成型装置,其特征在于,所述站链(7)左端的上方安装有第二伺服电机(16)。
3.根据权利要求1所述的一种无菌包装盒成型装置,其特征在于,所述站链(7)顶端中部的两侧分别安装有第一左压头(14)和第一右压头(15)。
4.根据权利要求1所述的一种无菌包装盒成型装置,其特征在于,所述站链(7)左端的一侧安装有链道(34),链道(34)的一端安装有拨爪(33)。
5.根据权利要求1所述的一种无菌包装盒成型装置,其特征在于,所述第二右压头(27)的一侧安装有第二摆臂(32)。
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