CN211250890U - 组合式多用切割预制砖块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种组合式多用切割预制砖块机，包括千斤顶和底座，外凸沿下端的左、右立柱杆分别穿过轴孔且通过垫片及下固定螺母与底座固定为一体，千斤顶的下端位于左、右立柱杆之间的底座上端面中部上，下刀杆两端的下轴座通过下轴孔分别滑配在千斤顶上端的左、右立柱杆上，两压簧分别套设在下轴座上端的左、右立柱杆上，下刀杆的下刀刃板的刀刃向上设置，上刀杆两端的上轴座通过上轴孔分别滑配在压簧上端的左、右立柱杆上，上刀杆的上刀刃板的刀刃向下设置。本实用新型能有效对预制砖块进行多形状的切割，具有结构简单、使用方便，切割效果好，制作成本低和安全性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种组合式多用切割预制砖块机。
背景技术
防护工程、排水工程、人行道等需用预制砖块拼装地面，在预制砖块安装时，会对个别预制砖块进行裁剪，传统方法是人工通过瓦刀敲打使其断裂，但瓦刀敲打对预制砖块的施压力不均且一次不能将刀施加在全断面，从而使预制砖块的断开面形状不规则，很难达到想要的尺寸，往往需要敲打多个预制砖块，才能勉强符合要求，造成了极大的浪费，也大大降低了施工功效，更影响工程的整体美观。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种组合式多用切割预制砖块机,能有效对预制砖块进行多形状的切割，具有结构简单、使用方便，切割效果好，制作成本低和安全性好的优点。
为此,本实用新型包括千斤顶和底座。左、右立柱杆的下部设有外凸沿。外凸沿下端的左、右立柱杆为螺纹杆。左、右立柱杆的上部为螺纹杆。底座的两侧中部设有轴孔。外凸沿下端的左、右立柱杆分别穿过轴孔且通过垫片及下固定螺母与底座固定为一体。千斤顶的下端位于左、右立柱杆之间的底座上端面中部上。下刀杆的两端设有带下轴孔的下轴座。上刀杆的两端设有带上轴孔的上轴座。下刀杆两端的下轴座通过下轴孔分别滑配在千斤顶上端的左、右立柱杆上。千斤顶的顶出杆顶持在下刀杆的下端面中部上。
两压簧分别套设在下轴座上端的左、右立柱杆上。下刀杆的下刀刃板的刀刃向上设置。上刀杆两端的上轴座通过上轴孔分别滑配在压簧上端的左、右立柱杆上。上刀杆的上刀刃板的刀刃向下设置。上轴座上端的左、右立柱杆上分别螺接上固定螺母。
所述的外凸沿的直径大于轴孔内径。
所述的下刀杆由位于下部的下支梁和位于上部的下刀刃板所组成，下刀刃板和下支梁连成一体，下刀刃板的刀刃向上设置，下刀刃板和下支梁的两端分别与两下轴座的侧边中部连成一体,下支梁的下端中部对应千斤顶的顶出杆上端面设有支顶盘，顶出杆上端面顶持在支顶盘的下端面中部上。
所述的上刀杆由位于上部的上支梁和位于下部的上刀刃板所组成，上刀刃板和上支梁连成一体，上刀刃板的刀刃向下设置，上刀刃板和上支梁的两端分别与两上轴座的侧边中部连成一体。
所述的上、下刀刃板为直面平板、或为曲面板。所述的上、下刀刃板的形状适配设置。所述的底座用槽形钢制成。
上述结构设计实现了本实用新型的目的。
本实用新型能有效对预制砖块进行多形状的切割，具有结构简单、使用方便，切割效果好，制作成本低和安全性好的优点。本实用新型能够快捷、方便、较好的实现预制块迅速整齐切割，显著加快施工进度、降低施工成本，还可根据所要求切割的预制砖块的形状更换对应形状的上、下刀杆，更换简单、快速、方便，且可拆卸存放携带，制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的一种上刀杆的结构示意图。
图3为本实用新型的下刀杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种组合式多用切割预制砖块机，包括千斤顶13和底座14，所述的底座用槽形钢制成。左立柱杆8、右立柱杆6的下部分别设有外凸沿9，外凸沿呈圆台状体，外凸沿的直径大于左或右立柱杆直径。外凸沿下端的左、右立柱杆为螺纹杆，左、右立柱杆的上部为螺纹杆。底座的两侧中部设有轴孔10，所述的外凸沿的直径大于轴孔内径。外凸沿下端的左、右立柱杆分别穿过轴孔且通过垫片11及下固定螺母12与底座固定为一体。
千斤顶的下端位于左、右立柱杆之间的底座上端面中部上。下刀杆5的两端设有带下轴孔55的下轴座53。所述的下刀杆由位于下部的下支梁52和位于上部的下刀刃板51所组成，下刀刃板的下端与下支梁交接面的中部处通过焊接连成一体。下刀刃板的刀刃向上设置。下刀刃板和下支梁的两端分别与两下轴座的侧边中部通过焊接连成一体。下支梁的下端中部对应千斤顶的顶出杆7上端面设有支顶盘54，以方便传力。顶出杆上端面顶持在支顶盘的下端面中部上。
上刀杆3的两端设有带上轴孔34的上轴座33。所述的上刀杆由位于上部的上支梁32和位于下部的上刀刃板31所组成。上刀刃板的上端与上支梁的交接面中部通过焊接连成一体。上刀刃板的刀刃向下设置。上刀刃板和上支梁的两端分别与两上轴座的侧边中部通过焊接连成一体。
下刀杆5两端的下轴座通过下轴孔分别滑配在千斤顶上端的左、右立柱杆上，千斤顶的顶出杆顶持在下刀杆的下端面中部的支顶盘上。两相同的压簧4分别套设在下轴座上端的左、右立柱杆上。下刀杆的下刀刃板的刀刃向上设置。
上刀杆3两端的上轴座通过上轴孔分别滑配在压簧上端的左、右立柱杆上，上刀杆的上刀刃板的刀刃向下设置。上轴座上端的左、右立柱杆上分别依次套入垫片、螺接上固定螺母1，以限位上刀杆上端为一平面上。
所述的上、下刀刃板为直面平板、或为曲面板，或为需要的其它曲边形状。如图2所示为三角曲面的下刀刃板，用于切割形成预制砖块的三角曲边。所述的上、下刀刃板的形状适配设置。
使用时，更换形状相同的上、下刀杆，将预制砖块的切边置在上、下刀杆之间的切割空间2内且对齐上、下刀杆上的上、下刀刃，手动千斤顶压杆带动顶出杆向上顶压下刀杆的支顶盘，使下刀杆及下刀刃顶持预制砖块的下端切边一并向上移动，压簧使升力平均且收缩。当预制砖块的上端切边与上刀杆及上刀刃顶持后，继续手动千斤顶压杆带动顶出杆向上顶压至上、下刀刃相切使预制砖块的切边断开为止。完成预制砖块的裁剪。而后收缩顶出杆，压簧伸展，下刀杆下移，进行下一预制砖块的裁剪。
总之，本实用新型能有效对预制砖块进行多形状的切割，具有结构简单、使用方便，切割效果好，制作成本低和安全性好的优点。
Claims (7)
1. 一种组合式多用切割预制砖块机, 包括千斤顶和底座，其特征在于：左、右立柱杆的下部设有外凸沿，外凸沿下端的左、右立柱杆为螺纹杆，左、右立柱杆的上部为螺纹杆，底座的两侧中部设有轴孔，外凸沿下端的左、右立柱杆分别穿过轴孔且通过垫片及下固定螺母与底座固定为一体，千斤顶的下端位于左、右立柱杆之间的底座上端面中部上，下刀杆的两端设有带下轴孔的下轴座，上刀杆的两端设有带上轴孔的上轴座，下刀杆两端的下轴座通过下轴孔分别滑配在千斤顶上端的左、右立柱杆上，千斤顶的顶出杆顶持在下刀杆的下端面中部上，两压簧分别套设在下轴座上端的左、右立柱杆上，下刀杆的下刀刃板的刀刃向上设置，上刀杆两端的上轴座通过上轴孔分别滑配在压簧上端的左、右立柱杆上，上刀杆的上刀刃板的刀刃向下设置，上轴座上端的左、右立柱杆上分别螺接上固定螺母。
2.按权利要求1所述的组合式多用切割预制砖块机,其特征在于：所述的外凸沿的直径大于轴孔内径。
3.按权利要求1所述的组合式多用切割预制砖块机,其特征在于：所述的下刀杆由位于下部的下支梁和位于上部的下刀刃板所组成，下刀刃板和下支梁连成一体，下刀刃板的刀刃向上设置，下刀刃板和下支梁的两端分别与两下轴座的侧边中部连成一体,下支梁的下端中部对应千斤顶的顶出杆上端面设有支顶盘，顶出杆上端面顶持在支顶盘的下端面中部上。
4.按权利要求1所述的组合式多用切割预制砖块机,其特征在于：所述的上刀杆由位于上部的上支梁和位于下部的上刀刃板所组成，上刀刃板和上支梁连成一体，上刀刃板的刀刃向下设置，上刀刃板和上支梁的两端分别与两上轴座的侧边中部连成一体。
5.按权利要求1所述的组合式多用切割预制砖块机,其特征在于：所述的上、下刀刃板为直面平板、或为曲面板。
6.按权利要求1所述的组合式多用切割预制砖块机,其特征在于：所述的上、下刀刃板的形状适配设置。
7.按权利要求1所述的组合式多用切割预制砖块机,其特征在于：所述的底座用槽形钢制成。
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