CN211250519U - 一种板材包边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材包边装置，包括立柱，所述立柱的顶部连接有固定板，固定板的中部贯穿有轴承，所述固定板的顶部连接有支撑杆，所述轴承的中部连接有连块，且连块的底端连接有皮带，所述皮带的另一端连接有电机，电机的一端与固定板相连接，所述连块的顶端连接有放置板，且放置板的顶部连接有电动伸缩杆。通过夹板来对封边条进行限定，避免在包边过程中封边条上下移动，使得最后的成品上封边条上下扭曲，通过夹板使得封边贴无法上下移动封边条只能处在夹板之间，夹板之间的宽度由板材厚度决定，对封边条起到限定作用，以确保成品的美观性。

Description

一种板材包边装置

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，尤其涉及一种板材包边装置。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，生活中所用的板材大部分都是再生板，再生板需要对板材进行贴皮和包边，使得板材整体美观，再生板在包边过程中需要使用到包边装置，使得封边条与板材进行贴合，连接。

现有的包边装置在分边条贴合时容易导致分边条弯曲，使得最后成型时，板材边缘的封边条扭曲，同时在封边条贴合过程开始时，需要对封边条端部进行固定，避免在贴合过程中拉力导致封边条的端部会发生位移。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的在封边条贴合过程中封边条容易扭曲，同时在开始包边时，拉力容易导致封边条端部发生位移的缺点，而提出的一种板材包边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材包边装置，包括立柱，所述立柱的顶部连接有固定板，且固定板的中部贯穿有轴承，所述固定板的顶部连接有支撑杆，所述轴承的中部连接有连块，且连块的底端连接有皮带，所述皮带的另一端连接有电机，且电机的一端与固定板相连接，所述连块的顶端连接有放置板，且放置板的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端连接有夹板，所述固定板的一侧连接有支撑块，且支撑块的一侧连接有第二气缸，所述支撑块的一侧卡槽连接有连接板，且连接板的一侧连接有第三气缸、第四气缸和第一气缸，所述夹板通过电动伸缩杆与支撑杆构成移动结构，且夹板关于支撑杆的中心线对称分布。

优选的，所述连块通过轴承与固定板构成转动结构，且连块的中轴线与固定板的中轴线互相重合。

优选的，所述第一气缸通过连接板与支撑块构成移动结构，且第一气缸的中轴线、第三气缸的中轴线与第四气缸的中轴线在同一水平面内。

优选的，所述第一气缸的一端连接有暂存条，且暂存条的一端开设有出口，所述暂存条的内部放置有固定块，且固定块的中部贯穿有螺钉，所述第三气缸的顶端连接有弹簧，且弹簧的一端连接有顶板，所述出口的中轴线与第四气缸的中轴线互相重合，且出口的面积大于固定块的横截面积。

优选的，所述第三气缸的顶部呈倾斜状，且顶板通过弹簧与第三气缸构成伸缩结构。

优选的，所述第二气缸的一端连接有夹块，且夹块之间相对一侧连接有封边条，所述封边条的底部连接有支撑条，且支撑条的一端与支撑块相连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过夹板来对封边条进行限定，避免在包边过程中封边条上下移动，使得最后的成品上封边条上下扭曲，通过夹板使得封边贴无法上下移动封边条只能处在夹板之间，且夹板之间的宽度由板材厚度决定，所以可以对封边条起到限定作用，以确保成品的美观性。

2、本实用新型中，通过第四气缸来推动固定块使得固定块能夹住板材将封边条贴合在板材边缘，避免在包边过程中因为拉力导致封边条移动，影响包边，同时固定块上加入螺钉，在包边结束之后，通过螺钉将固定块贴合在板材上，当完全贴合之后，取下固定块，在贴合过程中能对封边条起到固定作用。

3、本实用新型中，通过第二气缸和夹块来对封边条夹持，无需工人，实现自动化操作，同时通过第三气缸顶部呈倾斜状来对封边条进行剪切，包边结束之后通过第三气缸上的顶板使得封边条贴合在板材一侧，然后通过第三气缸对封边条剪切，可以保证剪切的切口能与另一个切口完全一致，贴合。

附图说明

图1为本实用新型中主视结构示意图；

图2为本实用新型中支撑块俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C处放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中D处放大结构示意图；

图7为本实用新型图1中E处放大结构示意图。

图例说明：

1、立柱；2、固定板；3、轴承；4、连块；5、皮带；6、电机；7、电动伸缩杆；8、放置板；9、夹板；10、支撑杆；11、第一气缸；12、封边条； 13、支撑块；14、支撑条；15、暂存条；16、第二气缸；17、第三气缸；18、第四气缸；19、连接板；20、固定块；21、螺钉；22、夹块；23、弹簧；24、顶板；25、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图7，一种板材包边装置，包括立柱1，立柱1的顶部连接有固定板2，且固定板2的中部贯穿有轴承3，固定板2的顶部连接有支撑杆10，轴承3的中部连接有连块4，连块4的顶端连接有放置板8，连块4通过轴承 3与固定板2构成转动结构，且连块4的中轴线与固定板2的中轴线互相重合，连块4转动主要是为了能够带动放置板8进行转动，从而带动板材进行转动，对固定在板材上的封边条12进行拉扯，使得封边条12能够与板材边缘进行贴合，实现对板材包边的过程。

连块4的底端连接有皮带5，皮带5的另一端连接有电机6，且电机6的一端与固定板2相连接，放置板8的顶部连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7 的顶端连接有夹板9，固定板2的一侧连接有支撑块13，且支撑块13的一侧连接有第二气缸16，支撑块13的一侧卡槽连接有连接板19，且连接板19的一侧连接有第三气缸17、第四气缸18和第一气缸11，夹板9通过电动伸缩杆7与支撑杆10构成移动结构，且夹板9关于支撑杆10的中心线对称分布。

第一气缸11通过连接板19与支撑块13构成移动结构，且第一气缸11 的中轴线、第三气缸17的中轴线与第四气缸18的中轴线在同一水平面内，第一气缸11能够通过连接板19与支撑块13进行移动，是为了能够更好地对封边条12进行操作，包括固定，剪断等一系列操作。

第一气缸11的一端连接有暂存条15，且暂存条15的一端开设有出口25，暂存条15的内部放置有固定块20，且固定块20的中部贯穿有螺钉21，第三气缸17的顶端连接有弹簧23，且弹簧23的一端连接有顶板24，出口25的中轴线与第四气缸18的中轴线互相重合，且出口25的面积大于固定块20的横截面积。

第三气缸17的顶部呈倾斜状，且顶板24通过弹簧23与第三气缸17构成伸缩结构，第三气缸17一端呈倾斜状，是为了能够通过第三气缸17的顶端对封边条12进行剪切，能够实现自动化包边不需要人工进行操作，保证能够自动化进行生产，同时封边条12全部经过第三气缸17进行剪切能够保证封边条12端面一致。

第二气缸16的一端连接有夹块22，且夹块22之间相对一侧连接有封边条12，封边条12的底部连接有支撑条14，且支撑条14的一端与支撑块13 相连接，第二气缸16一端连接有夹块22来对封边条12进行夹持，可以避免每次剪断之后都需要人工去固定封边条12的端部。

使用时，将封边条12固定在夹块22内，当板材放置在夹板9上时，运行第二气缸16将封边条12与板材贴合，通过连接板19移动，第三气缸17 伸出，顶板24对封边条12进行固定，第四气缸18和第一气缸11伸出，将暂存条15内的固定块20通过出口25顶出，与板材相连接，将封边条12进行固定，所有气缸收回，电动伸缩杆7运行推动夹板9与板材相贴合，电机6运行，通过皮带5带动连块4转动，连块4通过轴承3带动放置板8进行转动，封边条12处于夹板9之间与板材贴合，包边结束后电动伸缩杆7收回，第三气缸17伸出，顶板24对封边条12挤压，第二气缸16伸出对封边条12 进行夹持，第四气缸18与第一气缸11伸出，将固定块20与板材相贴合，通过旋紧螺钉21，使得固定块20紧紧与板材贴合，第三气缸17继续伸出，对封边条12进行剪切，包边结束。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材包边装置，其特征在于，其包括立柱(1)，所述立柱(1)的顶部连接有固定板(2)，固定板(2)的中部贯穿有轴承(3)，所述固定板(2)的顶部连接有支撑杆(10)，所述轴承(3)的中部连接有连块(4)，且连块(4)的底端连接有皮带(5)，所述皮带(5)的另一端连接有电机(6)，电机(6)的一端与固定板(2)相连接，所述连块(4)的顶端连接有放置板(8)，放置板(8)的顶部连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的顶端连接有夹板(9)，所述固定板(2)的一侧连接有支撑块(13)，支撑块(13)的一侧连接有第二气缸(16)，所述支撑块(13)的一侧卡槽连接有连接板(19)，连接板(19)的一侧连接有第三气缸(17)、第四气缸(18)和第一气缸(11)，所述夹板(9)通过电动伸缩杆(7)与支撑杆(10)构成移动结构，夹板(9)关于支撑杆(10)的中心线对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种板材包边装置，其特征在于，所述连块(4)通过轴承(3)与固定板(2)构成转动结构，连块(4)的中轴线与固定板(2)的中轴线互相重合。

3.根据权利要求1所述的一种板材包边装置，其特征在于，所述第一气缸(11)通过连接板(19)与支撑块(13)构成移动结构，第一气缸(11)的中轴线、第三气缸(17)的中轴线与第四气缸(18)的中轴线在同一水平面内。

4.根据权利要求1所述的一种板材包边装置，其特征在于，所述第一气缸(11)的一端连接有暂存条(15)，暂存条(15)的一端开设有出口(25)，所述暂存条(15)的内部放置有固定块(20)，固定块(20)的中部贯穿有螺钉(21)，所述第三气缸(17)的顶端连接有弹簧(23)，且弹簧(23)的一端连接有顶板(24)，所述出口(25)的中轴线与第四气缸(18)的中轴线互相重合，且出口(25)的面积大于固定块(20)的横截面积。

5.根据权利要求4所述的一种板材包边装置，其特征在于，所述第三气缸(17)的顶部呈倾斜状，且顶板(24)通过弹簧(23)与第三气缸(17)构成伸缩结构。

6.根据权利要求4所述的一种板材包边装置，其特征在于，所述第二气缸(16)的一端连接有夹块(22)，且夹块(22)之间相对一侧连接有封边条(12)，所述封边条(12)的底部连接有支撑条(14)，且支撑条(14)的一端与支撑块(13)相连接。

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