CN211250298U - 桥位模具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种桥位模具组件，属于冲切模具技术领域。它解决了现有模具使用寿命短等问题。本桥位模具组件，包括冲切刀片，模具定位件以及与模具定位件相配合的导向部件，模具定位件与导向部件之间形成有切割腔体，冲切刀片横向插设于导向部件上，且可沿导向部件进行滑移对切割腔体进行切割运动，导向部件与冲切刀片之间具有相互配合用于排出冲切废料的吹气结构。本实用新型具有使用寿命长等优点。

Description

桥位模具组件

技术领域

本实用新型属于冲切模具技术领域，涉及一种模具，特别涉及一种桥位模具组件。

背景技术

通常纸箱、纸盒、塑胶及各种工艺品的复杂图形生产，需要使用相应模刀，通过模刀对原料进行模切，压痕等工艺即可实现大批量高效生产。而生产此类模刀就需要使用专用的模刀加工机器对钢刀进行裁切成型加工。模刀加工机器在加工刀模时需要经过冲裁、磨切和折弯等步骤。由于需要模刀生产的产品种料繁多，且产品的形状各不相同，因此，需要生产不同种形状的模刀，模刀的加工工艺中通常包括桥位、打齿、磨边、打口、鹰嘴、切断等多种工艺，由于模刀的形状各不相同，模刀上包含上述工艺中的一种或几种，因此需要挑选不同的模具加工不同的模刀。

桥位模具是一种常见的冲切模具，主要用于冲切孔槽，在使用时，冲切刀片往复运动在切割腔体中对切割腔体内的产品进行冲切，现有桥位模具中的冲切刀片在冲切时常常会因为废料在切割腔体堆积造成刀头的磨损，影响冲切刀片的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种使用寿命长的桥位模具组件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种桥位模具组件，其特征在于，包括冲切刀片，模具定位件以及与模具定位件相配合的导向部件，所述的模具定位件与导向部件之间形成有切割腔体，所述的冲切刀片横向插设于导向部件上，且可沿导向部件进行滑移对切割腔体进行切割运动，所述的导向部件与冲切刀片之间具有相互配合用于排出冲切废料的吹气结构。

在上述的桥位模具组件中，所述的切割腔体内设置有模具背板，所述的模具固定件上开设有供模具背板嵌入的嵌槽，所述的模具背板与模具固定件可拆卸连接。

在上述的桥位模具组件中，所述模具背板上下对称设置，且模具背板沿轴线左右对称设置。

在上述的桥位模具组件中，所述的模具定位件与导向部件之间设有若干个起到定位作用的连接销。

在上述的桥位模具组件中，所述连接销的数量为两个，两个所述的连接销的中心对称分布于模具定位件的内端面上。

在上述的桥位模具组件中，所述冲切刀片的前端具有用于切割的两个切割面，两个切割面沿冲切刀片的轴向对称分布于冲切刀面朝向切割腔体的端部上。

在上述的桥位模具组件中，所述的导向部件上开设有供冲切刀片插入并且滑移的插槽，所述导向部件的侧端面上开设有横向贯穿插槽的插孔，所述的插孔内设置有插销，冲切刀片上开设有沿轴向设置的导向槽，所述插销插入到导向槽中。

在上述的桥位模具组件中，所述的吹气结构包括设置在导向部件上的吹气孔，所述的冲切刀片上开设有与吹气孔相对应的气槽，所述气槽的出气端朝向切割腔体。

在上述的桥位模具组件中，所述的吹气孔设置于导向部件的侧端部，吹气孔自导向部件的侧端部延伸贯穿导向部件至插槽中，所述冲切刀片与吹气孔相对应位置处开设有用于接收气体的接收槽，所述气槽的集气端设置于接收槽内。

在上述的桥位模具组件中，所述冲切刀片的尾端部设置有径向凸起的限位台，冲切刀片侧面的截面呈T字型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的导向部件与冲切刀片之间具有相互配合用于排出冲切废料的吹气结构，通过吹气结构可以对切割腔体内的废料进行冲散排出，防止出现卡刀的现象，避免刀头重复切割造成磨损，大大增大了模具的使用寿命。

2、本实用新型的模具背板上下对称设置，且模具背板沿轴线左右对称设置，使得模具背板可以上下、左右正反通用，一个模具背板相当于四个模具背板，大大增加了模具寿命。

3、本实用新型的零部件之间采用插销进行定位连接，拆卸后再次安装也可以保证位置精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构剖视图。

图3是本实用新型中冲切刀片的结构图。

图中，1、冲切刀片；2、模具定位件；3、导向部件；4、切割腔体；5、模具背板；6、嵌槽；7、连接销；8、切割面；9、插槽；10、插孔；11、插销；12、导向槽；13、吹气孔；14、气槽；15、接收槽；16、限位台；17、吹气结构。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，一种桥位模具组件，包括冲切刀片1，模具定位件2以及与模具定位件2相配合的导向部件3，模具定位件2与导向部件3之间形成有切割腔体4，冲切刀片1横向插设于导向部件3上，且可沿导向部件3进行滑移对切割腔体4进行切割运动，导向部件3与冲切刀片1之间具有相互配合用于排出冲切废料的吹气结构17。

在本实施例中，模具定位件2与导向部件3之间形成有切割腔体4，导向部件3与冲切刀片1之间具有相互配合用于排出冲切废料的吹气结构17，冲切刀片1在进行冲切时，通过吹气结构17可以对切割腔体4内的废料进行冲散排出，防止出现卡刀的现象，避免刀头重复切割造成磨损，大大增大了模具的使用寿命。

作为优选，切割腔体4内设置有模具背板5，模具固定件上开设有供模具背板5嵌入的嵌槽6，模具背板5与模具固定件可拆卸连接，通过嵌槽6可以实现模具背板5的快速定位安装，提高整体的安装效率。

在本实施例中，模具背板5上下对称设置，且模具背板5沿轴线左右对称设置。模具背板5可以上下、左右正反通用，模具背板5在长时间的使用情况下会组件磨损，运用此设计方式，一个模具背板5相当于四个模具背板5，大大增加了模具的寿命。

进一步细说，模具定位件2与导向部件3之间设有两个起到定位作用的连接销7，两个所述的连接销7的中心对称分布于模具定位件2的内端面上。部件之间采用连接销7连接定位，拆卸之后再次安装也可以保证位置精度。

作为优选，冲切刀片1的前端具有用于切割的两个切割面8，两个切割面8沿冲切刀片1的轴向对称分布于冲切刀面朝向切割腔体4的端部上。冲切刀片1可以上下正反通用，一把刀片相当于两个刀片的功能，刀片在磨损之后只需要进行掉个头就可以继续使用。

在本实施例中，导向部件3上开设有供冲切刀片1插入并且滑移的插槽9，导向部件3的侧端面上开设有横向贯穿插槽9的插孔10，插孔10内设置有插销11，冲切刀片1上开设有沿轴向设置的导向槽12，插销11插入到导向槽12中。冲切刀片1在插销11的定位之下可以在导向槽12中进行往复运动。

进一步细说，吹气结构17包括设置在导向部件3上的吹气孔13，冲切刀片1上开设有与吹气孔13相对应的气槽14，气槽14的出气端朝向切割腔体4，吹气孔13设置于导向部件3的侧端部，吹气孔13自导向部件3的侧端部延伸贯穿导向部件3至插槽9中，冲切刀片1与吹气孔13相对应位置处开设有用于接收气体的接收槽15，气槽14的集气端设置于接收槽15内，通过吹气结构17可以对切割腔体4内的废料进行冲散排出，防止出现卡刀的现象，避免刀头重复切割造成磨损，大大增大了模具的使用寿命。

作为优选，冲切刀片1的尾端部设置有径向凸起的限位台16，冲切刀片1侧面的截面呈T字型。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了冲切刀片1、模具定位件2、导向部件3、切割腔体4、模具背板5、嵌槽6、连接销7、切割面8、插槽9、插孔10、插销11、导向槽12、吹气孔13、气槽14、接收槽15、限位台16、吹气结构17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种桥位模具组件，其特征在于，包括冲切刀片(1)，模具定位件(2)以及与模具定位件(2)相配合的导向部件(3)，所述的模具定位件(2)与导向部件(3)之间形成有切割腔体(4)，所述的冲切刀片(1)横向插设于导向部件(3)上，且可沿导向部件(3)进行滑移对切割腔体(4)进行切割运动，所述的导向部件与冲切刀片之间具有相互配合用于排出冲切废料的吹气结构(17)。

2.根据权利要求1所述的桥位模具组件，其特征在于，所述的切割腔体(4)内设置有模具背板(5)，所述的模具定位件上开设有供模具背板(5)嵌入的嵌槽(6)，所述的模具背板(5)与模具固定件可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的桥位模具组件，其特征在于，所述模具背板(5)上下对称设置，且模具背板(5)沿轴线左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的桥位模具组件，其特征在于，所述的模具定位件(2)与导向部件(3)之间设有若干个起到定位作用的连接销(7)。

5.根据权利要求4所述的桥位模具组件，其特征在于，所述连接销(7)的数量为两个，两个所述的连接销(7)的中心对称分布于模具定位件(2)的内端面上。

6.根据权利要求1所述的桥位模具组件，其特征在于，所述冲切刀片(1)的前端具有用于切割的两个切割面(8)，两个切割面(8)沿冲切刀片(1)的轴向对称分布于冲切刀面朝向切割腔体(4)的端部上。

7.根据权利要求1所述的桥位模具组件，其特征在于，所述的导向部件(3)上开设有供冲切刀片(1)插入并且滑移的插槽(9)，所述导向部件(3)的侧端面上开设有横向贯穿插槽(9)的插孔(10)，所述的插孔(10)内设置有插销(11)，冲切刀片(1)上开设有沿轴向设置的导向槽(12)，所述插销(11)插入到导向槽(12)中。

8.根据权利要求1所述的桥位模具组件，其特征在于，所述的吹气结构(17)包括设置在导向部件(3)上的吹气孔(13)，所述的冲切刀片(1)上开设有与吹气孔(13)相对应的气槽(14)，所述气槽(14)的出气端朝向切割腔体(4)。

9.根据权利要求8所述的桥位模具组件，其特征在于，所述的吹气孔(13)设置于导向部件(3)的侧端部，吹气孔(13)自导向部件(3)的侧端部延伸贯穿导向部件(3)至插槽(9)中，所述冲切刀片(1)与吹气孔(13)相对应位置处开设有用于接收气体的接收槽(15)，所述气槽(14)的集气端设置于接收槽(15)内。

10.根据权利要求1所述的桥位模具组件，其特征在于，所述冲切刀片(1)的尾端部设置有径向凸起的限位台(16)，冲切刀片(1)侧面的截面呈T字型。

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