CN211249000U - 一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置，包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂相互交叉铰接，且第一夹臂和第二夹臂的一端分别连接有第一套筒和第二套筒的一侧，第一套筒和第二套筒的分别套在螺杆的两端，螺杆的两端分别连接有壳体的两侧内壁，并且螺杆的一端穿过壳体的侧壁，所述第一夹臂和第二夹臂的另一端分别突出壳体的顶部开口，且第一夹臂和第二夹臂突出壳体的一端相对应的一侧分别设有齿刃。该用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置采用第一夹臂、第二夹臂、第二套筒、第一套筒、螺杆、传动齿轮和驱动齿轮的结构设计，使得该装置既能够手动操作，又能够电力驱动使用，从而使得该装置运用更加灵活方便。

Description

一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置

技术领域

本实用新型涉及电力工具技术领域，具体为一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置。

背景技术

导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线。一般由铜或铝制成，也有用银线所制(导电、热性好)，用来疏导电流或者是导热，耐张线夹用来将导线或避雷线固定在非直线杆塔耐张绝缘子串，起锚作用，亦用来固定拉线杆塔的拉线。

对于导线及耐张线夹弯管裂纹进行修补时，需要将损坏部分导线剪切去除，传统的剪切装置有电动和手动两种，手动装置在操作时较为费力，而电动装置又受环境影响，有时没有电力供应，但同时携带两种装置又较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置，以解决上述背景技术中提出的传统的剪切装置操作费力或功能受限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置，包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂相互交叉铰接，且第一夹臂和第二夹臂的一端分别连接有第一套筒和第二套筒的一侧，第一套筒和第二套筒的分别套在螺杆的两端，螺杆的两端分别连接有壳体的两侧内壁，并且螺杆的一端穿过壳体的侧壁，所述第一夹臂和第二夹臂的另一端分别突出壳体的顶部开口，且第一夹臂和第二夹臂突出壳体的一端相对应的一侧分别设有齿刃，所述螺杆的中间设置有传动齿轮，传动齿轮的底部啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮的一侧连接有电机。

优选的，所述壳体的一侧设置有把手，把手上设置有胶套。

优选的，所述第一夹臂和第二夹臂的铰接处连接有限位架，限位架的两端分别与壳体的两侧内壁滑动连接。

优选的，所述限位架的两侧开设有矩形凹槽，所述壳体的两侧内壁上设置有条形凸起，该条形凸起和所述矩形凹槽的结构相匹配。

优选的，所述螺杆突出壳体外壁的一端连接有转把，转把与螺杆的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置采用第一夹臂、第二夹臂、第二套筒、第一套筒、螺杆、传动齿轮和驱动齿轮的结构设计，使得该装置既能够手动操作，又能够电力驱动使用，将两种方式集合为一体，从而使得该装置运用更加灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置正视图；

图2为本实用新型一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置限位架俯视图；

图3为本实用新型一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置转把侧视图。

图中：1、把手，2、壳体，3、限位架，4、第一夹臂，5、第二夹臂，6、第二套筒，7、转把，8、胶套，9、第一套筒，10、螺杆，11、传动齿轮，12、驱动齿轮，13、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置，包括第一夹臂4和第二夹臂5，第一夹臂4和第二夹臂5相互交叉铰接，此处通过销轴贯穿进行交接，且第一夹臂4和第二夹臂5的一端分别连接有第一套筒9和第二套筒6的一侧，第一套筒9和第二套筒6与第一夹臂4和第二夹臂5为铰接，第一套筒9和第二套筒6的分别套在螺杆10的两端，此处第一套筒9和第二套筒6与螺杆10分别螺纹连接，且第一套筒9和第二套筒6与螺杆10的连接结构相反，此结构使得螺杆10旋转时能够带动第一套筒9和第二套筒6同时向相对或者相反的方向移动，进而可达到带动第一夹臂4和第二夹臂5进行剪切操作的效果，螺杆10的两端分别连接有壳体2的两侧内壁，此处可通过轴套转动连接，并且螺杆10的一端穿过壳体2的侧壁，此结构使得操作者可通过手动控制螺杆10旋转使第一夹臂4和第二夹臂5进行剪切操作，第一夹臂4和第二夹臂5的另一端分别突出壳体2的顶部开口，且第一夹臂4和第二夹臂5突出壳体2的一端相对应的一侧分别设有齿刃，该部分结构能够剪切导线，螺杆10的中间设置有传动齿轮11，传动齿轮11通过焊接固定，螺杆10突出壳体2外壁的一端连接有转把7，转把7与螺杆10的连接方式为螺纹连接，该结构更便于使用者对螺杆10徒手操作，传动齿轮11的底部啮合连接有驱动齿轮12，驱动齿轮12的一侧连接有电机13，此处两者通过轴连接，电机13通过螺丝连接固定在壳体2内，此结构使得螺杆10的旋转能够由电机13带动，从而使得该装置既能够手动操作，又能够电力驱动使用，将两种方式集合为一体，从而使得该装置运用更加灵活方便，壳体2的一侧设置有把手1，把手1上设置有胶套8，把手1通过螺丝连接固定，而胶套8通过胶合固定，此结构更便于操作者将该装置携带，第一夹臂4和第二夹臂5的铰接处连接有限位架3，第一夹臂4和第二夹臂5中间贯穿的销轴与限位架3中间通孔的内壁转动连接，限位架3的两端分别与壳体2的两侧内壁滑动连接，此结构能够对第一夹臂4和第二夹臂5的活动进行限位，辅助第一夹臂4和第二夹臂5保持稳定，不会发生偏斜，限位架3的两侧开设有矩形凹槽，壳体2的两侧内壁上设置有条形凸起，该条形凸起和矩形凹槽的结构相匹配，通过条形凸起对矩形凹槽的限制，使得限位架3上下滑移更加稳定。

工作原理：在使用该用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，第一夹臂4和第二夹臂5相互交叉铰接，且第一夹臂4和第二夹臂5的一端分别通过第一套筒9和第二套筒6与螺杆10的两端连接，当操作者旋转螺杆10时，能够带动第一套筒9和第二套筒6同时向相对或者相反的方向移动，当第一套筒9和第二套筒6向相对的方向移动时，可达到到带动第一夹臂4和第二夹臂5进行剪切操作的效果，螺杆10突出壳体2的一端连接有转把7，操作者可通过徒手旋转转把7控制螺杆10旋转，而且螺杆10中间的传动齿轮11通过啮合连接的驱动齿轮12与电机13连接，让螺杆10的旋转能够由电机13带动，从而使得该装置既能够手动操作，又能够电力驱动使用，将两种方式集合为一体，使得该装置运用更加灵活方便，这就是该用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置，其特征在于：包括第一夹臂(4)和第二夹臂(5)，所述第一夹臂(4)和第二夹臂(5)相互交叉铰接，且第一夹臂(4)和第二夹臂(5)的一端分别连接有第一套筒(9)和第二套筒(6)的一侧，第一套筒(9)和第二套筒(6)的分别套在螺杆(10)的两端，螺杆(10)的两端分别连接有壳体(2)的两侧内壁，并且螺杆(10)的一端穿过壳体(2)的侧壁，所述第一夹臂(4)和第二夹臂(5)的另一端分别突出壳体(2)的顶部开口，且第一夹臂(4)和第二夹臂(5)突出壳体(2)的一端相对应的一侧分别设有齿刃，所述螺杆(10)的中间设置有传动齿轮(11)，传动齿轮(11)的底部啮合连接有驱动齿轮(12)，驱动齿轮(12)的一侧连接有电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置，其特征在于：所述壳体(2)的一侧设置有把手(1)，把手(1)上设置有胶套(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置，其特征在于：所述第一夹臂(4)和第二夹臂(5)的铰接处连接有限位架(3)，限位架(3)的两端分别与壳体(2)的两侧内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置，其特征在于：所述限位架(3)的两侧开设有矩形凹槽，所述壳体(2)的两侧内壁上设置有条形凸起，该条形凸起和所述矩形凹槽的结构相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种用于修补导线及耐张线夹弯管裂纹的装置，其特征在于：所述螺杆(10)突出壳体(2)外壁的一端连接有转把(7)，转把(7)与螺杆(10)的连接方式为螺纹连接。

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