CN211248925U - 门板焊接组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了门板焊接组装设备，包括基板和定位机构，所述基板左端的前后两壁均穿设有限位块，且限位块的内侧衔接有挡块，所述定位机构位于基板中部的一端，且基板的左右两端中部均穿设有定位滑动机构，所述基板的左右两端均衔接有底座框架，且底座框架的中部固定有轴套固定板，所述基板的中端顶部安装有翻转机构，所述基板的右端顶部衔接有定位机构，且基板的底端左右两侧均安装有支撑结构，所述基板的前端下侧衔接有滑出机构。该门板焊接组装设备通过基板是可以来进行材料放置的基础平面，同时可以来衔接安装第一定位块和第二定位块，进而可利用第一定位块和第二定位块来进行各类定位组接等操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体为门板焊接组装设备。
背景技术
门板是门主体中重要的组成部分，门板在焊接完成过后需要进行组装，而在组装过程中需要辅助装置来对门板进行辅助操作，因此需要使用到门板焊接组装设备。
市场上的组装设备由于未设置有较好的衔接结构，继而导致主体在进行使用时存在着组接不够方便且实用性较差的情况，同时目前的产品工装，无法固定材料后将其锁紧，需要先将产品点焊固定一遍，再进行满焊，满焊后的产品因焊接变形，脱出时需要人工撬出，工作效率低，无法一次将所有部件拼装成型，需要两次翻身作业，工序较多，容易出错的问题，为此，我们提出门板焊接组装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供门板焊接组装设备，以解决上述背景技术中提出的组装设备由于未设置有较好的衔接结构，继而导致主体在进行使用时存在着组接不够方便且实用性较差的情况，同时目前的产品工装，无法固定材料后将其锁紧，需要先将产品点焊固定一遍，再进行满焊，满焊后的产品因焊接变形，脱出时需要人工撬出，工作效率低，无法一次将所有部件拼装成型，需要两次翻身作业，工序较多，容易出错的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：门板焊接组装设备，包括基板和定位机构，所述基板左端的前后两壁均穿设有限位块，且限位块的内侧衔接有挡块，所述定位机构位于基板中部的一端，且基板的左右两端中部均穿设有定位滑动机构，所述基板的左右两端均衔接有底座框架，且底座框架的中部固定有轴套固定板，所述基板的中端顶部安装有翻转机构，所述基板的右端顶部衔接有衔接机构，且基板的底端左右两侧均安装有支撑结构，所述基板的前端下侧衔接有滑出机构。
优选的，所述定位机构包括第一定位块4a和第二定位块4b，且定位机构靠近基板的外端一侧衔接有第一定位块4a，而且定位机构靠近基板中部的一端安装有第二定位块4b。
优选的，所述第一定位块4a和第二定位块4b均设置有四组，且其每组均设置有一个，而且第一定位块4a和第二定位块4b均关于基板的中心对称。
优选的，所述定位滑动机构包括滑块、滑块槽和滑块拖板，且定位滑动机构的顶端安装有滑块，所述滑块的外侧开设有滑块槽，且滑块的底端衔接有滑块拖板。
优选的，所述滑块和滑块槽之间为活动连接，且滑块与滑块拖板之间为活动连接。
优选的，所述支撑结构包括轴承固定板和限位托架，且支撑结构的中部安装有限位托架，所述限位托架的顶端衔接有轴承固定板。
优选的，所述限位托架为梯形状结构，且限位托架的中部中空状，而且限位托架与轴承固定板之间为焊接连接。
优选的，所述滑出机构包括托料板和支撑架，且滑出机构的中部固定有托料板，而且托料板的外壁衔接有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该门板焊接组装设备把放料，拼装，满焊，翻身，脱出几个工序连贯起来形成一个连续的作业装置，减少工序时间，且其中无人工体力作业，提高工作效率和操作安全性；
2、该门板焊接组装设备通过基板是可以来进行材料放置的基础平面，同时可以来衔接安装第一定位块4a和第二定位块4b，进而可利用第一定位块 4a和第二定位块4b来进行各类定位组接等操作；
3、该门板焊接组装设备通过S型滑槽将部件推紧到固定尺寸，即可方便活动调节滑块等部件，具有很好的联动调控使用的效果，方便更好的来操控使用装置体。
附图说明
图1为本实用新型基板立体结构示意图；
图2为本实用新型基板和支撑结构衔接结构示意图；
图3为本实用新型支撑结构和滑出机构衔接结构示意图
图4为本实用新型基板底部结构示意图；
图5为本实用新型定位机构局部放大结构示意图。
图中：1、基板；2、限位块；3、挡块；4、定位机构；5、定位滑动机构； 6、底座框架；7、轴套固定板；8、翻转机构；9、衔接机构；10、支撑结构； 11、滑出机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：门板焊接组装设备，包括基板1、限位块2、挡块3、定位机构4、定位滑动机构5、底座框架6、轴套固定板7、翻转机构8、衔接机构9、支撑结构10和滑出机构11，基板1左端的前后两壁均穿设有限位块2，且限位块2的内侧衔接有挡块3，定位机构 4位于基板1中部的一端，且基板1的左右两端中部均穿设有定位滑动机构5，基板1的左右两端均衔接有底座框架6，且底座框架6的中部固定有轴套固定板7，基板1的中端顶部安装有翻转机构8，基板1的右端顶部衔接有衔接机构9，且基板1的底端左右两侧均安装有支撑结构10，基板1的前端下侧衔接有滑出机构11；
定位机构4包括第一定位块4a和第二定位块4b，且定位机构4靠近基板 1的外端一侧衔接有第一定位块4a，而且定位机构4靠近基板1中部的一端安装有第二定位块4b，第一定位块4a和第二定位块4b均设置有四组，且其每组均设置有一个，而且第一定位块4a和第二定位块4b均关于基板1的中心对称，通过基板1是可以来进行材料放置的基础平面，同时可以来衔接安装第一定位块4a和第二定位块4b，进而可利用第一定位块4a和第二定位块4b来进行各类定位组接等操作；
定位滑动机构5包括滑块、滑块槽和滑块拖板，且定位滑动机构5的顶端安装有滑块，滑块的外侧开设有滑块槽，且滑块的底端衔接有滑块拖板，滑块和滑块槽之间为活动连接，且滑块与滑块拖板之间为活动连接，通过S 型滑槽将部件推紧到固定尺寸，即可方便活动调节滑块等部件，具有很好的联动调控使用的效果，方便更好的来操控使用装置体；
支撑结构10包括轴承固定板和限位托架，且支撑结构10的中部安装有限位托架，限位托架的顶端衔接有轴承固定板，限位托架为梯形状结构，且限位托架的中部中空状，而且限位托架与轴承固定板之间为焊接连接，通过限位托架的中部中空状，即可来衔接一些组接外设，同时可依据轴承固定板来衔接活动等组件，支撑底座框架可供让工装翻转180度；
滑出机构11包括托料板和支撑架，且滑出机构11的中部固定有托料板，而且托料板的外壁衔接有支撑架，通过滑出机构11部位的出料滑槽等结构设计，并且与托料板和支撑架之间的配合使用，即可来进行起出料导向作用。
工作原理：对于这类的门板焊接组装设备，首先通过基板1是可以来进行材料放置的基础平面，同时可以来衔接安装第一定位块4a和第二定位块4b，进而可利用第一定位块4a和第二定位块4b来进行各类定位组接等操作，通过S型滑槽将部件推紧到固定尺寸，即可方便活动调节滑块等部件，具有很好的联动调控使用的效果，方便更好的来操控使用装置体，通过限位托架的中部中空状，即可来衔接一些组接外设，同时可依据轴承固定板来衔接活动等组件，支撑底座框架可供让工装翻转180度，通过滑出机构11部位的出料滑槽等结构设计，并且与托料板和支撑架之间的配合使用，即可来进行起出料导向作用，将产品各部件放入基板1，将滑块滑入滑块槽内进行锁紧，通过把各部件限制在滑块之间，保证产品宽度尺寸，定位紧固装置将产品部件自横向向一侧限位块方向推紧，各部件固定后，先进行满焊，再加上封板，进行焊接，将四个翻转固定夹把整体产品与基板1至锁紧成一体,延着支撑架上两个6-1轴承固定板的滑槽，推动基板1至其中一个轴承脱出于滑槽，再进行180度翻转整个基板1至，支撑架两侧的限位拖架将基板1的两角托起呈 180度水平状态，通过基板1的镂空槽焊接产品反面的焊缝，焊接完毕后，依次在同侧同时松开两件翻转固定夹，让产品落入出料滑槽中的托料板后取出，出料滑槽可对接其它输送设备，将基板翻转回180度继续下一件工装的制作，就这样完成整个门板焊接组装设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.门板焊接组装设备，包括基板(1)和定位机构(4)，其特征在于：所述基板(1)左端的前后两壁均穿设有限位块(2)，且限位块(2)的内侧衔接有挡块(3)，所述定位机构(4)位于基板(1)中部的一端，且基板(1)的左右两端中部均穿设有定位滑动机构(5)，所述基板(1)的左右两端均衔接有底座框架(6)，且底座框架(6)的中部固定有轴套固定板(7)，所述基板(1)的中端顶部安装有翻转机构(8)，所述基板(1)的右端顶部衔接有衔接机构(9)，且基板(1)的底端左右两侧均安装有支撑结构(10)，所述基板(1)的前端下侧衔接有滑出机构(11)。
2.根据权利要求1所述的门板焊接组装设备，其特征在于：所述定位机构(4)包括第一定位块(4a)和第二定位块(4b)，且定位机构(4)靠近基板(1)的外端一侧衔接有第一定位块(4a)，而且定位机构(4)靠近基板(1)中部的一端安装有第二定位块(4b)。
3.根据权利要求2所述的门板焊接组装设备，其特征在于：所述第一定位块(4a)和第二定位块(4b)均设置有四组，且其每组均设置有一个，而且第一定位块(4a)和第二定位块(4b)均关于基板(1)的中心对称。
4.根据权利要求1所述的门板焊接组装设备，其特征在于：所述定位滑动机构(5)包括滑块、滑块槽和滑块拖板，且定位滑动机构(5)的顶端安装有滑块，所述滑块的外侧开设有滑块槽，且滑块的底端衔接有滑块拖板。
5.根据权利要求4所述的门板焊接组装设备，其特征在于：所述滑块和滑块槽之间为活动连接，且滑块与滑块拖板之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的门板焊接组装设备，其特征在于：所述支撑结构(10)包括轴承固定板和限位托架，且支撑结构(10)的中部安装有限位托架，所述限位托架的顶端衔接有轴承固定板。
7.根据权利要求6所述的门板焊接组装设备，其特征在于：所述限位托架为梯形状结构，且限位托架的中部中空状，而且限位托架与轴承固定板之间为焊接连接。
8.根据权利要求1所述的门板焊接组装设备，其特征在于：所述滑出机构(11)包括托料板和支撑架，且滑出机构(11)的中部固定有托料板，而且托料板的外壁衔接有支撑架。
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| CN (1) | CN211248925U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112404816A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-26 | 中国核动力研究设计院 | 一种十字形工件组装焊接装置 |
-
2019
- 2019-10-22 CN CN201921777065.1U patent/CN211248925U/zh not_active Expired - Fee Related
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