CN216829257U - 一种门板自动焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动焊接的技术领域，特别是涉及一种门板自动焊接设备，其通过输送装置将工件输送至焊枪的前方，之后通过焊枪调整装置对焊枪的位置进行调整，使焊枪对工件进行焊接，待焊接完成后，焊枪调整装置对焊枪进行复位，同时输送装置将焊接完成的工件送出，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的焊接效率和实用性；包括移动装置、输送装置和焊枪，输送装置安装于移动装置的前侧，对工件进行输送，焊枪安装于移动装置上，对工件进行焊接；所述移动装置包括底座、直线导轨、行走齿条、控制箱和焊枪调整装置，直线导轨和行走齿条的底端与底座的顶端相连接，焊枪调整装置安装于底座的顶端，控制箱安装于焊枪调整装置上。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动焊接的技术领域，特别是涉及一种门板自动焊接设备。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在对门板焊接加工时，由于现有焊接设备结构比较简单，需要工作人员手持焊枪对门板进行焊接，费时费力，并且效率较低，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过输送装置将工件输送至焊枪的前方，之后通过焊枪调整装置对焊枪的位置进行调整，使焊枪对工件进行焊接，待焊接完成后，焊枪调整装置对焊枪进行复位，同时输送装置将焊接完成的工件送出，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的焊接效率和实用性的一种门板自动焊接设备。
本实用新型的一种门板自动焊接设备，包括移动装置、输送装置和焊枪，输送装置安装于移动装置的前侧，对工件进行输送，焊枪安装于移动装置上，对工件进行焊接；
所述移动装置包括底座、直线导轨、行走齿条、控制箱和焊枪调整装置，直线导轨和行走齿条的底端与底座的顶端相连接，焊枪调整装置安装于底座的顶端，控制箱安装于焊枪调整装置上，所述焊枪安装于焊枪调整装置上；
通过输送装置将工件输送至焊枪的前方，之后通过焊枪调整装置对焊枪的位置进行调整，使焊枪对工件进行焊接，待焊接完成后，焊枪调整装置对焊枪进行复位，同时输送装置将焊接完成的工件送出，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的焊接效率和实用性。
优选的，所述输送装置包括传输架、多组辊轴和翻转定位架，辊轴位于底座的前方，多组辊轴均安装于传输架的顶端，翻转定位架安装于传输架的后端；将翻转定位架落在传输架的顶端，并使翻转定位架位于多组辊轴之间的缝隙中，通过多组辊轴将工件输送至翻转定位架的上方，之后翻转定位架竖起，将多组辊轴上的工件托起，并将工件直立于焊枪的前方，通过焊枪对工件进行焊接，待焊接完成后，翻转定位架再次落于传输架的顶端，将工件放于多组辊轴上，使多组辊轴将工件送出，从而提高设备的实用性。
优选的，所述焊枪调整装置包括行走小车和操作架，行走小车安装于底座的顶端，操作架安装于底座的前部，并且行走小车和操作架上均设置有电机，分别对行走小车和操作架进行驱动，所述焊枪固定安装于操作架的前端；通过行走小车在底座上移动，对焊枪进行横向调整，之后通过操作架对焊枪进行上下和前后调节，使焊枪对工件进行焊接，从而提高设备的实用性。
优选的，所述焊枪上设置有激光跟踪器；方便对焊枪进行定位，使焊枪精准的对工件上的焊缝进行焊接，从而提高设备的焊接效果。
优选的，所述传输架上设置有光电传感器；对多组辊轴上工件的位置进行检测，方便翻转定位架将工件竖起，从而提高设备的便捷性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过输送装置将工件输送至焊枪的前方，之后通过焊枪调整装置对焊枪的位置进行调整，使焊枪对工件进行焊接，待焊接完成后，焊枪调整装置对焊枪进行复位，同时输送装置将焊接完成的工件送出，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的焊接效率和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的后视结构示意图；
图4是本实用新型的右视结构示意图；
图5是本实用新型两组门板焊接设备配合使用时的轴测结构示意图；
附图中标记：1、焊枪；2、底座；3、直线导轨；4、行走齿条；5、控制箱；6、传输架；7、辊轴；8、翻转定位架；9、行走小车；10、操作架。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图5所示，包括移动装置、输送装置和焊枪1，输送装置安装于移动装置的前侧，对工件进行输送，焊枪1安装于移动装置上，对工件进行焊接，并且焊枪1上设置有激光跟踪器；
所述移动装置包括底座2、直线导轨3、行走齿条4、控制箱5和焊枪调整装置，直线导轨3和行走齿条4的底端与底座2的顶端相连接，焊枪调整装置安装于底座2的顶端，控制箱5安装于焊枪调整装置上，所述焊枪1安装于焊枪调整装置上；
所述输送装置包括传输架6、多组辊轴7和翻转定位架8，辊轴7位于底座2的前方，多组辊轴7均安装于传输架6的顶端，翻转定位架8安装于传输架6的后端，并且传输架6上设置有光电传感器；
所述焊枪调整装置包括行走小车9和操作架10，行走小车9安装于底座2的顶端，操作架10安装于底座2的前部，并且行走小车9和操作架10上均设置有电机，分别对行走小车9和操作架10进行驱动，所述焊枪1固定安装于操作架10的前端；
将翻转定位架8落在传输架6的顶端，并使翻转定位架8位于多组辊轴7之间的缝隙中，通过多组辊轴7将工件输送至翻转定位架8的上方，之后翻转定位架8竖起，将多组辊轴7上的工件托起，并将工件直立于焊枪1的前方，然后通过行走小车9在底座2上移动，对焊枪1进行横向调整，之后通过操作架10对焊枪1进行上下和前后调节，使焊枪1对工件进行焊接，待焊接完成后，焊枪调整装置对焊枪1进行复位，同时翻转定位架8再次落于传输架6的顶端，将工件放于多组辊轴7上，使多组辊轴7将工件送出，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的焊接效率和实用性。
本实用新型的一种门板自动焊接设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种门板自动焊接设备，其特征在于，包括移动装置、输送装置和焊枪(1)，输送装置安装于移动装置的前侧，对工件进行输送，焊枪(1)安装于移动装置上，对工件进行焊接；
所述移动装置包括底座(2)、直线导轨(3)、行走齿条(4)、控制箱(5)和焊枪调整装置，直线导轨(3)和行走齿条(4)的底端与底座(2)的顶端相连接，焊枪调整装置安装于底座(2)的顶端，控制箱(5)安装于焊枪调整装置上，所述焊枪(1)安装于焊枪调整装置上。
2.如权利要求1所述的一种门板自动焊接设备，其特征在于，所述输送装置包括传输架(6)、多组辊轴(7)和翻转定位架(8)，辊轴(7)位于底座(2)的前方，多组辊轴(7)均安装于传输架(6)的顶端，翻转定位架(8)安装于传输架(6)的后端。
3.如权利要求1所述的一种门板自动焊接设备，其特征在于，所述焊枪调整装置包括行走小车(9)和操作架(10)，行走小车(9)安装于底座(2)的顶端，操作架(10)安装于底座(2)的前部，并且行走小车(9)和操作架(10)上均设置有电机，分别对行走小车(9)和操作架(10)进行驱动，所述焊枪(1)固定安装于操作架(10)的前端。
4.如权利要求1所述的一种门板自动焊接设备，其特征在于，所述焊枪(1)上设置有激光跟踪器。
5.如权利要求2所述的一种门板自动焊接设备，其特征在于，所述传输架(6)上设置有光电传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220093441.0U CN216829257U (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种门板自动焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216829257U true CN216829257U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82084302
Family Applications (1)
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| CN202220093441.0U Active CN216829257U (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种门板自动焊接设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-14 CN CN202220093441.0U patent/CN216829257U/zh active Active
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