CN211248860U - 一种铜带接头焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜带接头焊接设备，包括横板，所述横板底部的两侧均固定连接有支板，所述支板的底部固定连接有滚轮，所述支板相对一侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧从前至后依次固定连接有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆。本实用新型通过第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、焊机、放置板、挤压板、第一固定板、支架、第三液压伸缩杆和第二固定板的配合，实现了固定效果好的目的，避免出现铜带偏移的现象，从而避免出现虚焊漏焊的现象，提高了使用者对铜带接头焊接设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了铜带接头焊接设备的实用性和使用性，解决了以往铜带接头焊接设备固定效果不佳的问题。

Description

一种铜带接头焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种铜带接头焊接设备。

背景技术

铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件，铜带在收卷时需要用到焊接设备，但以往的铜带接头焊接设备大多固定效果不佳，容易出现铜带偏移的现象，从而导致出现虚焊漏焊的现象，降低了使用者对铜带接头焊接设备的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了铜带接头焊接设备的实用性和使用性，针对性地推出了一种铜带接头焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜带接头焊接设备，具备固定效果好的优点，解决了以往铜带接头焊接设备固定效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带接头焊接设备，包括横板，所述横板底部的两侧均固定连接有支板，所述支板的底部固定连接有滚轮，所述支板相对一侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧从前至后依次固定连接有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述支撑板顶部的右侧固定连接有焊机，所述第一液压伸缩杆的输出端固定连接有放置板，所述放置板两侧的顶部均固定连接有挤压板，所述横板的顶部通过扭簧活动连接有第一固定板，所述横板顶部的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部贯穿设置有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的输出端固定连接有第二固定板。

优选的，所述第二液压伸缩杆的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的正面固定连接有连接板，所述连接板的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧设置有夹板，所述夹板的左侧和螺纹套的右侧均开设有夹槽，所述夹槽的内腔设置有焊枪。

优选的，所述凹槽内腔的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的右侧与螺纹套的左侧固定连接。

优选的，所述螺纹套的右侧开设有螺纹孔，所述夹板的右侧贯穿设置有螺纹横杆，所述螺纹横杆的螺纹端延伸至螺纹孔的内腔并与螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述横板顶部的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱正面的顶部固定连接有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过横板、支板、滚轮、支撑板、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、焊机、放置板、挤压板、第一固定板、支架、第三液压伸缩杆和第二固定板的配合，实现了固定效果好的目的，避免出现铜带偏移的现象，从而避免出现虚焊漏焊的现象，提高了使用者对铜带接头焊接设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了铜带接头焊接设备的实用性和使用性，解决了以往铜带接头焊接设备固定效果不佳的问题。

2、本实用新型通过设置驱动电机，用于带动螺纹杆转动，通过设置螺纹杆和螺纹套，用于带动焊枪前后移动，通过设置夹板和夹槽，用于对焊枪进行固定，通过设置焊枪，用于对铜带进行焊接，通过设置限位槽和限位块，用于提高螺纹套前后移动时的稳定性，通过设置螺纹孔和螺纹横杆，用于对夹板进行固定，通过设置控制箱和控制面板，用于进行数字控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型螺纹套俯视剖视示意图。

图中：1、横板；2、支板；3、滚轮；4、支撑板；5、第一液压伸缩杆；6、第二液压伸缩杆；7、焊机；8、放置板；9、挤压板；10、第一固定板；11、支架；12、第三液压伸缩杆；13、第二固定板；14、驱动电机；15、连接板；16、凹槽；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、夹板；20、夹槽；21、焊枪；22、限位槽；23、限位块；24、螺纹孔；25、螺纹横杆；26、控制箱；27、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的横板1、支板2、滚轮3、支撑板4、第一液压伸缩杆5、第二液压伸缩杆6、焊机7、放置板8、挤压板9、第一固定板10、支架11、第三液压伸缩杆12、第二固定板13、驱动电机14、连接板15、凹槽16、螺纹杆17、螺纹套18、夹板19、夹槽20、焊枪21、限位槽22、限位块23、螺纹孔24、螺纹横杆25、控制箱26和控制面板27均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其具体结构和原理属于现有技术，本技术人员通过技术手册可得知。

请参阅图1-3，一种铜带接头焊接设备，包括横板1，横板1底部的两侧均固定连接有支板2，支板2的底部固定连接有滚轮3，支板2相对一侧的底部固定连接有支撑板4，支撑板4顶部的左侧从前至后依次固定连接有第一液压伸缩杆5和第二液压伸缩杆6，支撑板4顶部的右侧固定连接有焊机7，第一液压伸缩杆5的输出端固定连接有放置板8，放置板8两侧的顶部均固定连接有挤压板9，横板1的顶部通过扭簧活动连接有第一固定板10，横板1顶部的两侧均固定连接有支架11，支架11的顶部贯穿设置有第三液压伸缩杆12，第三液压伸缩杆12的输出端固定连接有第二固定板13，第二液压伸缩杆6的输出端固定连接有驱动电机14，驱动电机14的正面固定连接有连接板15，连接板15的右侧开设有凹槽16，凹槽16的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的表面螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18的右侧设置有夹板19，夹板19的左侧和螺纹套18的右侧均开设有夹槽20，夹槽20的内腔设置有焊枪21，凹槽16内腔的左侧开设有限位槽22，限位槽22的内壁滑动连接有限位块23，限位块23的右侧与螺纹套18的左侧固定连接，螺纹套18的右侧开设有螺纹孔24，夹板19的右侧贯穿设置有螺纹横杆25，螺纹横杆25的螺纹端延伸至螺纹孔24的内腔并与螺纹孔24的内壁螺纹连接，横板1顶部的右侧固定连接有控制箱26，控制箱26正面的顶部固定连接有控制面板27，通过设置驱动电机14，用于带动螺纹杆17转动，通过设置螺纹杆17和螺纹套18，用于带动焊枪21前后移动，通过设置夹板19和夹槽20，用于对焊枪21进行固定，通过设置焊枪21，用于对铜带进行焊接，通过设置限位槽22和限位块23，用于提高螺纹套18前后移动时的稳定性，通过设置螺纹孔24和螺纹横杆25，用于对夹板19进行固定，通过设置控制箱26和控制面板27，用于进行数字控制，通过横板1、支板2、滚轮3、支撑板4、第一液压伸缩杆5、第二液压伸缩杆6、焊机7、放置板8、挤压板9、第一固定板10、支架11、第三液压伸缩杆12和第二固定板13的配合，实现了固定效果好的目的，避免出现铜带偏移的现象，从而避免出现虚焊漏焊的现象，提高了使用者对铜带接头焊接设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了铜带接头焊接设备的实用性和使用性，解决了以往铜带接头焊接设备固定效果不佳的问题。

使用时，通过第一液压伸缩杆5的输出端驱动放置板8向下移动，通过放置板8带动挤压板9向下移动，通过挤压板9向下移动挤压第一固定板10，通过第一固定板10对铜带进行固定，通过第三液压伸缩杆12的输出端驱动第二固定板13向下移动，通过第二固定板13对铜带进行再次固定，通过第一固定板10和第二固定板13的配合提高固定效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铜带接头焊接设备，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）底部的两侧均固定连接有支板（2），所述支板（2）的底部固定连接有滚轮（3），所述支板（2）相对一侧的底部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部的左侧从前至后依次固定连接有第一液压伸缩杆（5）和第二液压伸缩杆（6），所述支撑板（4）顶部的右侧固定连接有焊机（7），所述第一液压伸缩杆（5）的输出端固定连接有放置板（8），所述放置板（8）两侧的顶部均固定连接有挤压板（9），所述横板（1）的顶部通过扭簧活动连接有第一固定板（10），所述横板（1）顶部的两侧均固定连接有支架（11），所述支架（11）的顶部贯穿设置有第三液压伸缩杆（12），所述第三液压伸缩杆（12）的输出端固定连接有第二固定板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种铜带接头焊接设备，其特征在于：所述第二液压伸缩杆（6）的输出端固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的正面固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的右侧开设有凹槽（16），所述凹槽（16）的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的表面螺纹连接有螺纹套（18），所述螺纹套（18）的右侧设置有夹板（19），所述夹板（19）的左侧和螺纹套（18）的右侧均开设有夹槽（20），所述夹槽（20）的内腔设置有焊枪（21）。

3.根据权利要求2所述的一种铜带接头焊接设备，其特征在于：所述凹槽（16）内腔的左侧开设有限位槽（22），所述限位槽（22）的内壁滑动连接有限位块（23），所述限位块（23）的右侧与螺纹套（18）的左侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种铜带接头焊接设备，其特征在于：所述螺纹套（18）的右侧开设有螺纹孔（24），所述夹板（19）的右侧贯穿设置有螺纹横杆（25），所述螺纹横杆（25）的螺纹端延伸至螺纹孔（24）的内腔并与螺纹孔（24）的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜带接头焊接设备，其特征在于：所述横板（1）顶部的右侧固定连接有控制箱（26），所述控制箱（26）正面的顶部固定连接有控制面板（27）。

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