CN211248574U - 一种新型滑座式热锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冶金技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种新型滑座式热锯机，包括滑座式热锯机主体，所述滑座式热锯机主体用于锯切钢材；锯机前辊道，所述锯机前辊道安装在所述滑座式热锯机主体上，并位于所述滑座式热锯机主体的锯片的一侧，用于接收并输送待锯切钢材；锯机后辊道，所述锯机后辊道安装在所述滑座式热锯机主体上，并位于所述滑座式热锯机主体的锯片的另一侧，所述锯机后辊道的标高低于所述锯机前辊道的标高，所述锯机后辊道用于输送锯切后的钢材。本实用新型通过改善滑座式热锯锯切时的卷边的方法，在矫直操作前不需清理飞边，矫直时不会形成矫直凹坑，大大减轻了工人劳动强度，同时避免了对缺陷部位切除造成的物料浪费。

Description

一种新型滑座式热锯机

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种新型滑座式热锯机。

背景技术

热锯机是利用热能进行切割的一种设备，是热轧车间重要的辅助设备，一般安装在轧钢机后面的生产线上，在高温状态下锯切轧钢，热锯机锯切断面平整，金属没有被强行塑性拉断的部分，切口处精度高。在热锯机锯切轧钢时，被锯切的部分融化而容易在切口处形成飞边，从而形成带飞边钢材，如图3所示。

在生产中，轧钢被热锯机切断后往往经由辊道进入矫直工段进行矫直。现有技术中热锯辊道的锯机前辊道和锯机后辊道在同一水平线上，待锯切钢材经滑座式热锯机锯片锯切时，待锯切钢材将被锯切为两段，分别为切断段和待切段，在切断时，待切段的前端容易粘连融化的钢材而成为带飞边钢材，如图3所示。带飞边钢材在被锯切断、被锯机后辊道输送进矫直工段时，飞边与锯机后辊道的后辊道自由辊碰撞而发生卷曲，从而粘连在钢材的侧面，成为带卷边钢材，如图4所示。

带卷边钢材在矫直工段矫直时，矫直过程中卷边被压入钢材侧面会形成矫直缺陷，因而需要人工修磨甚至切除有缺陷部分，浪费人力物力。为避免产生矫直缺陷，带卷边钢材在被送入矫直工段前往往需要人工修磨，清除卷边。此举虽然能够较少矫直缺陷的产生，但仍然存在浪费人力的不足，因而亟需一种既不在矫直前修磨卷边，又不在矫直工段产生矫直缺陷的改进。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供了一种新型滑座式热锯机，其技术方案如下：

一种新型滑座式热锯机，其包括：滑座式热锯机主体、锯机前辊道和锯机后辊道；所述滑座式热锯机主体用于锯切钢材；所述锯机前辊道安装在所述滑座式热锯机主体上，并位于所述滑座式热锯机主体的锯片的一侧，用于接收并输送待锯切钢材；所述锯机后辊道安装在所述滑座式热锯机主体上，并位于所述滑座式热锯机主体的锯片的另一侧，所述锯机后辊道的标高低于所述锯机前辊道的标高，所述锯机后辊道用于输送锯切后的钢材。

如上述的新型滑座式热锯机，进一步优选为：所述锯机后辊道的后辊道自由辊直径小于所述锯机前辊道的前辊道自由辊直径。

如上述的新型滑座式热锯机，进一步优选为：所述前辊道自由辊与所述后辊道自由辊的直径差值为10mm-30mm。

如上述的新型滑座式热锯机，进一步优选为：所述锯机前辊道的标高比所述锯机后辊道的标高高10mm-30mm。

如上述的新型滑座式热锯机，进一步优选为：所述锯片的轴径与所述后辊道自由辊、所述前辊道自由辊的轴径垂直。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

本实用新型通过改进锯机前辊道和锯机后辊道的布局，使得锯机前辊道的标高高于锯机后辊道的标高，待锯切钢材在锯机前辊道和锯机后辊道上产生势能差，因而在待锯切钢材被切断时，能够控制飞边的产生方向，飞边产生于切断段的后端，经输送磕碰后，钢材为端面带飞边钢材，因而在矫直时不会产生飞边压入的缺陷，在矫直操作前，工人不需要对飞边进行清理，并且矫直工段不会形成矫直凹坑等缺陷，大大减轻了精整修磨过程的工人劳动强度，同时避免了对缺陷部位切除造成的物料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的新型滑座式热锯机的位置关系示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型的带飞边钢材的结构示意图。

图4为本实用新型的带卷边钢材的结构示意图。

图5为本实用新型的端面带飞边钢材的结构示意图。

图中：1-待锯切钢材；2-前辊道自由辊；3-锯机前辊道；4-锯片；5-后辊道自由辊；6-锯机后辊道；7-带飞边钢材；8-飞边；9-带卷边钢材；10-卷边；11-端面带飞边钢材；12-端面飞边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型中，前端、后端的描述以钢材行进方向为参考。带飞边钢材如图3所示，飞边8高出带飞边钢材7的侧面，并粘连在侧面上，图3示意的带飞边钢材7的结构为现有技术的结构，即飞边8在带飞边钢材7的前端，在本申请实施后，飞边8产生于带飞边钢材7的后端，即与图3中飞边8所处端不同的一端。带卷边钢材如图4所示，卷边10粘连在带卷边钢材9的侧面。端面带飞边钢材如图5所示，端面飞边12与端面带飞边钢材11的后端面垂直。

如图1、图2和图5所示，本实用新型提供了一种新型滑座式热锯机，主要包括：滑座式热锯机主体、锯机前辊道3和锯机后辊道6；滑座式热锯机主体用于锯切钢材；锯机前辊道3安装在滑座式热锯机主体上，并位于滑座式热锯机主体的锯片4的一侧，用于接收并输送待锯切钢材1；锯机后辊道6安装在滑座式热锯机主体上，并位于滑座式热锯机主体的锯片4的另一侧，锯机后辊道6的标高低于锯机前辊道3的标高，锯机后辊道6用于输送锯切后的钢材。

具体而言，本实用新型通过改进锯机前辊道3和锯机后辊道6的布局，使得锯机前辊道3的标高高于锯机后辊道6的标高，待锯切钢材1在锯机前辊道3和锯机后辊道6上产生势能差，因而在待锯切钢材1即将被切断时，待锯切钢材1位于锯机后辊道6的部分会因重力势能稍向下沉，锯片4能够切到待锯切钢材1位于锯机后辊道6上的部分的最低端，而无法切到待锯切钢材1位于锯机前辊道3上的部分的最低端，从而使得飞边产生于切断段的后端(即与现有技术相比，在切断时，飞边产生于切口的另一端、与现有技术的飞边对立的一端)。钢材在被锯机后辊道6输送时，飞边与锯机后辊道6发生碰撞，从而飞边卷曲方向与钢材行进方向相反，粘连在钢材后端的端面，飞边与后端面垂直，从而此时钢材为端面带飞边钢材11，如图5所示，端面带飞边钢材11的端面飞边12在端面带飞边钢材11的端面上，因而在矫直时不会产生飞边压入的缺陷，故对钢材的侧面不会产生影响，在钢材矫直完成时，用角磨机等对钢材倒钝处理即可清理端面飞边12。本实用新型通过改善滑座式热锯锯切时的卷边的方法，在矫直操作前，工人不需要对飞边进行清理，并且矫直工段不会形成矫直凹坑等缺陷，大大减轻了精整修磨过程的工人劳动强度，同时避免了对缺陷部位切除造成的物料浪费。

为了避免在控制卷边产生方向时对轧钢造成磕碰，如图1和图2所示，本实用新型的锯机前辊道3的标高比锯机后辊道6的标高高10mm-30mm。本实用新型通过适当升高锯机前辊道3的标高，使之仅高于锯机后辊道6标高10mm-30mm，不仅能够将卷边控制在轧钢的后端面，还能避免行进中的落差对轧钢产生的磕碰伤。

为了减小改造幅度，如图1和图2所示，本实用新型的锯机后辊道6的后辊道自由辊5直径小于锯机前辊道3的前辊道自由辊2直径。进一步的，前辊道自由辊2与后辊道自由辊5的直径差值为10mm-30mm。本实用新型在改造时，后辊道自由辊5不进行改动，前辊道自由辊2重做，在原前辊道自由辊2的基础上，重做后的前辊道自由辊2直径增大10mm-30mm，从而前辊道自由辊2与后辊道自由辊5的标高产生落差，具有改造牵扯范围小、改造成本低的特点。

为了便于锯切钢材，如图1和图2所示，本实用新型的锯片4的轴径与后辊道自由辊5、前辊道自由辊2的轴径垂直。

如图1至图5所示，下面对本实用新型的工作过程进行详细说明：

待锯切钢材1行至锯机前辊道3和锯机后辊道6之间，被锯片4锯切时，在锯切断时被锯断的部分由于重力势能而下落，将飞边粘连在其后端，而其在被锯机后辊道6输送时，飞边与后辊道自由辊5磕碰，使其成为端面带飞边钢材11，端面飞边12垂直于后端面，不会对矫直工段产生影响，矫直结束后倒钝处理即可去掉飞边。

实施例：

如图1至图5所示，原锯机前辊道3的前辊道自由辊2直径为300mm，原锯机后辊道6的后辊道自由辊5直径为300mm；原锯机后辊道6不做改动；保持原锯机后辊道6的支架标高不变，重新设计前辊道自由辊2，将前辊道自由辊2的直径由300mm修改为320mm。

自由辊作为热轧车间的常备部件，在修改直径重制时制作两副直径为320mm的前辊道自由辊2，一副用于替换原有前辊道自由辊2，另一副作为备件。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种新型滑座式热锯机，其特征在于，包括：

滑座式热锯机主体，所述滑座式热锯机主体用于锯切钢材；

锯机前辊道，所述锯机前辊道安装在所述滑座式热锯机主体上，并位于所述滑座式热锯机主体的锯片的一侧，用于接收并输送待锯切钢材；

锯机后辊道，所述锯机后辊道安装在所述滑座式热锯机主体上，并位于所述滑座式热锯机主体的锯片的另一侧，所述锯机后辊道的标高低于所述锯机前辊道的标高，所述锯机后辊道用于输送锯切后的钢材。

2.根据权利要求1所述的新型滑座式热锯机，其特征在于：

所述锯机后辊道的后辊道自由辊直径小于所述锯机前辊道的前辊道自由辊直径。

3.根据权利要求2所述的新型滑座式热锯机，其特征在于：

所述前辊道自由辊与所述后辊道自由辊的直径差值为10mm-30mm。

4.根据权利要求1所述的新型滑座式热锯机，其特征在于：

所述锯机前辊道的标高比所述锯机后辊道的标高高10mm-30mm。

5.根据权利要求2所述的新型滑座式热锯机，其特征在于：

所述锯片的轴径与所述后辊道自由辊、所述前辊道自由辊的轴径垂直。

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