CN211248543U - 一种波纹管生产用的剪裁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及波纹管加工技术领域,具体为一种波纹管生产用的剪裁装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端一侧固定安装有工作台,所述工作台的顶端一侧固定安装有传动机构,所述装置主体的内顶部靠近传动机构的一侧设置有液压杆,所述液压杆的底端一侧固定安装有固定板,所述固定板的底端一侧设置有裁刀,所述装置主体的外表面一侧固定安装有电控箱,所述传动机构的内部一侧贯穿开设有管道通道,所述传动机构的内部两侧均销连接有连接架。本实用新型所述的一种波纹管生产用的剪裁装置,能够使得整体装置更精密快速的将波纹管剪裁,提高使用人员的工作效率,提高整体装置的实用性,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管加工技术领域,具体是一种波纹管生产用的剪裁装置。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。
现有的波纹管在使用时存在一定的弊端,现有的波纹管在剪裁时多用于人工进行剪裁,剪裁的速度慢,消耗的体力较多,且剪裁的切口不够平整,从而导致波纹管剪裁效率低,从而较为不便,在使用的过程中,带来了一定的影响。因此,本领域技术人员提供了一种波纹管生产用的剪裁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹管生产用的剪裁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种波纹管生产用的剪裁装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端一侧固定安装有工作台,所述工作台的顶端一侧固定安装有传动机构,所述装置主体的内顶部靠近传动机构的一侧设置有液压杆,所述液压杆的底端一侧固定安装有固定板,所述固定板的底端一侧设置有裁刀,所述装置主体的外表面一侧固定安装有电控箱,所述传动机构的内部一侧贯穿开设有管道通道,所述传动机构的内部两侧均销连接有连接架,所述传动机构的内壁靠近连接架的一侧均固定安装有弹簧,且传动机构通过弹簧与连接架固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接架的外端一侧固定安装有辅助轮,所述连接架的外端靠近辅助轮的一侧固定安装有驱动轮,且辅助轮与驱动轮的直径大小相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构的内部靠近驱动轮的一侧均固定安装有连接辊,所述连接辊与驱动轮之间连接有第一传动带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构的内部靠近连接辊的一侧均固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与连接辊之间连接有第二传动带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构的内顶端靠近伺服电机的一侧开设有切断槽,所述固定板的底端靠近裁刀的一侧固定安装有刀座,且固定板通过刀座与裁刀固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的顶端两侧均固定安装有限位滑杆,所述装置主体的内部对应限位滑杆的一侧均固定安装有限位滑块,且限位滑块的内部对应限位滑杆的一侧均开设有滑槽,且限位滑杆通过滑槽与限位滑块滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述装置主体的外壁一侧设置有管道通道的形状为圆形,所述液压杆与伺服电机的输入端均与电控箱的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的裁刀,使用人员将装置主体稳定的放置在地面上,将波纹管放置在工作台的传动机构中,将波纹管穿过管道通道中,通过液压杆带动固定板上下升降,从而能够带动刀座设置的裁刀进行上下升降,通过限位滑杆与限位滑块的配合,则可以带动带动裁刀下压至传动机构中设置的切断槽中,从而将波纹管切断,有效的提高了波纹管剪裁速度,提高了使用人员的工作效率,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。
2、通过设置的传动机构,当使用人员将波纹管持续剪裁,则可以通过伺服电机与第二传动带驱动连接辊进行转动,通过连接辊与第一传动带的转动,则可以带动驱动轮进行转动,通过弹簧顶住连接架,则可以将驱动轮与辅助轮贴合波纹管的外表面,通过驱动轮则可以带动波纹管在管道通道中滑动,从而能够在剪裁后继续通过驱动轮将波纹管传输出管道通道的外端,接着进行下一次剪裁,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。
附图说明
图1为一种波纹管生产用的剪裁装置的结构示意图;
图2为一种波纹管生产用的剪裁装置中传动机构的结构示意图;
图3为一种波纹管生产用的剪裁装置中固定板的结构示意图。
图中:1、装置主体;2、工作台;3、传动机构;4、液压杆;5、固定板;6、裁刀;7、电控箱;8、管道通道;9、连接架;10、弹簧;11、辅助轮;12、驱动轮;13、连接辊;14、第一传动带;15、伺服电机;16、第二传动带;17、切断槽;18、刀座;19、限位滑杆;20、限位滑块。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种波纹管生产用的剪裁装置,包括装置主体1,装置主体1的顶端一侧固定安装有工作台2,工作台2的顶端一侧固定安装有传动机构3,装置主体1的内顶部靠近传动机构3的一侧设置有液压杆4(型号为STA-63-100-20-3T),液压杆4的底端一侧固定安装有固定板5,固定板5的底端一侧设置有裁刀6,装置主体1的外表面一侧固定安装有电控箱7,传动机构3的内部一侧贯穿开设有管道通道8,传动机构3的内部两侧均销连接有连接架9,传动机构3的内壁靠近连接架9的一侧均固定安装有弹簧10,且传动机构3通过弹簧10与连接架9固定连接。
在图2中:连接架9的外端一侧固定安装有辅助轮11,连接架9的外端靠近辅助轮11的一侧固定安装有驱动轮12,且辅助轮11与驱动轮12的直径大小相同,从而使得整体装置可以通过弹簧10顶住连接架9,则可以将驱动轮12与辅助轮11贴合波纹管的外表面,通过驱动轮12则可以带动波纹管在管道通道8中滑动,从而能够在剪裁后继续通过驱动轮12将波纹管传输出管道通道8的外端,接着进行下一次剪裁。
在图2中:传动机构3的内部靠近驱动轮12的一侧均固定安装有连接辊13,连接辊13与驱动轮12之间连接有第一传动带14,从而使得整体装置可以通过连接辊13与第一传动带14的转动,则可以带动驱动轮12进行转动。
在图2中:传动机构3的内部靠近连接辊13的一侧均固定安装有伺服电机15(型号为:ACSM110-G04030LZ),伺服电机15的输出轴与连接辊13之间连接有第二传动带16,从而使得整体装置可以通过伺服电机15与第二传动带16驱动连接辊13进行转动。
在图2-3中:传动机构3的内顶端靠近伺服电机15的一侧开设有切断槽17,固定板5的底端靠近裁刀6的一侧固定安装有刀座18,且固定板5通过刀座18与裁刀6固定连接,从而使得整体装置可以通过刀座18设置的裁刀6进行上下升降,通过限位滑杆19与限位滑块20的配合,则可以带动带动裁刀6下压至传动机构3中设置的切断槽17中,从而将波纹管切断。
在图3中:固定板5的顶端两侧均固定安装有限位滑杆19,装置主体1的内部对应限位滑杆19的一侧均固定安装有限位滑块20,且限位滑块20的内部对应限位滑杆19的一侧均开设有滑槽,且限位滑杆19通过滑槽与限位滑块20滑动连接,从而使得整体装置可以通过限位滑杆19与限位滑块20的配合更好的带动固定板5更稳定的上下升降。
在图1-2中:装置主体1的外壁一侧设置有管道通道8的形状为圆形,液压杆4与伺服电机15的输入端均与电控箱7的输出端电性连。
本实用新型的工作原理是:使用人员将装置主体1稳定的放置在地面上,将波纹管放置在工作台2的传动机构3中,将波纹管穿过管道通道8中,通过液压杆4带动固定板5上下升降,从而能够带动刀座18设置的裁刀6进行上下升降,通过限位滑杆19与限位滑块20的配合,则可以带动带动裁刀6下压至传动机构3中设置的切断槽17中,从而将波纹管切断,有效的提高了波纹管剪裁速度,提高了使用人员的工作效率,当使用人员将波纹管持续剪裁,则可以通过伺服电机15与第二传动带16驱动连接辊13进行转动,通过连接辊13与第一传动带14的转动,则可以带动驱动轮12进行转动,通过弹簧10顶住连接架9,则可以将驱动轮12与辅助轮11贴合波纹管的外表面,通过驱动轮12则可以带动波纹管在管道通道8中滑动,从而能够在剪裁后继续通过驱动轮12将波纹管传输出管道通道8的外端,接着进行下一次剪裁,便于使用人员进行使用,较为实用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种波纹管生产用的剪裁装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的顶端一侧固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的顶端一侧固定安装有传动机构(3),所述装置主体(1)的内顶部靠近传动机构(3)的一侧设置有液压杆(4),所述液压杆(4)的底端一侧固定安装有固定板(5),所述固定板(5)的底端一侧设置有裁刀(6),所述装置主体(1)的外表面一侧固定安装有电控箱(7),所述传动机构(3)的内部一侧贯穿开设有管道通道(8),所述传动机构(3)的内部两侧均销连接有连接架(9),所述传动机构(3)的内壁靠近连接架(9)的一侧均固定安装有弹簧(10),且传动机构(3)通过弹簧(10)与连接架(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用的剪裁装置,其特征在于,所述连接架(9)的外端一侧固定安装有辅助轮(11),所述连接架(9)的外端靠近辅助轮(11)的一侧固定安装有驱动轮(12),且辅助轮(11)与驱动轮(12)的直径大小相同。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管生产用的剪裁装置,其特征在于,所述传动机构(3)的内部靠近驱动轮(12)的一侧均固定安装有连接辊(13),所述连接辊(13)与驱动轮(12)之间连接有第一传动带(14)。
4.根据权利要求3所述的一种波纹管生产用的剪裁装置,其特征在于,所述传动机构(3)的内部靠近连接辊(13)的一侧均固定安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出轴与连接辊(13)之间连接有第二传动带(16)。
5.根据权利要求4所述的一种波纹管生产用的剪裁装置,其特征在于,所述传动机构(3)的内顶端靠近伺服电机(15)的一侧开设有切断槽(17),所述固定板(5)的底端靠近裁刀(6)的一侧固定安装有刀座(18),且固定板(5)通过刀座(18)与裁刀(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用的剪裁装置,其特征在于,所述固定板(5)的顶端两侧均固定安装有限位滑杆(19),所述装置主体(1)的内部对应限位滑杆(19)的一侧均固定安装有限位滑块(20),且限位滑块(20)的内部对应限位滑杆(19)的一侧均开设有滑槽,且限位滑杆(19)通过滑槽与限位滑块(20)滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种波纹管生产用的剪裁装置,其特征在于,所述装置主体(1)的外壁一侧设置有管道通道(8)的形状为圆形,所述液压杆(4)与伺服电机(15)的输入端均与电控箱(7)的输出端电性连接。
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