CN211248539U - 一种具有除尘功能的管道切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的管道切割设备，包括底座和切割设备，所述切割设备固定在底座的上表面，所述切割设备处固定连接有弧形接触块，所述底座的上表面开设有放置槽，所述底座的内部开设有空腔，所述放置槽与空腔通过移动通孔相连通，所述底座的上表面开设有弧形切割槽；通过设置第一推杆和第二推杆均为梯形，且第一推杆和第二推杆相接触的一侧面均为斜面，使第一推杆和第二推杆相接触时具有良好的推动力，通过设置固定板，具有防止废屑乱飞的功能，通过设置磁铁，可以与铁制的底座具有良好的吸附力，具有固定固定板的作用。

Description

一种具有除尘功能的管道切割设备

技术领域

本实用新型属于管道切割领域，具体而言，涉及一种具有除尘功能的管道切割设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

切割机最基本的组成部分为手持把、伺服电机、刀片组成，但是现有的切割机在进行切割管道时，往往产生大量的废屑，清理起来很麻烦，同时轻质量的废屑影响工作人员的视线和呼吸，降低了工作人员的工作效率和身体健康。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供了一种具有除尘功能的管道切割设备，包括底座和切割设备，所述切割设备固定在底座的上表面，所述切割设备处固定连接有弧形接触块，所述底座的上表面开设有放置槽，所述底座的内部开设有空腔，所述放置槽与空腔通过移动通孔相连通，所述底座的上表面开设有弧形切割槽，所述切割槽位于空腔的顶部，所述空腔的内底壁固定连接有吸尘设备，所述吸尘设备的左侧设有按钮开关，所述按钮开关与移动通孔位于同一水平直线上，所述吸尘设备的输入端和输出端分别连通有输入盘和输出管，所述输出管的右端贯穿底座并延伸至底座外部，所述输入盘的上表面与空腔的内顶壁相贴合，所述输入盘的上表面与切割槽相互靠近的一端分别开设有相对称的吸纳孔和进灰孔，所述放置槽和空腔的内部分别设有第一联动组件和第二联动组件。

进一步地，所述第一联动组件包括第一联动柱，所述第一联动柱的顶端贯穿放置槽并延伸至底座的顶部，所述第一联动柱的底端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的水平长度值大于放置槽顶部的直径值，所述第一固定板的底面固定连接有第一推杆，所述第一推杆的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与第一固定板的底面连接。

进一步地，所述第二联动组件包括第二推杆，所述第二推杆的左端贯穿移动通孔并延伸至放置槽的内部，所述第二推杆的右端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的右侧面固定连接有第二联动柱，所述第二联动柱的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的左端与第二固定板的右侧面固定连接，且第二弹簧的直径值大于按钮开关的直径值。

进一步地，所述第一推杆和第二推杆均为梯形，且第一推杆和第二推杆相接触的一侧面均为斜面。

进一步地，所述第一联动柱位于接触块的圆周运动轨道上。

进一步地，所述底座的上表面通过合页铰接有固定板，所述固定板的凹面与切割槽的形状相同，且固定板的凹面与切割槽相适配。

进一步地，所述固定板的凹面开设有切割通道，且切割通道的宽度值大于切割设备输出端的宽度值，所述固定板远离合页的一端固定连接有磁铁。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

（1）本实用新型所述的一种具有除尘功能的管道切割设备，在进行管道切割时，可以对废屑进行收集，防止影响工作人员的视线和呼吸健康。

（2）本实用新型所述的一种具有除尘功能的管道切割设备，通过设置第一推杆和第二推杆均为梯形，且第一推杆和第二推杆相接触的一侧面均为斜面，使第一推杆和第二推杆相接触时具有良好的推动力，通过设置固定板，具有防止废屑乱飞的功能，通过设置磁铁，可以与铁制的底座具有良好的吸附力，具有固定固定板的作用。

综上所述，本实用新型特殊的结构，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。

附图说明

图1为本实用新型底座的剖面图。

图2为本实用新型第一联动部件的细节示意图。

图3为本实用新型第二联动部件的细节示意图。

图4为本实用新型固定板展开状态的俯视图。

图5为本实用新型输入盘的细节示意图。

图中：1底座、2切割设备、3接触块、4放置槽、5空腔、6第一联动组件、601第一联动柱、602第一固定板、603第一弹簧、604第一推杆、7第二联动组件、701第二推杆、702第二固定板、703第二联动柱、704第二弹簧、8移动通孔、9吸尘设备、10按钮开关、11输入盘、12吸纳孔、13输出管、14切割槽、15进灰孔、16固定板、17切割通道、18磁铁。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1-5所示，本实施例提供了一种具有除尘功能的管道切割设备，包括底座1和切割设备2，切割设备2为市面上常见的台式切割机去掉其底端承重座的设备。切割设备2固定在底座1的上表面，切割设备2处固定连接有弧形接触块3，底座1的上表面开设有放置槽4。底座1的内部开设有空腔5，放置槽4与空腔5通过移动通孔8相连通，底座1的上表面开设有弧形切割槽14，切割槽14位于空腔5的顶部。空腔5的内底壁固定连接有吸尘设备9，吸尘设备9为吸尘器或气泵，具体可根据实际情况进行选择。吸尘设备9的左侧设有按钮开关10，按钮开关10与移动通孔8位于同一水平直线上。

底座1的上表面通过合页铰接有固定板16，固定板16的凹面与切割槽14的形状相同，且固定板16的凹面与切割槽14相适配，可以将位于切割槽14处的管道进行覆盖包裹。固定板16的凹面开设有切割通道17，且切割通道17的宽度值大于切割设备2输出端的宽度值，固定板16远离合页的一端固定连接有磁铁18，起到与铁制底座1进行吸附固定的作用。

吸尘设备9的输入端和输出端分别连通有输入盘11和输出管13，输出管13的右端贯穿底座1并延伸至底座1外部，输入盘11的上表面与空腔5的内顶壁相贴合。输入盘11的上表面与切割槽14相互靠近的一端分别开设有相对称的吸纳孔12和进灰孔15，放置槽4和空腔5的内部分别设有第一联动组件6和第二联动组件7。

第一联动组件6包括第一联动柱601，第一联动柱601位于接触块3的圆周运动轨道上。第一联动柱601的顶端贯穿放置槽4并延伸至底座1的顶部，第一联动柱601的底端固定连接有第一固定板602。第一固定板602的水平长度值大于放置槽4顶部的直径值，防止第一联动组件6脱离放置槽4的内部，第一固定板602的底面固定连接有第一推杆604，第一推杆604的外部套设有第一弹簧603，第一弹簧603的顶端与第一固定板602的底面连接。

第二联动组件包括第二推杆701，第二推杆701的左端贯穿移动通孔8并延伸至放置槽4的内部。第二推杆701的右端固定连接有第二固定板702，第二固定板702的右侧面固定连接有第二联动柱703，第二联动柱703的外部套设有第二弹簧704，第二弹簧704的左端与第二固定板702的右侧面固定连接，且第二弹簧704的直径值大于按钮开关10的直径值。第一推杆604和第二推杆701均为梯形，且第一推杆604和第二推杆701相接触的一侧面均为斜面，两个梯形的斜面起到相互推动的效果。

需要说明的是，输出管13可与垃圾箱或其他收纳用具相连通，具体可根据需要进行选择，在此就不做过多叙述。

本实施例所述一种具有除尘功能的管道切割设备，将切割设备2与吸尘设备9分别与市政电源相连通，当需要进行管道切割时，工作人员将管道放置在切割槽14处，转动铰接的固定板16，固定板16包裹住管道，同时磁铁18与底座1的上表面完成吸附固定工作，打开切割设备2的开关，使切割设备2处于工作状态，工作人员下压切割设备2，使切割设备2在进行转动时带动弧形接触块3，使接触块3推动圆周运动后与第一联动柱601进行竖直向下运动，第一联动柱601通过第一固定板602压迫第一弹簧603进行压缩，使第一推杆604推动第二推杆701进行水平向右运动，第二推杆701通过第二固定板702推动第二联动柱703对按钮开关10进行压迫，打开吸尘设备9的开关，此时第二弹簧704套设在按钮开关10的外部，且第二弹簧704的右端与吸尘设备9相接触，吸尘设备9通过输入盘11由吸纳孔12处将切割管道时产生的废渣进行吸入，然后由输出管13处排出，当切割工作完成后，工作人员关闭切割设备2的开关，并抬起切割设备2，使接触块3进行远离第一联动柱601的运动，此时第二弹簧704通过自身回弹，推动第二固定板702进行水平向左运动，使第二联动柱703停止对按钮开关10的按压，随机关闭吸尘设备9的电源，起到节约用电的工作。

需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的管道切割设备，包括底座（1）和切割设备（2），其特征在于：所述切割设备（2）固定在底座（1）的上表面，所述切割设备（2）处固定连接有弧形接触块（3），所述底座（1）的上表面开设有放置槽（4），所述底座（1）的内部开设有空腔（5），所述放置槽（4）与空腔（5）通过移动通孔（8）相连通，所述底座（1）的上表面开设有弧形切割槽（14），所述切割槽（14）位于空腔（5）的顶部，所述空腔（5）的内底壁固定连接有吸尘设备（9），所述吸尘设备（9）的左侧设有按钮开关（10），所述按钮开关（10）与移动通孔（8）位于同一水平直线上，所述吸尘设备（9）的输入端和输出端分别连通有输入盘（11）和输出管（13），所述输出管（13）的右端贯穿底座（1）并延伸至底座（1）外部，所述输入盘（11）的上表面与空腔（5）的内顶壁相贴合，所述输入盘（11）的上表面与切割槽（14）相互靠近的一端分别开设有相对称的吸纳孔（12）和进灰孔（15），所述放置槽（4）和空腔（5）的内部分别设有第一联动组件（6）和第二联动组件（7）。

2.如权利要求1所述的一种具有除尘功能的管道切割设备，其特征在于：所述第一联动组件（6）包括第一联动柱（601），所述第一联动柱（601）的顶端贯穿放置槽（4）并延伸至底座（1）的顶部，所述第一联动柱（601）的底端固定连接有第一固定板（602），所述第一固定板（602）的水平长度值大于放置槽（4）顶部的直径值，所述第一固定板（602）的底面固定连接有第一推杆（604），所述第一推杆（604）的外部套设有第一弹簧（603），所述第一弹簧（603）的顶端与第一固定板（602）的底面连接。

3.如权利要求2所述的一种具有除尘功能的管道切割设备，其特征在于：所述第二联动组件包括第二推杆（701），所述第二推杆（701）的左端贯穿移动通孔（8）并延伸至放置槽（4）的内部，所述第二推杆（701）的右端固定连接有第二固定板（702），所述第二固定板（702）的右侧面固定连接有第二联动柱（703），所述第二联动柱（703）的外部套设有第二弹簧（704），所述第二弹簧（704）的左端与第二固定板（702）的右侧面固定连接，且第二弹簧（704）的直径值大于按钮开关（10）的直径值。

4.如权利要求3所述的一种具有除尘功能的管道切割设备，其特征在于：所述第一推杆（604）和第二推杆（701）均为梯形，且第一推杆（604）和第二推杆（701）相接触的一侧面均为斜面。

5.如权利要求4所述的一种具有除尘功能的管道切割设备，其特征在于：所述第一联动柱（601）位于接触块（3）的圆周运动轨道上。

6.如权利要求5所述的一种具有除尘功能的管道切割设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面通过合页铰接有固定板（16），所述固定板（16）的凹面与切割槽（14）的形状相同，且固定板（16）的凹面与切割槽（14）相适配。

7.如权利要求6所述的一种具有除尘功能的管道切割设备，其特征在于：所述固定板（16）的凹面开设有切割通道（17），且切割通道（17）的宽度值大于切割设备（2）输出端的宽度值，所述固定板（16）远离合页的一端固定连接有磁铁（18）。

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