CN211247182U - Pcm生产涂漆用气囊式刮刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于刮刀机构领域，尤其是一种PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构，针对现有的技术方案中没有设有对刀具的微调装置，致使在刀具使用时，出现位置偏差时，就会容易造成刮伤彩色涂层钢板的漆面，造成不必要的经济损失的问题，现提出如下方案，其包括固定板，所述固定板上开设有连接孔，且连接孔内转动连接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至固定板的下方并固定安装有U型架，所述U型架内滑动连接有安装板，本实用新型通过启动气缸可以实现对刮刀进行夹紧，之后通过转动限位螺杆可以实现带动刮刀进行转动，方便将刮刀进行复位，防止刮刀位置出现偏差，因而在工作时，不会刮伤漆面，避免造成经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮刀机构技术领域，尤其涉及一种PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构。
背景技术
随着国内彩色涂层钢板生产工艺及装备水平的不断提高和彩色涂层钢板市场需求量的迅速增加，人们对彩色涂层钢板产品质量和产品品种的功能提出了更高的要求，这就需要彩色涂层钢板生产企业必须不断地进行技术改造、技术更新、技术培训和掌握先进的彩色涂层钢板生产新技术，总结新经验，公告号：CN204276395UPCM生产涂漆用气囊式刮刀机构，包括刮刀体和刀片，刮刀体安装于刮刀支轴上，刮刀体上设置有气囊夹具，气囊置于气囊夹具中，气囊的空气口连接气体管路，指状夹块通过支件安装于气囊夹具上，刀片嵌入指状夹块中并通过上压板压紧固定。ABC式(气囊式)刮刀结构充分满足刮刀三要素要求，通过气囊可以使刀刃与辊子的任何一点的接触都非常均匀，防止刮伤辊子，通过减压阀可在线调节刀片线压，刀片能追随辊子表面凹凸不平的变化；有效清除辊面颗粒，清洁效果非常好。
上述技术方案中没有设有对刀具的微调装置，致使在刀具使用时，出现位置偏差时，就会容易造成刮伤彩色涂层钢板的漆面，造成不必要的经济损失，所以我们提出PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构，用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术方案中没有设有对刀具的微调装置，致使在刀具使用时，出现位置偏差时，就会容易造成刮伤彩色涂层钢板的漆面，造成不必要的经济损失的缺点，而提出的 PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构，包括固定板，所述固定板上开设有连接孔，且连接孔内转动连接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至固定板的下方并固定安装有U型架，所述U型架内滑动连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有气囊，所述气囊的顶部与U型架的顶部内壁固定连接，所述安装板的底部分别固定安装有支撑板和滑动连接有夹板，且夹板和支撑板之间夹装有同一个刮刀，所述刮刀的底部延伸至U型架的下方，所述U型架的一侧底部内壁上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆与夹板的一侧滑动连接。
优选的，所述夹板的一侧滑动连接有限位罩，所述限位罩内滑动连接有连接罩，所述连接罩的一侧延伸至U型架内并与气缸的活塞杆固定连接，利用连接罩和限位罩之间的滑动连接，可以减少一定量的夹紧应力。
优选的，所述连接罩的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠螺母上螺纹连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端延伸至限位罩内并与限位罩的一侧内壁转动连接，所述滚珠丝杠上套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与限位罩的一侧内壁和滚珠丝杠固定连接，利用扭力弹簧可以实现对夹板的弹性支撑，使得对刮刀进行弹性夹紧。
优选的，所述固定板的顶部转动连接有连接柱，且连接柱的一端和连接杆的一侧均固定安装有齿轮，两个齿轮相啮合，利用两个齿轮可以方便带动连接杆进行转动。
优选的，所述连接柱的另一端开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有限位螺杆，且固定板的顶部固定安装有限位螺母，所述限位螺母位于连接柱的一侧，所述限位螺杆的一端贯穿限位螺母并与限位螺母螺纹连接，利用限位螺杆和限位螺母之间的自锁性，可以有效的附 U型架进行限位。
本实用新型中，所述PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构
通过将刮刀放置在支撑板和夹板之间，之后可以启动气缸，以此可以通过连接罩和限位罩带动夹板进行移动，直至夹板与刮刀的一侧相接触，之后连接罩会在限位罩内进行滑动，在气缸的活塞杆移动完成后，即可以实现对刮刀进行夹紧；
通过转动限位螺杆，此时在限位螺母的作用下，可以实现限位螺杆进行移动，并且在限位螺杆的作用下可以带动连接柱进行转动，这时在两个齿轮的作用下，可以带动连接杆进行转动，以此可以带动U 型架进行转动，便可以实现对刮刀进行角度调节，使得刮刀的角度进行复位，不会发生偏差；
本实用新型通过启动气缸可以实现对刮刀进行夹紧，之后通过转动限位螺杆可以实现带动刮刀进行转动，方便将刮刀进行复位，防止刮刀位置出现偏差，因而在工作时，不会刮伤漆面，避免造成经济损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构的结构主视图；
图2为本实用新型提出的PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构的限位罩与连接罩连接结构主视图；
图3为本实用新型提出的PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构的限位螺母与连接柱连接结构主视图；
图4为本实用新型提出的PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构的附图 1中A结构放大图。
图中：1固定板、2连接孔、3连接杆、4连接柱、5齿轮、6U 型架、7气囊、8安装板、9气缸、10限位罩、11支撑板、12刮刀、 13夹板、14连接罩、15滚珠丝杠螺母、16滚珠丝杠、17扭力弹簧、 18限位螺母、19限位螺杆、20矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构，包括固定板1，固定板1上开设有连接孔2，且连接孔2内转动连接有连接杆3，连接杆3的底端延伸至固定板1的下方并固定安装有U型架6，U型架 6内滑动连接有安装板8，安装板8的顶部固定安装有气囊7，气囊7 的顶部与U型架6的顶部内壁固定连接，安装板8的底部分别固定安装有支撑板11和滑动连接有夹板13，且夹板13和支撑板11之间夹装有同一个刮刀12，刮刀12的底部延伸至U型架6的下方，U型架 6的一侧底部内壁上固定安装有气缸9，气缸9的活塞杆与夹板13的一侧滑动连接。
其中，通过将刮刀12放置在支撑板11和夹板13之间，之后可以启动气缸9，以此可以通过连接罩14和限位罩10带动夹板13进行移动，直至夹板13与刮刀12的一侧相接触，之后连接罩14会在限位罩10内进行滑动，在气缸9的活塞杆移动完成后，即可以实现对刮刀12进行夹紧，通过转动限位螺杆19，此时在限位螺母18的作用下，可以实现限位螺杆19进行移动，并且在限位螺杆19的作用下可以带动连接柱4进行转动，这时在两个齿轮5的作用下，可以带动连接杆3进行转动，以此可以带动U型架6进行转动，便可以实现对刮刀12进行角度调节，使得刮刀12的角度进行复位，不会发生偏差，本实用新型通过启动气缸9可以实现对刮刀12进行夹紧，之后通过转动限位螺杆19可以实现带动刮刀12进行转动，方便将刮刀12进行复位，防止刮刀12位置出现偏差，因而在工作时，不会刮伤漆面，避免造成经济损失。
实施例二
本实用新型中，夹板13的一侧滑动连接有限位罩10，限位罩10 内滑动连接有连接罩14，连接罩14的一侧延伸至U型架6内并与气缸9的活塞杆固定连接，利用连接罩14和限位罩10之间的滑动连接，可以减少一定量的夹紧应力。
本实用新型中，连接罩14的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母15，滚珠丝杠螺母15上螺纹连接有滚珠丝杠16，滚珠丝杠16的一端延伸至限位罩10内并与限位罩10的一侧内壁转动连接，滚珠丝杠16 上套设有扭力弹簧17，且扭力弹簧17的两端分别与限位罩10的一侧内壁和滚珠丝杠16固定连接，利用扭力弹簧17可以实现对夹板 13的弹性支撑，使得对刮刀12进行弹性夹紧。
本实用新型中，固定板1的顶部转动连接有连接柱4，且连接柱 4的一端和连接杆3的一侧均固定安装有齿轮5，两个齿轮5相啮合，利用两个齿轮5可以方便带动连接杆3进行转动。
本实用新型中，连接柱4的另一端开设有矩形槽20，矩形槽20 内滑动连接有限位螺杆19，且固定板1的顶部固定安装有限位螺母 18，限位螺母18位于连接柱4的一侧，限位螺杆19的一端贯穿限位螺母18并与限位螺母18螺纹连接，利用限位螺杆19和限位螺母18之间的自锁性，可以有效的附U型架6进行限位。
本实用新型中，首先将刮刀12放置在支撑板11和夹板13之间，之后可以启动气缸9，以此可以通过连接罩14和限位罩10带动夹板 13进行移动，直至夹板13与刮刀12的一侧相接触，之后连接罩14 会在限位罩10内进行滑动，所以通过滚珠丝杠螺母15可以带动滚珠丝杠16进行转动，所以就会对扭力弹簧17施加弹力，同时扭力弹簧 17也会实现对刮刀12减少夹紧应力，在气缸9的活塞杆移动完成后，即可以实现对刮刀12进行夹紧，通过转动限位螺杆19，此时在限位螺母18的作用下，可以实现限位螺杆19进行移动，并且在限位螺杆 19的作用下可以带动连接柱4进行转动，这时在两个齿轮5的作用下，可以带动连接杆3进行转动，以此可以带动U型架6进行转动，便可以实现对刮刀12进行角度调节，使得刮刀12的角度进行复位，不会发生偏差，因而在工作时，不会刮伤漆面，避免造成经济损失。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)上开设有连接孔(2)，且连接孔(2)内转动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的底端延伸至固定板(1)的下方并固定安装有U型架(6)，所述U型架(6)内滑动连接有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部固定安装有气囊(7)，所述气囊(7)的顶部与U型架(6)的顶部内壁固定连接，所述安装板(8)的底部分别固定安装有支撑板(11)和滑动连接有夹板(13)，且夹板(13)和支撑板(11)之间夹装有同一个刮刀(12)，所述刮刀(12)的底部延伸至U型架(6)的下方，所述U型架(6)的一侧底部内壁上固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆与夹板(13)的一侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构，其特征在于，所述夹板(13)的一侧滑动连接有限位罩(10)，所述限位罩(10)内滑动连接有连接罩(14)，所述连接罩(14)的一侧延伸至U型架(6)内并与气缸(9)的活塞杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构，其特征在于，所述连接罩(14)的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母(15)，所述滚珠丝杠螺母(15)上螺纹连接有滚珠丝杠(16)，所述滚珠丝杠(16)的一端延伸至限位罩(10)内并与限位罩(10)的一侧内壁转动连接，所述滚珠丝杠(16)上套设有扭力弹簧(17)，且扭力弹簧(17)的两端分别与限位罩(10)的一侧内壁和滚珠丝杠(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构，其特征在于，所述固定板(1)的顶部转动连接有连接柱(4)，且连接柱(4)的一端和连接杆(3)的一侧均固定安装有齿轮(5)，两个齿轮(5)相啮合。
5.根据权利要求4所述的PCM生产涂漆用气囊式刮刀机构，其特征在于，所述连接柱(4)的另一端开设有矩形槽(20)，所述矩形槽(20)内滑动连接有限位螺杆(19)，且固定板(1)的顶部固定安装有限位螺母(18)，所述限位螺母(18)位于连接柱(4)的一侧，所述限位螺杆(19)的一端贯穿限位螺母(18)并与限位螺母(18)螺纹连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024159805A1 (zh) * | 2023-02-01 | 2024-08-08 | 江阴纳力新材料科技有限公司 | 刮刀机构及具有刮刀机构的涂布机 |
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2019
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