CN211246937U - 一种新型电磁选铁耙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电磁选铁耙，包括主耙杆，主耙杆的一端与其中一个次耙杆的一端套设连接，另一个次耙杆的一端与固定块一侧的中部固定连通，固定块外壁的一边侧分别与若干耙齿的一端固定连通，固定块的内部固定设有电磁体，电磁体的正极和负极分别通过导线与正极接口和负极接口的输出端固定连接，且正极接口和负极接口均设置在主耙杆正面的一侧，主耙杆底端的一侧分别通过两个固定杆与套管顶端的两侧固定连接，本实用新型一种新型电磁选铁耙，本铁耙通过电磁体与铝液中铁块之间的吸引力，进而使铝液中的铁块吸附在固定块和耙齿上，使得铁耙可快速有效的去除杂质，从而有效提高铝合金的回收效率。

Description

一种新型电磁选铁耙

技术领域

本实用新型涉及铁耙，特别涉及一种新型电磁选铁耙。

背景技术

由于废铝中的铁的含量较多，但是铁的体积又比较小，去除难度很大，这也成为制约废铝纯度的一个难题，由于铁的熔点远高于铝，因此杂质铁是以固态形势存在于铝液中，如果去除不净将对铝合金的强度和韧性产生较大影响，在再次回收利用的铝合金生产线上,熔炉铁耙的作用是为了去除杂质，提高铝的纯度，但现有熔炉铁耙无法快速有效的去除杂质，造成铝合金的回收效率降低；现有熔炉铁耙的耙杆的长度固定，使得铁耙不便使用，进而造成铁耙的实用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电磁选铁耙，以解决上述背景技术中提出的现有熔炉铁耙无法快速有效的去除杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电磁选铁耙，包括主耙杆，所述主耙杆的两侧均均匀开设有三个圆形卡孔，所述主耙杆的一端与其中一个次耙杆的一端套设连接，其中一个所述次耙杆一端的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的底端分别通过复位弹簧与两个弧形卡块的底端固定连接，两个所述弧形卡块的顶部分别通过圆形卡孔与主耙杆的两侧卡合连接，两个相邻所述次耙杆之间均通过弧形卡块和圆形卡孔卡合连接，另一个所述次耙杆的一端与固定块一侧的中部固定连通，所述固定块外壁的一边侧分别与若干耙齿的一端固定连通，所述固定块的内部固定设有电磁体，所述电磁体的正极和负极分别通过导线与正极接口和负极接口的输出端固定连接，且正极接口和负极接口均设置在主耙杆正面的一侧，所述主耙杆底端的一侧分别通过两个固定杆与套管顶端的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主耙杆的另一端与管塞的一端螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的正面分别与三个锁紧螺栓的中部螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的内壁开设有若干防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述负极接口和正极接口分别通过导线与电磁体的负极和正极电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型电磁选铁耙，本铁耙通过电磁体与铝液中铁块之间的吸引力，进而使铝液中的铁块吸附在固定块和耙齿上，使得铁耙可快速有效的去除杂质，从而有效提高铝合金的回收效率；本铁耙的主耙杆和次耙杆之间的长度可通过复位弹簧、弧形卡块和圆形卡孔进行调节，以便于操作人员使用本铁耙，从而可有效提高铁耙的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型主耙杆的结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大图。

图中：1、主耙杆；2、负极接口；3、固定杆；4、套管；5、锁紧螺栓；6、次耙杆；7、固定块；8、耙齿；9、正极接口；10、导线；11、电磁体；12、凹槽；13、复位弹簧；14、弧形卡块；15、圆形卡孔；16、管塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种新型电磁选铁耙，包括主耙杆1，主耙杆1的两侧均均匀开设有三个圆形卡孔15，主耙杆1的一端与其中一个次耙杆6的一端套设连接，其中一个次耙杆6一端的两侧均开设有凹槽12，两个凹槽12的底端分别通过复位弹簧13与两个弧形卡块14的底端固定连接，两个弧形卡块14的顶部分别通过圆形卡孔15与主耙杆1的两侧卡合连接，两个相邻次耙杆6之间均通过弧形卡块14和圆形卡孔15卡合连接，另一个次耙杆6的一端与固定块7一侧的中部固定连通，固定块7外壁的一边侧分别与若干耙齿8的一端固定连通，固定块7的内部固定设有电磁体11，电磁体11的正极和负极分别通过导线10与正极接口9和负极接口2的输出端固定连接，且正极接口9和负极接口2均设置在主耙杆1正面的一侧，主耙杆1底端的一侧分别通过两个固定杆3与套管4顶端的两侧固定连接。

优选的，主耙杆1的另一端与管塞16的一端螺纹连接，可方便更换次耙杆6；套管4的正面分别与三个锁紧螺栓5的中部螺纹连接，可将叉车叉杆锁紧在套管4的内部；套管4的内壁开设有若干防滑纹，可防止叉车叉杆从套管4中滑落；负极接口2和正极接口9分别通过导线10与电磁体11的负极和正极电性连接。

具体使用时，本实用新型一种新型电磁选铁耙，先根据熔炉的大小和熔炉中铝液的深度，通过弧形卡块14和圆形卡孔15对主耙杆1和次耙杆6之间的长度进行调节，以便于操作人员使用本铁耙，从而可有效提高铁耙的实用性，调节至合适长度后，先将正极接口9和负极接口2外接110伏直流电源，使电磁体11产生磁力，以吸附铝液中的微小铁块和铁屑，工人驾驶叉车再将叉车的叉杆插入套管4中，当叉杆完全进入套管4 后，拧紧锁紧螺栓5，使叉车叉杆锁紧在套管4的内部，然后操纵叉车将叉杆抬升至熔炉口高度，开动叉车将电磁选铁耙在铝液中搅动，搅动过程中，微小铁块和铁屑因电磁体11的磁力作用而吸附于固定块7和耙齿8上，以使铁耙可快速有效的去除杂质，从而有效提高铝合金的回收效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型电磁选铁耙，包括主耙杆（1），其特征在于，所述主耙杆（1）的两侧均均匀开设有三个圆形卡孔（15），所述主耙杆（1）的一端与其中一个次耙杆（6）的一端套设连接，其中一个所述次耙杆（6）一端的两侧均开设有凹槽（12），两个所述凹槽（12）的底端分别通过复位弹簧（13）与两个弧形卡块（14）的底端固定连接，两个所述弧形卡块（14）的顶部分别通过圆形卡孔（15）与主耙杆（1）的两侧卡合连接，两个相邻所述次耙杆（6）之间均通过弧形卡块（14）和圆形卡孔（15）卡合连接，另一个所述次耙杆（6）的一端与固定块（7）一侧的中部固定连通，所述固定块（7）外壁的一边侧分别与若干耙齿（8）的一端固定连通，所述固定块（7）的内部固定设有电磁体（11），所述电磁体（11）的正极和负极分别通过导线（10）与正极接口（9）和负极接口（2）的输出端固定连接，且正极接口（9）和负极接口（2）均设置在主耙杆（1）正面的一侧，所述主耙杆（1）底端的一侧分别通过两个固定杆（3）与套管（4）顶端的两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型电磁选铁耙，其特征在于：所述主耙杆（1）的另一端与管塞（16）的一端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型电磁选铁耙，其特征在于：所述套管（4）的正面分别与三个锁紧螺栓（5）的中部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型电磁选铁耙，其特征在于：所述套管（4）的内壁开设有若干防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种新型电磁选铁耙，其特征在于：所述负极接口（2）和正极接口（9）分别通过导线（10）与电磁体（11）的负极和正极电性连接。

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