CN211246910U - 一种选矿粉碎粉筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种选矿粉碎粉筛装置，包括底板、主体、进料口和出料口，所述主体设置在底板上，所述出料口设置在主体的顶部，所述出料口设置在主体的一侧，所述主体内设有执行装置，所述主体上设有连接机构，所述连接机构设置在主体的远离出料口的一侧，所述连接机构包括动力组件和传动组件，所述动力组件包括驱动电机、传动轴、轴承座和敲击块，所述驱动电机和传动轴均固定在主体上，所述传动轴与底板垂直，所述驱动电机与传动轴的一端传动连接，所述轴承座安装在传动轴的另一端，该选矿粉碎粉筛装置通过垃圾机构实现敲击主体的效果，提高了银矿石通过进料口的流畅性，并提高了维护和保养的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械设备领域，特别涉及一种选矿粉碎粉筛装置。
背景技术
矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械，矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备，其中破碎筛机是矿石机械设备的一种，破碎筛机采用三级破碎和筛分组合模式，一级破碎组件在结构上装配有强制送料装置，物料粗破后不出现黏堵现象，二级破碎组件配合粗破，三级破碎组件采用锤击式的破碎方式，在结构上配置有强制送料装置，保证物料不黏堵。
现有的用于银矿开采的破碎筛机在使用完毕后，需要进行将内部残留的矿石粉清除，但破碎筛机内部结构较为复杂，不便于维护人员工作，同时，加料的过程中，也可能会使矿石卡在加料口，导致矿石无法流畅进入设备内部，需要人工进行疏通，降低了实用性和便捷性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种选矿粉碎粉筛装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种选矿粉碎粉筛装置，包括底板、主体、进料口和出料口，所述主体设置在底板上，所述出料口设置在主体的顶部，所述出料口设置在主体的一侧，所述主体内设有执行装置，所述主体上设有连接机构，所述连接机构设置在主体的远离出料口的一侧；
所述连接机构包括动力组件和传动组件，所述动力组件包括驱动电机、传动轴、轴承座和敲击块，所述驱动电机和传动轴均固定在主体上，所述传动轴与底板垂直，所述驱动电机与传动轴的一端传动连接，所述轴承座安装在传动轴的另一端，所述敲击块位于主体和传动轴之间，所述敲击块与主体抵靠，所述传动轴通过传动组件驱动敲击块往复移动。
作为优选，为了驱动敲击块移动，所述传动组件包括偏心轮、钢珠、连杆、滑板和两个支撑单元，所述偏心轮安装在传动轴上，所述偏心轮的外周上设有环形槽，所述环形槽与钢珠匹配，所述钢珠设置在环形槽内，所述钢珠与环形槽滑动连接，所述环形槽的槽口宽度大于钢珠的球径，所述钢珠位于传动轴和主体之间，所述连杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述滑板与传动轴平行，所述滑板位于敲击块的远离主体的一侧，所述连杆位于滑板和钢珠之间，所述钢珠通过连杆与滑板固定连接，所述连杆为两个支撑单元之间，所述滑板通过支撑单元与敲击块连接。
作为优选，为了达到敲击块往复移动的效果，所述支撑单元包括第一滑杆、第二滑杆、弹簧和限位块，所述第一滑杆与连杆平行，所述滑板套设在第一滑杆上，所述第一滑杆的一端与敲击块固定连接，所述限位块固定在第一滑杆的另一端，所述弹簧位于限位块和滑板之间，所述限位块通过弹簧与滑板连接，所述第二滑杆与第一滑杆平行，所述滑板套设在第二滑杆上，所述第二滑杆与主体固定连接。
作为优选，为了便于第二滑杆与滑板配合，所述第二滑杆上设有倒角。
作为优选，为了减小第一滑杆与滑板之间的摩擦力，所述第一滑杆上涂有润滑油。
作为优选，为了提高传动轴的使用寿命，所述传动轴的制作材料为钛合金。
本实用新型的有益效果是，该选矿粉碎粉筛装置通过垃圾机构实现敲击主体的效果，提高了银矿石通过进料口的流畅性，并提高了维护和保养的便捷性，与现有的连接机构相比，该连接机构没有使用环境的限制，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的选矿粉碎粉筛装置的结构示意图；
图2是本实用新型的选矿粉碎粉筛装置的剖视图；
图中：1.底板，2.主体，3.进料口，4.出料口，5.驱动电机，6.传动轴，7.轴承座，8.敲击块，9.偏心轮，10.钢珠，11.连杆，12.滑板，13.第一滑杆，14.第二滑杆，15.弹簧，16.限位块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种选矿粉碎粉筛装置，包括底板1、主体2、进料口3和出料口4，所述主体2设置在底板1上，所述出料口4设置在主体2的顶部，所述出料口4设置在主体2的一侧，所述主体2内设有执行装置，所述主体2上设有连接机构，所述连接机构设置在主体2的远离出料口4的一侧；
银矿石从进料口3加入至主体2内，通过执行装置运行，使主体2内的银矿石实现粉碎并完成筛选，这里设置连接机构的作用是便于清除主体2内残留的矿粉，同时可以便于银矿石从进料口3进入主体2内。
如图2所示，所述连接机构包括动力组件和传动组件，所述动力组件包括驱动电机5、传动轴6、轴承座7和敲击块8，所述驱动电机5和传动轴6均固定在主体2上，所述传动轴6与底板1垂直，所述驱动电机5与传动轴6的一端传动连接，所述轴承座7安装在传动轴6的另一端，所述敲击块8位于主体2和传动轴6之间，所述敲击块8与主体2抵靠，所述传动轴6通过传动组件驱动敲击块8往复移动。
该装置在使用过程中，驱动电机5启动，使传动轴6在轴承座7的支撑作用下转动，传动轴6的转动通过传动组件带动敲击块8往复移动，从而使敲击块8间歇与主体2抵靠，实现敲击主体2的效果。
作为优选，为了驱动敲击块8移动，所述传动组件包括偏心轮9、钢珠10、连杆11、滑板12和两个支撑单元，所述偏心轮9安装在传动轴6上，所述偏心轮9的外周上设有环形槽，所述环形槽与钢珠10匹配，所述钢珠10设置在环形槽内，所述钢珠10与环形槽滑动连接，所述环形槽的槽口宽度大于钢珠10的球径，所述钢珠10位于传动轴6和主体2之间，所述连杆11的轴线与传动轴6的轴线垂直且相交，所述滑板12与传动轴6平行，所述滑板12位于敲击块8的远离主体2的一侧，所述连杆11位于滑板12和钢珠10之间，所述钢珠10通过连杆11与滑板12固定连接，所述连杆11为两个支撑单元之间，所述滑板12通过支撑单元与敲击块8连接。
传动轴6的转动带动偏心轮9转动，通过环形槽使钢珠10带动连杆11实现往复移动，从而使滑板12往复移动，滑板12的往复移动通过支撑单元带动敲击块8往复移动。
作为优选，为了达到敲击块8往复移动的效果，所述支撑单元包括第一滑杆13、第二滑杆14、弹簧15和限位块16，所述第一滑杆13与连杆11平行，所述滑板12套设在第一滑杆13上，所述第一滑杆13的一端与敲击块8固定连接，所述限位块16固定在第一滑杆13的另一端，所述弹簧15位于限位块16和滑板12之间，所述限位块16通过弹簧15与滑板12连接，所述第二滑杆14与第一滑杆13平行，所述滑板12套设在第二滑杆14上，所述第二滑杆14与主体2固定连接。
第二滑杆14的作用是支撑滑板12移动，当敲击块8与主体2抵靠时，若滑板12继续向着靠近主体2移动，通过弹簧15拉伸可以避免敲击块8与主体2过度挤压，当滑板12向着远离主体2方向移动时，通过滑板12的移动通过弹簧15使第一滑杆13带动敲击块8与主体2分离。
作为优选，为了便于第二滑杆14与滑板12配合，所述第二滑杆14上设有倒角。
倒角的作用是避免滑板12与第二滑杆14配合是因毛刺而卡死，便于滑板12套设在第二滑杆14上。
作为优选，为了减小第一滑杆13与滑板12之间的摩擦力，所述第一滑杆13上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小第一滑杆13与滑板12之间的摩擦力，提高滑板12移动的流畅性。
作为优选，为了提高传动轴6的使用寿命，所述传动轴6的制作材料为钛合金。
钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，延长了传动轴6的使用寿命。
该选矿粉碎粉筛装置运行过程中：
驱动电机5启动，使传动轴6在轴承座7的支撑作用下转动，传动轴6的转动带动偏心轮9转动，通过环形槽使钢珠10带动连杆11实现往复移动，从而使滑板12往复移动，当滑板12向着靠近主体2方向移动时，滑板12通过弹簧15使第一滑杆13带动敲击块8与主体2抵靠，实现敲击主体2的效果，若滑板12继续向着靠近主体2移动，通过弹簧15拉伸可以避免敲击块8与主体2过度挤压，当滑板12向着远离主体2方向移动时，通过滑板12的移动通过弹簧15使第一滑杆13带动敲击块8与主体2分离，实现了敲击块8间歇敲击主体2的功能。
这里，通过敲击块8间歇敲击主体2，可以避免进料口3内的银矿石卡死，提高银矿石进入主体2的流畅性，同时，通过敲击主体2使主体2产生振动，便于主体2内部的矿粉掉落，便于维护和保养。
与现有技术相比，该选矿粉碎粉筛装置通过垃圾机构实现敲击主体2的效果，提高了银矿石通过进料口3的流畅性，并提高了维护和保养的便捷性，与现有的连接机构相比，该连接机构没有使用环境的限制，实用性更强。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种选矿粉碎粉筛装置，包括底板(1)、主体(2)、进料口(3)和出料口(4)，所述主体(2)设置在底板(1)上，所述出料口(4)设置在主体(2)的顶部，所述出料口(4)设置在主体(2)的一侧，所述主体(2)内设有执行装置，其特征在于，所述主体(2)上设有连接机构，所述连接机构设置在主体(2)的远离出料口(4)的一侧；
所述连接机构包括动力组件和传动组件，所述动力组件包括驱动电机(5)、传动轴(6)、轴承座(7)和敲击块(8)，所述驱动电机(5)和传动轴(6)均固定在主体(2)上，所述传动轴(6)与底板(1)垂直，所述驱动电机(5)与传动轴(6)的一端传动连接，所述轴承座(7)安装在传动轴(6)的另一端，所述敲击块(8)位于主体(2)和传动轴(6)之间，所述敲击块(8)与主体(2)抵靠，所述传动轴(6)通过传动组件驱动敲击块(8)往复移动。
2.如权利要求1所述的选矿粉碎粉筛装置，其特征在于，所述传动组件包括偏心轮(9)、钢珠(10)、连杆(11)、滑板(12)和两个支撑单元，所述偏心轮(9)安装在传动轴(6)上，所述偏心轮(9)的外周上设有环形槽，所述环形槽与钢珠(10)匹配，所述钢珠(10)设置在环形槽内，所述钢珠(10)与环形槽滑动连接，所述环形槽的槽口宽度大于钢珠(10)的球径，所述钢珠(10)位于传动轴(6)和主体(2)之间，所述连杆(11)的轴线与传动轴(6)的轴线垂直且相交，所述滑板(12)与传动轴(6)平行，所述滑板(12)位于敲击块(8)的远离主体(2)的一侧，所述连杆(11)位于滑板(12)和钢珠(10)之间，所述钢珠(10)通过连杆(11)与滑板(12)固定连接，所述连杆(11)为两个支撑单元之间，所述滑板(12)通过支撑单元与敲击块(8)连接。
3.如权利要求2所述的选矿粉碎粉筛装置，其特征在于，所述支撑单元包括第一滑杆(13)、第二滑杆(14)、弹簧(15)和限位块(16)，所述第一滑杆(13)与连杆(11)平行，所述滑板(12)套设在第一滑杆(13)上，所述第一滑杆(13)的一端与敲击块(8)固定连接，所述限位块(16)固定在第一滑杆(13)的另一端，所述弹簧(15)位于限位块(16)和滑板(12)之间，所述限位块(16)通过弹簧(15)与滑板(12)连接，所述第二滑杆(14)与第一滑杆(13)平行，所述滑板(12)套设在第二滑杆(14)上，所述第二滑杆(14)与主体(2)固定连接。
4.如权利要求3所述的选矿粉碎粉筛装置，其特征在于，所述第二滑杆(14)上设有倒角。
5.如权利要求3所述的选矿粉碎粉筛装置，其特征在于，所述第一滑杆(13)上涂有润滑油。
6.如权利要求1所述的选矿粉碎粉筛装置，其特征在于，所述传动轴(6)的制作材料为钛合金。
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| CN114873089A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-09 | 核工业理化工程研究院 | 一种隔离振动装置、粉料收集设备及工作方法 |
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2019
- 2019-01-29 CN CN201920158158.XU patent/CN211246910U/zh not_active Expired - Fee Related
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