CN211245995U - 一种生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，包括粉碎机本体和除尘装置，粉碎机本体的包括壳体和粉碎结构组成，且壳体的内部安装有粉碎结构，壳体的内部顶端面上安装有导气结构，且壳体的后侧端面上水平焊接有固定板，固定板的顶端面上设置有除尘装置，且除尘装置包括除尘箱、分隔板和进气管，除尘箱为内部中空结构，且除尘箱的一侧端面上贯通连接有进气管，除尘箱的另一侧端面贯穿设置。本实用新型能够将生物质原料粉碎加工中产生的烟尘精细没那个回收，从而提高车间加工环境的洁净度，并且有利于提高保护车间的加工环境和工作人员的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料生产粉碎设备技术领域，尤其涉及一种生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，现有的生物质废料在加工时第一步是将生物废料进行粉碎加工，从而利于后期烘干挤压制成生物质燃料，但是现有生物质燃料在实际生产加工时，进入粉碎机的生物质原料在粉碎中会产生大量的烟尘，从而导致生产车间中的生产环境变差，并且产生烟尘会对车间中的工作人员的健康造成危害，从而不利于保护车间的加工环境和工作人员的健康。
因此需要一种生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，能够将生物质原料粉碎加工中产生的烟尘精细没那个回收，从而提高车间加工环境的洁净度，并且有利于提高保护车间的加工环境和工作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，旨在改善现有生物质燃料在实际生产加工时，进入粉碎机的生物质原料在粉碎中会产生大量的烟尘，从而导致生产车间中的生产环境变差，并且产生烟尘会对车间中的工作人员的健康造成危害，从而不利于保护车间的加工环境和工作人员的健康的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，包括粉碎机本体和除尘装置，粉碎机本体的包括壳体和粉碎结构组成，且壳体的内部安装有粉碎结构，壳体的内部顶端面上安装有导气结构，且壳体的后侧端面上水平焊接有固定板，固定板的顶端面上设置有除尘装置，且除尘装置包括除尘箱、分隔板和进气管，除尘箱为内部中空结构，且除尘箱的一侧端面上贯通连接有进气管，除尘箱的另一侧端面贯穿设置，且除尘箱的开口端安装有网孔板，除尘箱的内部中心处竖直固定有分隔板，且分隔板的侧端面上均匀贯穿开设有透气孔，除尘箱的内部顶面上靠近开口端的一侧安装有分水板，且除尘箱内部顶面的另一侧竖直贯通顶面开设有滑槽，除尘箱的滑槽中滑动连接有除尘结构，且除尘箱的进气管与导气结构贯通连接。
进一步的，除尘结构包括滑框、除尘布和除尘网板，且滑框为U形，滑框的内部竖直对称粘接有除尘布，且滑框的两侧端面上竖直固定有除尘网板。
进而通过U形结构的滑框，便于使除尘结构上过滤的大颗粒烟尘受重力影响下落回收，同时滑框上的除尘布和除尘网板，对烟尘进行多层过滤处理，提高过滤效果。
进一步的，滑框内部顶面中部横向均匀竖直固定有竖杆，且滑框滑动安装在除尘箱的滑槽中，竖杆的两侧均粘接有除尘布。
进而通过滑框内部顶面中部横向均匀竖直固定有竖杆用于固定粘接除尘布防止除尘布受到风力影响发生膨胀降低除尘效果。
进一步的，除尘箱的底部除尘结构的正下方设置有收集盒，且收集盒的一端贯穿除尘箱的前端面滑动安装收集盒。
进而通过除尘箱的底部除尘结构的正下方设置有收集盒，用于承接除尘结构上过滤的大颗粒烟尘受重力影响下落的烟尘。
进一步的，导气结构包括吸风盒和吸风泵，且吸风盒水平固定在壳体的内部顶面上，吸风盒的顶面竖直贯穿壳体顶面连接有导风管，且吸风盒的导风管顶端通过法兰盘连接固定有吸风泵，吸风泵的出风端连接有三通管，且三通管的一端通过法兰盘与除尘箱上的进气管贯通连接。
进而通过壳体顶面顶端的吸风泵带动烟尘经过壳体顶面底端的吸风盒抽取进入除尘箱中，从而将粉碎产生的烟尘进行抽取，减少其向外扩散，造成环境污染。
进一步的，吸风盒的正下方设置有防护网罩，且防护网罩的顶端焊接固定在壳体内壁顶端，吸风盒的底端均匀贯穿开设有吸气口。
进而通过吸风盒的正下方设置有防护网罩，并且防护网罩的顶端焊接固定在壳体内壁顶端，减少粉碎后原料碎屑进入吸风盒导致吸气口堵塞。
进一步的，分水板的顶端面上竖直贯通有导水管，且分水板的顶端贯穿固定在除尘箱的顶面上。
进而通过分水板的顶端面上竖直贯通有导水管，且分水板的顶端贯穿固定在除尘箱的顶面上，用于向分水板中导入水流，进行喷洒降尘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，对生物质原料进行粉碎时产生的烟尘进行回收净化，首先在将生物质原料送入粉碎机本体中粉碎中产生的烟尘经过壳体顶面顶端的吸风泵带动烟尘记过壳体顶面底端的吸风盒抽取后，进除尘装置的除尘箱中，除尘箱通过分隔板分隔成两个除尘空间，使用不同的除尘方式进行除尘，从而有效去除空气中含有的烟尘，同时更有利于防止两种不同的除尘方式之间相互影响影响除尘效果，烟尘空气首先记过除尘结构过滤除尘，去除部分大颗粒的烟尘后，又经过另一除尘空间中的分水板喷洒水雾，从而对空气中含有的微小烟尘进行去除，从而能够将生物质原料粉碎加工中产生的烟尘精细没那个回收，从而提高车间加工环境的洁净度，并且有利于提高保护车间的加工环境和工作人员的健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图；
图3是本实用新型实施例中粉碎机本体的内部结构示意图；
图4是本实用新型实施例中导气结构的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中除尘装置的内部结构示意图；
图6是本实用新型实施例中除尘结构的结构示意图。
图中：1、粉碎机本体；11、壳体；2、固定板；3、除尘装置；31、除尘箱；32、滑槽；33、分隔板；34、网孔板；35、进气管；36、收集盒；37、分水板；38、除尘结构；381、滑框；382、竖杆；383、除尘布；384、除尘网板；4、导气结构；41、吸风盒；42、吸风泵；43、三通管；44、防护网罩；45、吸气口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，包括粉碎机本体1和除尘装置3，粉碎机本体1的包括壳体11和粉碎结构12组成，且壳体11的内部安装有粉碎结构12，壳体11的内部顶端面上安装有导气结构4，且壳体11的后侧端面上水平焊接有固定板2，固定板2的顶端面上设置有除尘装置 3，且除尘装置3包括除尘箱31、分隔板33和进气管35，除尘箱31为内部中空结构，且除尘箱31的一侧端面上贯通连接有进气管35，除尘箱31的另一侧端面贯穿设置，且除尘箱31的开口端安装有网孔板34，除尘箱31的内部中心处竖直固定有分隔板33，且分隔板33的侧端面上均匀贯穿开设有透气孔，除尘箱31的内部顶面上靠近开口端的一侧安装有分水板37，且除尘箱31内部顶面的另一侧竖直贯通顶面开设有滑槽32，除尘箱31的滑槽32中滑动连接有除尘结构38，且除尘箱31的进气管35与导气结构4贯通连接。
进而通过在使用该生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，对生物质原料进行粉碎时产生的烟尘进行回收净化，首先在将生物质原料送入粉碎机本体1中粉碎中产生的烟尘经过壳体11顶面顶端的吸风泵42 带动烟尘记过壳体11顶面底端的吸风盒41抽取后，进除尘装置2的除尘箱31中，除尘箱31通过分隔板33分隔成两个除尘空间，使用不同的除尘方式进行除尘，从而有效去除空气中含有的烟尘，同时更有利于防止两种不同的除尘方式之间相互影响影响除尘效果，烟尘空气首先记过除尘结构38过滤除尘，去除部分大颗粒的烟尘后，又经过另一除尘空间中的分水板37喷洒水雾，从而对空气中含有的微小烟尘进行去除，从而能够将生物质原料粉碎加工中产生的烟尘精细没那个回收，从而提高车间加工环境的洁净度，并且有利于提高保护车间的加工环境和工作人员的健康。
请参阅图6，除尘结构38包括滑框381、除尘布383和除尘网板384，且滑框381为U形，滑框381的内部竖直对称粘接有除尘布383，且滑框381的两侧端面上竖直固定有除尘网板384。
进而通过U形结构的滑框381，便于使除尘结构38上过滤的大颗粒烟尘受重力影响下落回收，同时滑框381上的除尘布383和除尘网板 384，对烟尘进行多层过滤处理，提高过滤效果。
请参阅图6，滑框381内部顶面中部横向均匀竖直固定有竖杆382，且滑框381滑动安装在除尘箱31的滑槽32中，竖杆382的两侧均粘接有除尘布383。
进而通过滑框381内部顶面中部横向均匀竖直固定有竖杆382用于固定粘接除尘布383防止除尘布383受到风力影响发生膨胀降低除尘效果。
请参阅图5，除尘箱31的底部除尘结构38的正下方设置有收集盒 36，且收集盒36的一端贯穿除尘箱31的前端面滑动安装收集盒36。
进而通过除尘箱31的底部除尘结构38的正下方设置有收集盒36，用于承接除尘结构38上过滤的大颗粒烟尘受重力影响下落的烟尘。
请参阅图4，导气结构4包括吸风盒41和吸风泵42，且吸风盒41 水平固定在壳体11的内部顶面上，吸风盒41的顶面竖直贯穿壳体11 顶面连接有导风管，且吸风盒41的导风管顶端通过法兰盘连接固定有吸风泵42，吸风泵42的出风端连接有三通管43，且三通管43的一端通过法兰盘与除尘箱31上的进气管35贯通连接。
进而通过壳体11顶面顶端的吸风泵42带动烟尘经过壳体11顶面底端的吸风盒41抽取进入除尘箱31中，从而将粉碎产生的烟尘进行抽取，减少其向外扩散，造成环境污染。
请参阅图4，吸风盒41的正下方设置有防护网罩44，且防护网罩 44的顶端焊接固定在壳体11内壁顶端，吸风盒41的底端均匀贯穿开设有吸气口45。
进而通过吸风盒41的正下方设置有防护网罩44，并且防护网罩44 的顶端焊接固定在壳体11内壁顶端，减少粉碎后原料碎屑进入吸风盒 41导致吸气口45堵塞。
请参阅图5，分水板37的顶端面上竖直贯通有导水管，且分水板 37的顶端贯穿固定在除尘箱31的顶面上。
进而通过分水板37的顶端面上竖直贯通有导水管，且分水板37的顶端贯穿固定在除尘箱31的顶面上，用于向分水板37中导入水流，进行喷洒降尘。
工作原理：在使用该生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，对生物质原料进行粉碎时产生的烟尘进行回收净化，首先在将生物质原料送入粉碎机本体1中粉碎中产生的烟尘经过壳体11顶面顶端的吸风泵 42带动烟尘记过壳体11顶面底端的吸风盒41抽取后，进除尘装置2 的除尘箱31中，除尘箱31通过分隔板33分隔成两个除尘空间，使用不同的除尘方式进行除尘，从而有效去除空气中含有的烟尘，同时更有利于防止两种不同的除尘方式之间相互影响影响除尘效果，烟尘空气首先记过除尘结构38过滤除尘，去除部分大颗粒的烟尘后，又经过另一除尘空间中的分水板37喷洒水雾，从而对空气中含有的微小烟尘进行去除，从而能够将生物质原料粉碎加工中产生的烟尘精细没那个回收，从而提高车间加工环境的洁净度，并且有利于提高保护车间的加工环境和工作人员的健康。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够将生物质原料粉碎加工中产生的烟尘精细没那个回收，从而提高车间加工环境的洁净度，并且有利于提高保护车间的加工环境和工作人员的健康的生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，包括粉碎机本体(1)和除尘装置(3)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)的包括壳体(11)和粉碎结构(12)组成，且壳体(11)的内部安装有粉碎结构(12)，所述壳体(11)的内部顶端面上安装有导气结构(4)，且壳体(11)的后侧端面上水平焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端面上设置有除尘装置(3)，且除尘装置(3)包括除尘箱(31)、分隔板(33)和进气管(35)，所述除尘箱(31)为内部中空结构，且除尘箱(31)的一侧端面上贯通连接有进气管(35)，所述除尘箱(31)的另一侧端面贯穿设置，且除尘箱(31)的开口端安装有网孔板(34)，所述除尘箱(31)的内部中心处竖直固定有分隔板(33)，且分隔板(33)的侧端面上均匀贯穿开设有透气孔，所述除尘箱(31)的内部顶面上靠近开口端的一侧安装有分水板(37)，且除尘箱(31)内部顶面的另一侧竖直贯通顶面开设有滑槽(32)，所述除尘箱(31)的滑槽(32)中滑动连接有除尘结构(38)，且除尘箱(31)的进气管(35)与导气结构(4)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，其特征在于，所述除尘结构(38)包括滑框(381)、除尘布(383)和除尘网板(384)，且滑框(381)为U形，所述滑框(381)的内部竖直对称粘接有除尘布(383)，且滑框(381)的两侧端面上竖直固定有除尘网板(384)。
3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，其特征在于，所述滑框(381)内部顶面中部横向均匀竖直固定有竖杆(382)，且滑框(381)滑动安装在除尘箱(31)的滑槽(32)中，所述竖杆(382)的两侧均粘接有除尘布(383)。
4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，其特征在于，所述除尘箱(31)的底部除尘结构(38)的正下方设置有收集盒(36)，且收集盒(36)的一端贯穿除尘箱(31)的前端面滑动安装收集盒(36)。
5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，其特征在于，所述导气结构(4)包括吸风盒(41)和吸风泵(42)，且吸风盒(41)水平固定在壳体(11)的内部顶面上，所述吸风盒(41)的顶面竖直贯穿壳体(11)顶面连接有导风管，且吸风盒(41)的导风管顶端通过法兰盘连接固定有吸风泵(42)，所述吸风泵(42)的出风端连接有三通管(43)，且三通管(43)的一端通过法兰盘与除尘箱(31)上的进气管(35)贯通连接。
6.根据权利要求5所述的一种生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，其特征在于，所述吸风盒(41)的正下方设置有防护网罩(44)，且防护网罩(44)的顶端焊接固定在壳体(11)内壁顶端，所述吸风盒(41)的底端均匀贯穿开设有吸气口(45)。
7.根据权利要求6所述的一种生物质燃料生产用具有除尘功能的粉碎机，其特征在于，所述分水板(37)的顶端面上竖直贯通有导水管，且分水板(37)的顶端贯穿固定在除尘箱(31)的顶面上。
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| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200814 |
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