CN211245906U - 一种新型空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型空气净化器，包括净化装置本体，所述净化装置本体两端中部均开设有净化槽，所述净化槽内壁两侧均等距开设有转轴槽，所述净化槽内壁两侧靠近转轴槽一端边部位置处均开设有限位槽，所述转轴槽内壁一侧安装有限位转轴，所述限位转轴外表面中部安装有合页板，所述转轴槽一端中部焊接有限位弹簧，所述净化槽一端中部两侧均开设有卡槽，所述卡槽内壁中部设置有卡柱，通过转轴槽、限位转轴、合页板和限位弹簧，可以对活性炭层进行挤压固定，使活性炭层安装的更加稳固，而通过卡槽和卡柱，可以对活性炭层进行固定，便于工作人员对活性炭层的安装和拆卸，有利于降低工作人员的检修难度。

Description

一种新型空气净化器

技术领域

本实用新型涉及净化器技术领域，具体为一种新型空气净化器。

背景技术

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机和净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌和过敏原等)，是能够有效提高空气清洁度的产品；

现有的空气净化器，在需要对净化器内部的过滤层进行更换时，需要对净化器进行拆解，才能对过滤层进行更换，安装过滤层时，需要对过滤层进行按压固定，不然会出现边安装边掉落的现象，不便于使用者的更换。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型空气净化器，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的空气净化器，在需要对净化器内部的过滤层进行更换时，需要对净化器进行拆解，才能对过滤层进行更换，安装过滤层时，需要对过滤层进行按压固定，不然会出现边安装边掉落的现象，不便于使用者的更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型空气净化器，包括净化装置本体，所述净化装置本体两端中部均开设有净化槽，所述净化槽内壁两侧均等距开设有转轴槽，所述净化槽内壁两侧靠近转轴槽一端边部位置处均开设有限位槽，所述转轴槽内壁一侧安装有限位转轴，所述限位转轴外表面中部安装有合页板，所述转轴槽一端中部焊接有限位弹簧，所述净化槽一端中部两侧均开设有卡槽，所述卡槽内壁中部设置有卡柱，六个所述卡柱一端均连接有活性炭层；

所述活性炭层一端贴合有第一过滤层，所述第一过滤层一端贴合有第二过滤层，所述第二过滤层一端贴合有第三过滤层，所述第三过滤层一端贴合有固定支架，所述固定支架侧面四顶角处均焊接有限位块，所述限位块侧面中部开设有滑槽，所述滑槽内壁中部安装有滑块，所述滑块一端焊接有固定板，所述固定板一端中部焊接有固定螺杆，所述固定支架两端边部等距焊接有限位杆。

优选的，所述限位弹簧一端焊接有合页板。

优选的，所述限位块为L型，所述L型限位块一端中部开设有螺杆孔。

优选的，所述限位杆的数量为六个，六个所述限位杆一端边部均焊接有球状凸块，所述限位槽的数量为六个，六个所述限位槽一端边部均开设有圆状凹槽。

优选的，所述卡柱的直径等于卡槽的内径，所述卡柱位于卡槽内部。

优选的，所述固定支架一端贴合有密封板，所述密封板一端顶部焊接有卡板，所述密封板底端焊接有限位卡块，所述密封板顶端安装有密封盖。

优选的，所述净化槽底端边部开设有拼接槽，所述拼接槽的宽度等于限位卡块的宽度。

优选的，所述净化槽内壁两侧边部均开设有固定卡槽，所述固定卡槽的宽度等于卡板的宽度。

优选的，所述合页板一端边部开设有转轴孔，所述限位转轴的直径等于转轴孔的内径。

优选的，所述滑块的形状为T型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过转轴槽、限位转轴、合页板和限位弹簧，可以对活性炭层进行挤压固定，使活性炭层安装的更加稳固，而通过卡槽和卡柱，可以对活性炭层进行固定，便于工作人员对活性炭层的安装和拆卸，有利于降低工作人员的检修难度。

2、通过固定支架、限位块、滑槽、滑块、固定板和固定螺杆，可以对第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层进行固定，有利于降低工作人员对第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的维护和保养难度，而通过限位杆和限位槽，可以对固定支架进行限位，便于固定支架的安装。

3、通过固定卡槽和卡板，可以降低密封板的放入难度，便于密封板的安装，通过限位卡块和拼接槽，可以对密封板底部进行固定，防止密封板在使用时，出现脱离的现象，而通过密封盖，可以对密封板顶部进行固定，有利于降低密封板的安装难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型净化槽的局部剖视图；

图3是本实用新型合页板的安装结构示意图；

图4是本实用新型限位卡块的安装结构示意图；

图5是本实用新型滑槽的开设结构示意图；

图6是本实用新型图2中A区域的结构示意图；

图中标号：1、净化装置本体；2、净化槽；3、拼接槽；4、转轴槽；5、限位转轴；6、合页板；7、限位弹簧；8、限位卡块；9、卡槽；10、卡柱；11、活性炭层；12、第一过滤层；13、第二过滤层；14、第三过滤层；15、固定支架；16、限位块；17、滑槽；18、滑块；19、固定板；20、固定螺杆；21、限位杆；22、限位槽；23、密封板；24、卡板；25、固定卡槽；26、密封盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型空气净化器，包括净化装置本体1，净化装置本体1两端中部均开设有净化槽2，净化槽2内壁两侧均等距开设有转轴槽4，净化槽2内壁两侧靠近转轴槽4一端边部位置处均开设有限位槽22，净化槽2底端边部开设有拼接槽3，拼接槽3的宽度等于限位卡块8的宽度，便于密封板23的安装，有利于降低密封板23的安装难度，净化槽2内壁两侧边部均开设有固定卡槽25，固定卡槽25的宽度等于卡板24的宽度，便于密封板23的安装，转轴槽4内壁一侧安装有限位转轴5，限位转轴5外表面中部安装有合页板6，合页板6一端边部开设有转轴孔，限位转轴5的直径等于转轴孔的内径，便于合页板6的安装，转轴槽4一端中部焊接有限位弹簧7，限位弹簧7一端焊接有合页板6，便于合页板6的转动，净化槽2一端中部两侧均开设有卡槽9，卡柱10的直径等于卡槽9的内径，卡柱10位于卡槽9内部，便于卡柱10的安装，有利于降低活性炭层11的安装难度，六个卡柱10一端均连接有活性炭层11；

活性炭层11一端贴合有第一过滤层12，第一过滤层12一端贴合有第二过滤层13，第二过滤层13一端贴合有第三过滤层14，第一过滤层12材质为合成纤维，第二过滤层13材质为HEPA，第三过滤层14材质为光催化剂，第三过滤层14一端贴合有固定支架15，固定支架15侧面四顶角处均焊接有限位块16，限位块16为L型，L型限位块16一端中部开设有螺杆孔，便于固定螺杆20的安装，有利于降低固定螺杆20的安装难度，限位块16侧面中部开设有滑槽17，滑槽17内壁中部安装有滑块18，滑块18的形状为T型，可以防止滑块18在滑动的过程中出现脱离的现象，滑块18一端焊接有固定板19，固定板19一端中部焊接有固定螺杆20，固定支架15两端边部等距焊接有限位杆21，限位杆21的数量为六个，六个限位杆21一端边部均焊接有球状凸块，限位槽22的数量为六个，六个限位槽22一端边部均开设有圆状凹槽，经过球状凸块和圆状凹槽的卡接，可以对固定支架15进行初步限位，便于固定支架15的安装。

固定支架15一端贴合有密封板23，密封板23一端顶部焊接有卡板24，密封板23底端焊接有限位卡块8，密封板23顶端安装有密封盖26。

本实用新型的工作原理及使用流程：新型空气净化器，在实际使用过程中，当工作人员需要对净化装置本体1进行维护和保养时，工作人员打开密封盖26，向外拉动密封板23，使得密封板23一端顶部焊接的卡板24在固定卡槽25内移动，同时，密封板23底端焊接的限位卡块8在拼接槽3内向上移动，经过固定卡槽25和卡板24，可以对密封板23的放入进行限位，降低密封板23的放入难度，便于密封板23的安装，经过限位卡块8和拼接槽3，可以对密封板23底部进行固定，防止密封板23在使用时，出现脱离的现象，而经过密封盖26，可以对密封板23顶部进行固定，有利于降低密封板23的安装难度；

取出密封板23后，工作人员向外拉动固定支架15，使得固定支架15两端焊接的限位杆21在净化槽2内壁两侧的限位槽22内移动，经过限位槽22和限位杆21，可以对固定支架15进行限位，便于固定支架15的安装，之后，工作人员转动固定螺杆20，使得固定板19移动，固定板19移动带动滑块18在滑槽17内移动，经过滑槽17，可以对固定板19进行初步限位，便于固定板19的移动，经过限位块16和固定板19，可以对第一过滤层12、第二过滤层13和第三过滤层14进行固定，便于第一过滤层12、第二过滤层13和第三过滤层14的安装，通过固定第一过滤层12、第二过滤层13和第三过滤层14，可以提高装置的净化效果，并且便于工作人员对第一过滤层12、第二过滤层13和第三过滤层14的更换和清理，有利于降低工作人员的工作难度；

取出固定支架15，工作人员向外移动活性炭层11，活性炭层11向外移动，使得卡柱10在卡槽9内向外移动，限位弹簧7复位，带动合页板6在转轴上转动，在活性炭层11安装时，可以对活性炭层11进行挤压固定，使活性炭层11安装的更加稳固，而经过卡槽9和卡柱10，可以对活性炭层11进行固定，便于工作人员对活性炭层11的安装和拆卸，有利于降低工作人员的检修难度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型空气净化器，包括净化装置本体(1)，其特征在于：所述净化装置本体(1)两端中部均开设有净化槽(2)，所述净化槽(2)内壁两侧均等距开设有转轴槽(4)，所述净化槽(2)内壁两侧靠近转轴槽(4)一端边部位置处均开设有限位槽(22)，所述转轴槽(4)内壁一侧安装有限位转轴(5)，所述限位转轴(5)外表面中部安装有合页板(6)，所述转轴槽(4)一端中部焊接有限位弹簧(7)，所述净化槽(2)一端中部两侧均开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)内壁中部设置有卡柱(10)，六个所述卡柱(10)一端均连接有活性炭层(11)；

所述活性炭层(11)一端贴合有第一过滤层(12)，所述第一过滤层(12)一端贴合有第二过滤层(13)，所述第二过滤层(13)一端贴合有第三过滤层(14)，所述第三过滤层(14)一端贴合有固定支架(15)，所述固定支架(15)侧面四顶角处均焊接有限位块(16)，所述限位块(16)侧面中部开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内壁中部安装有滑块(18)，所述滑块(18)一端焊接有固定板(19)，所述固定板(19)一端中部焊接有固定螺杆(20)，所述固定支架(15)两端边部等距焊接有限位杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型空气净化器，其特征在于：所述限位弹簧(7)一端焊接有合页板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型空气净化器，其特征在于：所述限位块(16)为L型，所述L型限位块(16)一端中部开设有螺杆孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型空气净化器，其特征在于：所述限位杆(21)的数量为六个，六个所述限位杆(21)一端边部均焊接有球状凸块，所述限位槽(22)的数量为六个，六个所述限位槽(22)一端边部均开设有圆状凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型空气净化器，其特征在于：所述卡柱(10)的直径等于卡槽(9)的内径，所述卡柱(10)位于卡槽(9)内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型空气净化器，其特征在于：所述固定支架(15)一端贴合有密封板(23)，所述密封板(23)一端顶部焊接有卡板(24)，所述密封板(23)底端焊接有限位卡块(8)，所述密封板(23)顶端安装有密封盖(26)。

7.根据权利要求1所述的一种新型空气净化器，其特征在于：所述净化槽(2)底端边部开设有拼接槽(3)，所述拼接槽(3)的宽度等于限位卡块(8)的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种新型空气净化器，其特征在于：所述净化槽(2)内壁两侧边部均开设有固定卡槽(25)，所述固定卡槽(25)的宽度等于卡板(24)的宽度。

9.根据权利要求1所述的一种新型空气净化器，其特征在于：所述合页板(6)一端边部开设有转轴孔，所述限位转轴(5)的直径等于转轴孔的内径。

10.根据权利要求1所述的一种新型空气净化器，其特征在于：所述滑块(18)的形状为T型。

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