CN211245838U - 一种布袋除尘器的排灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布袋除尘器的排灰装置。包括箱体，在箱体下方固接集灰组件，集灰组件下方固接排灰组件，集灰组件中设有第一清灰组件、第二清灰组件和清洗组件，集灰组件包括多个集灰板，集灰板围成漏斗状且在其漏斗状小口端设有出灰口，在集灰板上方、在箱体上设有第一定位板，在集灰板的内侧面设有第二定位板，第一清灰组件包括支架，支架上设有气泵、送气管、三通管，三通管两侧端分别固接导气管，导气管上设有第一电磁阀，导气管通过软管与环形风管连通；清洗组件包括水箱，水箱与箱体固接，水箱上设有导流管，导流管上设有第二电磁阀，导流管通过软管与环形水管连通。本实用新型排灰彻底、且易于清洗。

Description

一种布袋除尘器的排灰装置

技术领域

本实用新型属于除尘器辅助设备领域，尤其涉及一种布袋除尘器的排灰装置。

背景技术

布袋除尘器是一种滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。滤料使用一段时间后，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

目前布袋清灰装置多数采用脉冲除尘，脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

现有的布袋除尘器中通常都一个大的除尘箱中集体除尘，滤袋均在除尘箱中，滤袋在除尘过程中灰尘会随着脉冲的重力而落入排灰装置中，排灰装置通常排灰斗为漏斗状，灰尘会随着重力沉降，落在漏斗状的两个边上，通过在两边设有振动器振动排灰斗完成收集灰尘工作。而这种采用振动器的方式，只能针对轻度的清灰集尘，过大的抖动会影响整个除尘设备的工作，而对于灰斗的内壁上粘结的灰尘，不易被清理，造成排灰不彻底，而排灰斗在排灰结束后，清洗时需要拆下，然后进行清洗，这种方式虽然清洗彻底，但是拆装费时费力，增加了布袋除尘器的停机时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种排灰彻底、且易于清洗的一布袋除尘器的排灰装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种布袋除尘器的排灰装置包括箱体，在箱体下方固接集灰组件，所述集灰组件下方固接排灰组件，所述集灰组件中设有第一清灰组件、第二清灰组件和清洗组件，所述集灰组件包括多个集灰板，所述集灰板均与箱体固接，所述集灰板围成上部口径大、下部口径小的漏斗状，且在其漏斗状小口端设有出灰口，所述集灰板的横截面为Z形，在集灰板上方、在箱体上设有第一定位板，在集灰板的内侧面且在其Z形拐角其处设有第二定位板，所述第一清灰组件包括支架，所述支架两端分别与集灰板固接，所述支架上设有气泵，所述气泵上设有送气管，所述送气管顶端连通三通管，所述三通管两侧端分别固接导气管，所述导气管上设有第一电磁阀，所述导气管通过软管与环形风管连通，所述环形风管有两个且其分别固接在第一定位板和第二定位板上，所述环形风管上开有多个等间距的喷嘴；所述清洗组件包括水箱，所述水箱与箱体固接，所述水箱上设有导流管，所述导流管上设有第二电磁阀，所述导流管通过软管与环形水管连通，所述环形水管有两个且其分别固接在第一定位板和第二定位板上。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种布袋除尘器的排灰装置。通过集灰板围成上部口径大、下部口径小的漏斗状易于集灰，通过第一清灰组件中的两个环形风管分别设在第一定位板和第二定位板上可以分级对集灰板上的灰尘进行喷吹，通过第二清灰组件辅助第一清灰组件清灰，从而清灰彻底、杜绝灰尘沉积粘结；通过清洗组件中的环形水管设在第一定位板和第二定位板上，可以不用拆卸即可对分级快速的对集灰板内部进行清洗。

优选地：所述排灰组件包括套筒，所述套筒与出灰口固接，所述套筒中设有绞龙轴，所述绞龙轴通过第一电机驱动，所述套筒的下底端还开有排灰口。

优选地：所述环形水管设在环形风管上方。

优选地：所述第二清灰组件包括第二电机、传动轴、支板和转轴，所述第二电机设置在箱体外侧壁上，第二电机的输出端与传动轴连接，所述传动轴两端均穿过箱体且其与箱体铰接，在传动轴下放、在箱体上设有支板，所述支板两端与箱体固接，在支板中部固接齿轮箱，所述传动轴穿过齿轮箱且与齿轮箱的输入端齿轮啮合，所述齿轮箱输出端固接转轴，所述转轴上设有连接架，所述连接架上设有毛刷。

附图说明

图1是本实用新型的主视内部结构示意图；

图2是图1中A部放大图。

图中：

1、箱体；2、集灰组件；2-1、集灰板；2-2、出灰口；2-3、第一定位板；2-4、第二定位板；3、排灰组件；3-1、套筒；3-2、绞龙轴；3-3、第一电机；3-4、排灰口；4、第一清灰组件；4-1、支架；4-2、气泵；4-3、送气管；4-4、三通管；4-5、导气管；4-6、第一电磁阀；4-7、环形风管；5、第二清灰组件；5-1、第二电机；5-2、传动轴；5-3、支板；5-4、齿轮箱；5-5、转轴；5-6、连接架；5-7、毛刷；6、清洗组件；6-1、水箱；6-2、第二电磁阀；6-3、导流管；6-4、环形水管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1、图2，本实用新型的布袋除尘器的排灰装置包括箱体1，在箱体1下方固接集灰组件2，集灰组件2下方固接排灰组件3，集灰组件2中设有第一清灰组件4、第二清灰组件5和清洗组件6。

请参见图1、图2，所述集灰组件2包括多个集灰板2-1，所述集灰板2-1均与箱体1固接，所述集灰板2-1围成上部口径大、下部口径小的漏斗状，且在其漏斗状小口端设有出灰口2-2，所述集灰板2-1的横截面为Z形，在集灰板2-1上方、在箱体1上设有第一定位板2-3，在集灰板2-1的内侧面且在其Z形拐角其处设有第二定位板2-4。

请参见图1、图2，第一清灰组件4包括支架4-1，支架4-1两端分别与集灰板2-1固接，支架4-1上设有气泵4-2，气泵4-2上设有送气管4-3，送气管4-3顶端连通三通管4-4，所述三通管4-4两侧端分别固接导气管4-5，导气管4-5上设有第一电磁阀4-6，导气管4-5 通过软管与环形风管4-7连通，环形风管4-7有两个且其分别固接在第一定位板2-3和第二定位板2-4上，环形风管4-7上开有多个等间距的喷嘴。清灰时，通过气泵4-2中的气体由送气管4-3通过三通管4-4送至导气管4-5中，通过打开第一电磁阀4-6来使得带有压力的风送至环形风管4-7中，通过环形风管4-7的压力风从喷嘴喷出对集灰板2-1的表面灰尘进行清理，避免灰尘堆积。

请参见图1、图2，第二清灰组件5包括第二电机5-1、传动轴5-2、支板5-3和转轴 5-5，第二电机5-1设置在箱体1外侧壁上，第二电机5-1的输出端与传动轴5-2连接，传动轴5-2两端均穿过箱体1且其与箱体1铰接，在传动轴5-2下放、在箱体1上设有支板 5-3，支板5-3两端与箱体1固接，在支板5-3中部固接齿轮箱5-4，传动轴5-2穿过齿轮箱5-4且与齿轮箱5-4的输入端齿轮啮合，齿轮箱5-4输出端固接转轴5-5，转轴5-5上设有连接架5-6，连接架5-6上设有毛刷5-7。通过第二电机5-1带动传动轴5-2转动，从而带动齿轮箱5-3中的齿轮啮合，然后使转轴5-5转动，从而带动转轴5-5上的毛刷5-7对集灰板2-1的进行刷灰操作，避免残留灰尘堆积。

请参见图1、图2，清洗组件6包括水箱6-1，水箱6-1与箱体1固接，水箱6-1上设有导流管6-3，导流管6-3上设有第二电磁阀6-2，导流管6-3通过软管与环形水管6-4连通，环形水管6-4有两个且其分别固接在第一定位板2-3和第二定位板2-4上。水箱6-1 为带有压力的水箱6-1，当需要清洗时，通过打开第二电磁阀6-2，使得带有压力的水送至环形水管6-4中，通过环形水管6-4上的喷嘴喷出，完成对集灰板2-1的清洗。

请参见图1、图2，排灰组件3包括套筒3-1，套筒3-1与出灰口2-2固接，套筒3-1 中设有绞龙轴3-2，所述绞龙轴3-2通过第一电机3-3驱动，套筒3-1的下底端还开有排灰口3-4。通过第一电机3-3驱动绞龙轴3-2转动，从而带动绞龙轴3-2上的绞龙叶片转动，从而能够将滞留在套筒3-1中的灰尘全部排出。

清洗过程中为了清洗环形风管4-7上的灰尘，本实施例中，环形水管6-4设在环形风管4-7上方。

Claims (4)

1.一种布袋除尘器的排灰装置，其特征是：包括箱体(1)，在箱体(1)下方固接集灰组件(2)，所述集灰组件(2)下方固接排灰组件(3)，所述集灰组件(2)中设有第一清灰组件(4)、第二清灰组件(5)和清洗组件(6)，所述集灰组件(2)包括多个集灰板(2-1)，所述集灰板(2-1)均与箱体(1)固接，所述集灰板(2-1)围成上部口径大、下部口径小的漏斗状，且在其漏斗状小口端设有出灰口(2-2)，所述集灰板(2-1)的横截面为Z形，在集灰板(2-1)上方、在箱体(1)上设有第一定位板(2-3)，在集灰板(2-1)的内侧面且在其Z形拐角其处设有第二定位板(2-4)，所述第一清灰组件(4)包括支架(4-1)，所述支架(4-1)两端分别与集灰板(2-1)固接，所述支架(4-1)上设有气泵(4-2)，所述气泵(4-2)上设有送气管(4-3)，所述送气管(4-3)顶端连通三通管(4-4)，所述三通管(4-4)两侧端分别固接导气管(4-5)，所述导气管(4-5)上设有第一电磁阀(4-6)，所述导气管(4-5)通过软管与环形风管(4-7)连通，所述环形风管(4-7)有两个且其分别固接在第一定位板(2-3)和第二定位板(2-4)上，所述环形风管(4-7)上开有多个等间距的喷嘴；所述清洗组件(6)包括水箱(6-1)，所述水箱(6-1)与箱体(1)固接，所述水箱(6-1)上设有导流管(6-3)，所述导流管(6-3)上设有第二电磁阀(6-2)，所述导流管(6-3)通过软管与环形水管(6-4)连通，所述环形水管(6-4)有两个且其分别固接在第一定位板(2-3)和第二定位板(2-4)上。

2.如权利要求1所述的布袋除尘器的排灰装置，其特征是：所述排灰组件(3)包括套筒(3-1)，所述套筒(3-1)与出灰口(2-2)固接，所述套筒(3-1)中设有绞龙轴(3-2)，所述绞龙轴(3-2)通过第一电机(3-3)驱动，所述套筒(3-1)的下底端还开有排灰口(3-4)。

3.如权利要求1所述的布袋除尘器的排灰装置，其特征是：所述环形水管(6-4)设在环形风管(4-7)上方。

4.如权利要求1所述的布袋除尘器的排灰装置，其特征是：所述第二清灰组件(5)包括第二电机(5-1)、传动轴(5-2)、支板(5-3)和转轴(5-5)，所述第二电机(5-1)设置在箱体(1)外侧壁上，第二电机(5-1)的输出端与传动轴(5-2)连接，所述传动轴(5-2)两端均穿过箱体(1)且其与箱体(1)铰接，在传动轴(5-2)下放、在箱体(1)上设有支板(5-3)，所述支板(5-3)两端与箱体(1)固接，在支板(5-3)中部固接齿轮箱(5-4)，所述传动轴(5-2)穿过齿轮箱(5-4)且与齿轮箱(5-4)的输入端齿轮啮合，所述齿轮箱(5-4)输出端固接转轴(5-5)，所述转轴(5-5)上设有连接架(5-6)，所述连接架(5-6)上设有毛刷(5-7)。

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