CN211243019U - 一种便于开盖的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于开盖的食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括内置电机的机座及搅拌杯，搅拌杯包括杯体及杯盖，杯体内设有粉碎刀，杯体的外部设有把手，把手的顶部设有可沿杯体某一径向来回移动的开盖按键，开盖按键的至少一侧设有沿垂直于移动方向凸出形成的锁杆，杯盖的周向上设有安装座，安装座的内壁上设有锁槽，锁杆在杯盖安装于杯体上时滑入锁槽中，锁杆在开盖按键朝向杯体中心移动时滑出锁槽并将杯盖局部向上顶离杯体。通过锁杆与锁槽的配合使杯盖受到竖向限位，提高杯盖连接于杯体时的稳定性。通过锁杆与锁槽的配合可以将杯盖的局部向上顶离杯体，有效减小杯盖与杯体之间的吸附力，从而便于轻松的将杯盖自杯体上取下。

Description

一种便于开盖的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种便于开盖的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机一般包括内置电机的机座和设于机座上的搅拌杯，搅拌杯内设置由电机驱动的粉碎刀。机体工作时，电机驱动粉碎刀转动对搅拌杯内的物料进行切削、粉碎实现加工目的。食品加工机的搅拌杯一般包括杯体和用于盖合杯体的杯盖，杯盖采用压入式安装方式时，杯盖在杯体内部气压增大时会发生相对于杯体上移的情况，杯盖的稳定性不高。另外，为了提高杯体与杯盖之间的密封性，一般会在杯盖上套设密封圈，密封圈压入杯体内时会发生变形并吸附于杯体的内壁上，当机体完成工作时，不便于轻松的将杯盖自杯体上取离。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种杯盖稳定性高且便于开盖的食品加工机。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种便于开盖的食品加工机，包括内置电机的机座及设于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯体及杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，杯体的外部设有把手，所述把手的顶部设有可沿杯体径向来回移动的开盖按键，开盖按键的至少一侧设有沿垂直于移动方向凸出形成的锁杆，杯盖的周向上设有向外凸出形成且与把手对应的安装座，安装座的内壁上设有供锁杆进出的锁槽，锁杆在杯盖安装于杯体上时滑入锁槽中，锁杆在开盖按键朝向杯体中心移动时滑出锁槽并将杯盖局部向上顶离杯体。

优选的，所述锁槽的内壁上设有导向面，锁杆沿导向面进出锁槽。

优选的，所述安装座的内壁上设有凸出形成锁槽的凸筋，导向面设于凸筋上。

优选的，所述锁槽具有连通的开口端和封闭端，杯盖安装于杯体上时锁杆自开口端进入并锁止于封闭端内，开盖按键朝向杯体中心移动时锁杆自封闭端移向开口端并自开口端脱离锁槽。

优选的，所述锁槽包括第一槽段、第二槽段及设于第一槽段与第二槽段之间的过渡槽段，第一槽段自下向上延伸且开口端设于第一槽段的底端，第二槽段沿倾斜向上的方向朝远离杯体中心的方向延伸，封闭端设于第二槽段上远离杯体中心的一端。

优选的，所述把手的顶端设有向上凸出的凸出部，开盖按键设于凸出部内，安装座在杯盖设于杯体上时罩设于凸出部的外部。

优选的，所述凸出部上设有供锁杆穿出的滑槽，滑槽沿开盖按键的移动方向延伸。

优选的，所述把手包括固定于杯体外部的把手基座及连接于把手基座的把手盖，凸出部设于把手基座的顶部，把手盖上设有用于避让开盖按键的避让口。

优选的，所述把手顶端的内部设有弹簧，弹簧的一端定位设置、另一端接触于开盖按键，弹簧在开盖按键朝向杯体中心移动时受力变形。

优选的，所述开盖按键的两侧均设有锁杆且两侧锁杆的中心线重合，安装座的两侧内壁上均设有锁槽。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的食品加工机，对搅拌杯的具体结构进行了改进，把手的顶部加设了带有锁杆的开盖按键，安装座的内壁上加设了与锁杆配合的锁槽。杯盖安装于杯体上时，锁杆滑入锁槽中，通过锁杆与锁槽的配合使杯盖受到竖向限位，避免杯盖在搅拌杯内部气压增大时发生上移的情况，有效提高杯盖连接于杯体时的稳定性。开盖按键朝向杯体中心移动时，通过锁杆与锁槽的配合可以将杯盖的局部向上顶离杯体，有效减小杯盖与杯体之间的吸附力，从而便于轻松的将杯盖自杯体上取下。

2、锁槽的内壁上设置导向面，锁杆进入锁槽时，导向面具有导向作用，锁杆可以通过与导向面的接触顺利进入锁槽中。当开盖按键朝向杯体中心移动时，锁杆与导向面接触向安装座施加一定的作用力，利用该作用力将杯盖的局部向上顶离杯体，实现便于开盖的目的。

3、安装座的内壁上设置凸筋，凸筋内周的空间即形成锁槽，便于在满足结构要求的同时有效减小安装座的厚度，从而有利于合理降低生产耗材。导向面设于凸筋上，合理设置导向面的具体设置位置，满足结构要求。

4、杯盖安装于杯体上时，锁杆自开口端进入锁槽后经第一槽段、过渡槽段和第二槽段移动至封闭端并锁止于封闭端内。开盖按键向杯体中心移动时，锁杆自封闭端经第二槽段、过渡槽段及第一槽段后脱离锁槽。合理设置锁槽的具体结构，使其满足锁杆能顺利进出锁槽、锁杆能有效的锁止于封闭端内及锁杆滑出锁槽时能顺利将杯盖顶离杯体的目的。

5、开盖按键设于把手顶端的凸出部内，具体的，凸出部设于把手基座的顶端，把手盖上设置避让孔，合理设置把手的具体结构及开盖按键的具体安装结构，使其满足开盖按键能沿杯盖的某一径向来回移动的结构要求。安装座在杯盖设于杯体上时罩设于凸出部的外部，安装座与把手配合形成完整的把手结构，可以提高搅拌杯整体外形的美观度。

6、开盖按键上的锁杆自滑槽处穿出凸出部，滑槽沿开盖按键的移动方向延伸，通过滑槽解决凸出部对锁杆造成的阻碍，使锁杆能顺利的与锁槽配合。另外，通过锁杆与滑槽的配合也能使开盖按键受到限位，有利于提高开盖按键来回移动时的稳定性。

7、开盖按键朝向杯体中心移动时，弹簧受力变形。当开盖按键被松开后，弹簧能带动开盖按键向远离杯体中心的方向移动，实现开盖按键的自动复位。利用弹簧使开盖按键在常态下处于锁杆位于锁槽中时的位置，有利于提高锁杆与锁槽配合的稳定性，从而有利于进一步提高杯盖连接于杯体时的稳定性。

8、开盖按键的两侧均设置锁杆，安装座的两侧内壁上也均设置锁槽，通过双锁杆与双锁槽的配合有利于提高开盖按键来回移动时的稳定性，也有利于提高用户操作时的手感。

附图说明

图1为本实用新型实施例一食品加工机的整机示意图；

图2为图1中的局部视图；

图3为本实用新型实施例一食品加工机中杯盖上的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例一食品加工机中锁杆进出锁槽的示意图。

图中，100-机座，200-搅拌杯，210-杯体，220-杯盖，221-安装座，222-锁槽，222a-开口端，222b-封闭端，2221-第一槽段，2222-第二槽段，2223-过渡槽段，223-导向面，224-凸筋，230-粉碎刀，240-把手，241-把手基座，242-把手盖，243-凸出部，244-滑槽，245-避让口，246-定位筋，250-开盖按键，251-锁杆，260-弹簧，300-电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型实施例一提供的一种便于开盖的食品加工机，包括内置电机300的机座100及设于机座上的搅拌杯200，搅拌杯200包括杯体210及杯盖220，杯体210内设有由电机300驱动的粉碎刀230，杯体210的外部设有把手240。把手240的顶部设有可沿杯体210某一径向来回移动的开盖按键250，开盖按键250的至少一侧设有沿垂直于移动方向凸出形成的锁杆251，杯盖220的周向上设有向外凸出形成且与把手240对应的安装座221，安装座221的内壁上设有供锁杆251进出的锁槽222。锁杆251在杯盖220安装于杯体210上时滑入锁槽222中，锁杆251在开盖按键250朝向杯体210中心移动时滑出锁槽222并将杯盖220局部向上顶离杯体210。

锁杆滑入锁槽中时，通过锁杆与锁槽的配合使杯盖受到竖向限位，避免杯盖在搅拌杯内部气压增大时发生上移的情况，有效提高杯盖连接于杯体时的稳定性。开盖按键朝向杯体中心移动时，通过锁杆与锁槽的配合可以将杯盖的局部向上顶离杯体，有效减小杯盖与杯体之间的吸附力，从而便于轻松的将杯盖自杯体上取下。

本实施例中，开盖按键250相对于杯体210来回移动的方向与把手240相对于杯体210向外凸出的径向重合，锁杆251设置在开盖按键250中与来回移动方向平行的竖向外壁上。为了提高开盖按键250来回移动时的稳定性，开盖按键250中与来回移动方向平行的两侧竖向外壁上均设有锁杆251，两侧锁杆251的中心线重合，安装座221的两侧内壁上均设有锁槽222，开盖按键250与安装座221之间采用双锁杆251与双锁槽222的配合，也有利于提高用户操作时的手感。

为了实现锁杆251能顺利进入锁槽222及锁杆251能顺利将杯盖220顶离杯体210的目的，锁槽222的内壁上设有导向面223，锁杆251沿导向面223进出锁槽222。本实施例中，锁槽222的内壁上设有凸出形成锁槽222的凸筋224，凸筋内周的空间形成锁槽222，导向面223设于凸筋224的内壁上。

结合图4，锁槽222具有连通的开口端222a和封闭端222b。杯盖220安装于杯体210上时，锁杆251自开口端222a进入并锁止于封闭端222b内，如图4中虚线所示位置。开盖按键250朝向杯体210中心移动时，锁杆251自封闭端222b移向开口端222a并自开口端222a脱离锁槽222，如图4中实现所示位置。

具体的，锁槽222包括第一槽段2221、第二槽段2222及用于连接第一槽段与第二槽段的过渡槽段2223。第一槽段2221自下向上延伸，开口端222a设于第一槽段2221的底端。为了便于锁杆251自开口端222a处顺利进入锁槽222中，第一槽段2221下端的口径大于上端的口径。过渡槽段2223自第一槽段2221的顶端沿倾斜向上的方向向远离杯体中心的一侧延伸，第二槽段2222自过渡槽段的顶端沿倾斜向上的方向向远离杯体中心的一侧延伸，封闭端222b设于第二槽段2222上远离杯体210中心的一端。第二槽段2222的延伸方向与水平方向之间设有夹角α，10°≤α≤25°，本实施例中α优选设置为17°。

本实施例中，第一槽段2221上朝向杯体210中心一侧的内壁、过渡槽段2223上朝向杯体210中心一侧的内壁及第二槽段2222上朝向杯体210中心一侧的内壁结合形成导向面223。

为了装设开盖按键250，把手240的顶端设有向上凸出的凸出部243，开盖按键250可来回活动的装设于凸出部243内，安装座221在杯盖220设于杯体210上时罩设于凸出部243的外部，安装座与把手一起形成完整的把手结构。

本实施例中，把手240包括固定于杯体210外部的把手基座241及连接于把手基座241的把手盖242，凸出部243相对于把手独立成型。凸出部243的两侧竖向外壁上设有定位筋246，把手基座241顶端的内壁上设有与定位筋246配合的定位槽，凸出部243通过定位筋246与定位槽的配合定位安装于把手基座241的顶端，把手盖242通过卡扣结构连接于把手基座241将凸出部243固定于把手基座241的顶部。把手盖242的顶端设有用于避让开盖按键250的避让口245，同时，把手盖242可以限制开盖按键250朝远离杯体210中心方向移动时的行程，当开盖按键250移动至与把手盖242接触时，开盖按键250朝远离杯体210中心方向移动到位，不能再继续移动，避免开盖按键250脱离把手。

为了避免凸出部243对锁杆251造成的阻碍，凸出部243上设有供锁杆251穿出的滑槽244，滑槽244呈条形且沿开盖按键250的移动方向延伸。通过锁杆251与滑槽244的配合也能使开盖按键250受到限位，有利于提高开盖按键250来回移动时的稳定性。

为了保证锁杆251与锁槽222配合的稳定性，把手240顶端的内部还设有弹簧260，弹簧260的一端定位设置、另一端接触于开盖按键250，弹簧260在开盖按键250朝向杯体210中心移动时受力变形。本实施例中，把手基座241顶端的内壁上设有朝远离杯体210中心的方向凸出形成的第一定位柱，开盖按键250上设有朝向杯体210中心方向凸出形成的第二定位柱，弹簧260的两端分别套设于第一定位柱和第二定位柱上实现定位安装。当开盖按键250朝向杯体210中心移动时，弹簧260受力变形。当开盖按键250被松开后，弹簧260能带动开盖按键250朝远离杯体210中心的方向移动，实现开盖按键250的自动复位。利用弹簧260使开盖按键250在常态下处于锁杆251位于锁槽222中时的位置，提高锁杆251与锁槽222配合的稳定性。

使用时，将物料装进杯体210中，盖合杯盖220，锁杆251自开口端222a进入锁槽222后在导向面223的作用下经第一槽段2221、过渡槽段2223和第二槽段2222移动至封闭端222b并锁止于封闭端内。通过锁杆与锁槽的配合使杯盖受到竖向上的限位，避免杯盖在机体工作过程中发生相对于杯体上移的情况。

机体工作结束需要开盖时，按压开盖按键250，弹簧260受力压缩，开盖按键250朝杯体中心移动，锁杆251自封闭端222b在导向面223的作用下经第二槽段2222、过渡槽段2223及第一槽段2221后自开口端222a脱离锁槽222。锁杆251与导向面223接触向安装座221施加一定的作用力，利用该作用力将杯盖220的局部向上顶离杯体210，实现便于开盖的目的。开盖按键250被松开后，弹簧260能带动开盖按键250朝远离杯体210中心的方向移动，使开盖按键250的自动复位。

可以理解的是，开盖按键250上也可以只设置一根锁杆251即可，此时，安装座221也只需在与此锁杆251对应的一侧内壁上设置一个锁槽222即可。

可以理解的是，锁槽222的具体形状并不局限于上述记载或附图所示，也可以设置成其他合理的形状。

可以理解的是，第二槽段2222的延伸方向与水平方向之间的夹角α也可以设置为10°、14°、16°、18°、20°、22°、25°等合理的角度值，满足锁杆251能顺利锁止于封闭端222b内的要求即可。

可以理解的是，凸出部243也可以通过其他合理的配合结构固定于把手240的顶端。

可以理解的是，弹簧260也可以通过其他合理的结构实现定位安装。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种便于开盖的食品加工机，包括内置电机的机座及设于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯体及杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，杯体的外部设有把手，其特征在于，所述把手的顶部设有可沿杯体径向来回移动的开盖按键，开盖按键的至少一侧设有沿垂直于移动方向凸出形成的锁杆，杯盖的周向上设有向外凸出形成且与把手对应的安装座，安装座的内壁上设有供锁杆进出的锁槽，锁杆在杯盖安装于杯体上时滑入锁槽中，锁杆在开盖按键朝向杯体中心移动时滑出锁槽并将杯盖局部向上顶离杯体。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述锁槽的内壁上设有导向面，锁杆沿导向面进出锁槽。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述安装座的内壁上设有凸出形成锁槽的凸筋，导向面设于凸筋上。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述锁槽具有连通的开口端和封闭端，杯盖安装于杯体上时锁杆自开口端进入并锁止于封闭端内，开盖按键朝向杯体中心移动时锁杆自封闭端移向开口端并自开口端脱离锁槽。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述锁槽包括第一槽段、第二槽段及设于第一槽段与第二槽段之间的过渡槽段，第一槽段自下向上延伸且开口端设于第一槽段的底端，第二槽段沿倾斜向上的方向朝远离杯体中心的方向延伸，封闭端设于第二槽段上远离杯体中心的一端。

6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述把手的顶端设有向上凸出的凸出部，开盖按键设于凸出部内，安装座在杯盖设于杯体上时罩设于凸出部的外部。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述凸出部上设有供锁杆穿出的滑槽，滑槽沿开盖按键的移动方向延伸。

8.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述把手包括固定于杯体外部的把手基座及连接于把手基座的把手盖，凸出部设于把手基座的顶部，把手盖上设有用于避让开盖按键的避让口。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述把手顶端的内部设有弹簧，弹簧的一端定位设置、另一端接触于开盖按键，弹簧在开盖按键朝向杯体中心移动时受力变形。

10.根据权利要求1-9任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述开盖按键的两侧均设有锁杆且两侧锁杆的中心线重合，安装座的两侧内壁上均设有锁槽。

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