CN211270283U - 一种使用安全的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用安全的食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括内置电机的机座及搅拌杯，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有粉碎刀，杯体的外部设有把手，杯盖上设有安装座，安装座内设有上锁合部，把手的顶端设有与上锁合部配合的下锁合部及用于带动下锁合部运动的开盖按键，杯盖安装于杯体上时上锁合部与下锁合部锁合，开盖按键受压时带动下锁合部脱离上锁合部。上、下锁合部锁合，使杯盖稳定的连接于杯体的顶端，有利于提高杯盖的稳定性。当搅拌杯内部的气压增大或搅拌杯倾斜时，杯盖在上、下锁合部的作用下仍能相对于杯体保持稳定，有利于提高整机的使用安全性。

Description

一种使用安全的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种使用安全的食品加工机。

背景技术

目前，使用食品加工机进行食材料理已经成为了一种较为流行的生活方式，一方面能满足营养摄入的需求，另一方面能满足现在人们崇尚个性口味的需求。现有的食品加工机一般包括内置电机的机座和设于机座上的搅拌杯，搅拌杯内设置由电机驱动的粉碎刀。机体工作时，电机驱动粉碎刀转动对搅拌杯内的物料进行切削、粉碎实现加工目的。食品加工机的搅拌杯一般包括杯体和用于盖合杯体的杯盖，杯盖采用压入式安装方式时，杯盖在杯体内部气压增大或搅拌杯倾斜时会发生相对于杯体上移的情况，杯盖的稳定性不高，尤其是搅拌杯内部气压增大时可能会使杯盖炸离杯体，影响使用安全。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种使用安全的食品加工机。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种使用安全的食品加工机，包括内置电机的机座及设于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，杯体的外部设有把手，所述杯盖的周向上设有向外凸出形成且与把手对应的安装座，安装座内设有上锁合部，把手的顶端设有与上锁合部配合的下锁合部及用于带动下锁合部运动的开盖按键，杯盖安装于杯体上时上锁合部与下锁合部锁合，开盖按键受压时带动下锁合部脱离上锁合部。

优选的，所述上锁合部为上锁杆，上锁杆的底端设有上锁扣，下锁合部为下锁杆，下锁杆的顶端设有下锁扣，杯盖安装于杯体上时下锁扣与上锁扣上下扣合在一起实现锁合。

优选的，所述上锁合部为上锁杆，上锁杆的底端设有上锁扣，下锁合部为下锁块，下锁块上设有供上锁扣卡入的下锁槽，杯盖安装于杯体上时上锁扣卡入下锁槽中实现锁合。

优选的，所述上锁合部为上锁块，上锁块上设有上锁槽，下锁合部为下锁杆，下锁杆的顶端设有与上锁槽配合的下锁扣，杯盖安装于杯体上时下锁扣卡入上锁槽中实现锁合。

优选的，所述下锁合部可转动设于把手的顶端，开盖按键可沿杯体的径向来回移动，开盖按键受压时带动下锁合部转动使下锁合部脱离上锁合部。

优选的，所述把手顶端的内部设有支杆，下锁合部可转动设于支杆上。

优选的，所述下锁合部连接于开盖按键，开盖按键可沿杯体的径向来回移动，开盖按键受压时带动下锁合部朝杯体中心移动使下锁合部脱离上锁合部。

优选的，所述把手的顶端设有弹性件，弹性件的一端定位设置、另一端接触于下锁合部或开盖按键，弹性件使下锁合部在开盖按键未受压时保持在与上锁合部配合的位置，弹性件在开盖按键受压时发生变形。

优选的，所述下锁合部设于把手顶端的内部，把手的顶部设有供上锁合部进入把手内部的通口，通口处设有密封片，密封片上开设有弹性插缝。

优选的，所述把手包括固定于杯体外部的把手基座及用于盖合把手基座的把手盖，把手基座的顶部设有向上凸出的凸出部，开盖按键设于凸出部内，把手盖上设有用于避让开盖按键的避让孔。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的食品加工机，对搅拌杯的具体结构进行了改进，在安装座内加设了上锁合部，在把手的顶端加设了下锁合部和开盖按键。当杯盖安装于杯体上时，上锁合部与下锁合部锁合，使杯盖稳定的连接于杯体的顶端，有利于提高杯盖的稳定性。当搅拌杯内部的气压增大或搅拌杯倾斜时，杯盖在上、下锁合部的配合作用下仍能相对于杯体保持稳定，有利于提高整机的使用安全性。开盖按键受压时能带动下锁合部脱离上锁合部，解除上、下锁合部之间的锁合，避免对开盖动作造成阻碍，使杯盖在开盖时能顺利脱离杯体。

上锁合部与下锁合部设置在远离杯体中心的位置，避免加热时的高温对上、下锁合部造成的影响，上、下锁合部不会因高温而发生变形，确保锁合更加安全可靠。

2、上锁合部与下锁合部之间可以通过上锁扣与下锁扣配合的结构实现锁合，也可以通过上锁扣与下锁槽配合的结构实现锁合，还可以通过上锁槽与下锁扣配合的结构实现锁合。合理设置上锁合部与下锁合部之间具体锁合结构，使其满足锁合要求。

3、下锁合部可转动设于把手顶端时，开盖按键受压带动下锁合部转动脱离上锁合部，下锁合部可以通过支杆可转动设于把手的顶端。下锁合部也可以沿径向可来回移动的设于把手的顶端，开盖按键受压时带动下锁合部朝杯体中心移动脱离上锁合部。合理设置下锁合部的安装方式及开盖按键带动下锁合部的运动方式，使其满足能顺利解除锁合的要求。

4、把手的顶端设置弹性件，弹性件使下锁合部在常态下保持在与上锁合部配合的位置，通过弹簧在上、下锁合部配合时施加一定的预紧力，有利于提高上、下锁合部之间锁合的稳定性，从而有利于进一步提高杯盖连接于杯体时的稳定性。当开盖按键受压时，弹性件受力发生变形，开盖按键被松开后，弹性件能带动下锁合部与开盖按键自动复位。

5、把手的顶端开设通口，通口处设置开设有弹性插缝的密封片，使上锁合部能顺利进入把手的内部与下锁合部锁合，避免对上、下锁合部之间的锁合造成阻碍。同时，密封片具有防水防尘的作用，尤其是把手内部布置有连接线路时，能提高整机的电气安全性。

6、开盖按键设于把手基座顶端的凸出部内，把手盖上设置避让孔，合理设置把手的具体结构及开盖按键的具体安装结构，便于对开盖按键和把手进行组装配合，也能确保开盖按键来回移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一食品加工机的整体示意图；

图2为本实用新型实施例一食品加工机中搅拌杯的局部示意图；

图3为图2中A处的放大视图；

图4为本实用新型实施例一食品加工机中搅拌杯的爆炸视图；

图5为本实用新型实施例一食品加工机中把手顶部的局部示意图；

图6为本实用新型实施例二食品加工机中上、下锁合部的配合示意图；

图7为本实用新型实施例三食品加工机中上、下锁合部的配合示意图。

图中，100-机座，200-搅拌杯，210-杯体，220-杯盖，221-安装座，230-粉碎刀，240-把手，241-把手基座，242-把手盖，243-凸出部，244-定位筋，245-避让孔，250-支杆，260-定位柱，270-密封片，271-弹性插缝，300-电机，400-开盖按键，510-上锁杆，511-上锁扣，520-下锁杆，521-下锁扣，600-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型实施例一提供的一种使用安全的食品加工机，包括内置电机300的机座100及设于机座100上的搅拌杯200，搅拌杯200包括杯体210和杯盖220，杯体210内设有由电机300驱动的粉碎刀230，杯体210的外部设有把手240。杯盖220的周向上设有向外凸出形成且与把手240对应的安装座221，安装座221内设有上锁合部，把手240的顶端设有与上锁合部配合的下锁合部及用于带动下锁合部运动的开盖按键400，杯盖220安装于杯体210上时上锁合部与下锁合部锁合，开盖按键400受压时带动下锁合部脱离上锁合部。

本实施例中，上锁合部为上锁杆510，上锁杆510的底端设有朝远离杯体中心的方向凸出形成的上锁扣511。下锁合部为下锁杆520，下锁杆520的顶端设有朝杯体中心方向凸出形成的下锁扣521。杯盖220安装于杯体210上时，下锁扣521与上锁扣511上下扣合在一起实现锁合。

为了实现开盖按键400受压时能带动下锁合部脱离上锁合部的目的，下锁杆520可转动设于把手240的顶端，开盖按键400可沿杯体210的某一径向来回移动。开盖按键400受压时朝杯体210中心方向移动，带动下锁合部转动使下锁合部脱离上锁合部。

本实施例中，开盖按键400来回移动的径向即为把手240相对于杯体210向外凸出的方向。把手240的顶端设有固定设置的支杆250，下锁杆520的大致中间部位与支杆250铰接，开盖按键400与下锁杆520的下端配合。图3中，当开盖按键400朝向杯体210中心方向移动时，下锁杆520逆时针转动带动下锁扣521脱离上锁扣511，实现解锁目的。

为了保证上、下锁合部锁合时的稳定性，把手240的顶端还设有弹性件。弹性件的一端定位设置、另一端接触于下锁合部或开盖按键400，弹性件使下锁合部在开盖按键400未受压时保持在与上锁合部配合的位置，弹性件在开盖按键400受压时发生变形。

本实施例中，弹性件采用弹簧600，下锁合部、开盖按键400及弹簧600设于把手240顶端的内部，把手240顶端的内部设有定位柱260，弹簧600的一端套设于定位柱260上实现定位设置，弹簧600的另一端抵触于下锁杆520上。当开盖按键400受压时，弹簧600受力发生变形。开盖按键400被松开后，弹簧600能带动下锁合部自动复位至与上锁合部锁合的位置，使下锁合部在常态下保持在与上锁合部配合的位置。

结合图4、图5，为了合理设置下锁合部、开盖按键400与弹簧600，把手240包括固定于杯体210外部的把手基座241及用于盖合把手基座241的把手盖242，把手基座241的顶部设有向上凸出的凸出部243，开盖按键400、下锁合部及弹簧600设于凸出部243内，把手盖242上设有用于避让开盖按键400的避让孔245。

本实施例中，凸出部243相对于把手240独立成型，凸出部243的两侧竖向外壁上设有定位筋244，把手基座241顶端的内壁上设有与定位筋244配合的定位槽，凸出部243通过定位筋244与定位槽的配合定位安装于把手基座241的顶端，把手盖242通过卡扣结构连接于把手基座241将凸出部243固定于把手基座241的顶部。同时，把手盖242可以限制开盖按键400朝远离杯体210中心方向移动时的行程，当开盖按键400移动至与把手盖242接触时，开盖按键400朝远离杯体210中心的方向移动到位，不能再继续移动，避免开盖按键400脱离把手。杯盖220安装于杯体210上时，安装座221罩设于凸出部243的外部，安装座221与把手240一起形成完整的把手结构。

为了使上锁合部能顺利进入把手240的内部与下锁合部配合，凸出部243的顶部设有供上锁合部进入把手240内部的通口，通口处设有密封片270，密封片270上开设有弹性插缝271。密封片270具有防水防尘的作用，尤其是把手内部布置有连接线路时，能提高整机的电气安全性。

使用时，将物料装进杯体210中，盖合杯盖220，上锁杆510的下部伸入凸出部243内，上锁扣511与下锁扣521上下扣合在一起使杯盖220受到竖向上的限位，避免杯盖220在机体工作过程中发生相对于杯体210上移的情况

机体工作结束需要开盖时，按压开盖按键400，弹簧600受力压缩，开盖按键400朝杯体210中心方向移动，带动下锁杆520逆时针转动，下锁扣521脱离上锁扣511，实现解锁，杯盖可以自杯体210上取离。松开开盖按键400后，弹簧600能带动开盖按键400朝远离杯体210中心的方向移动使其自动复位，同时，上锁杆510顺时针转动复位。

可以理解的是，弹性件也可以采用其他合理的弹性元件。

可以理解的是，弹簧600的另一端也可以直接抵触于开盖按键400上。

可以理解的是，弹簧600也可以通过其他合理的结构实现定位安装。

可以理解的是，凸出部243也可以通过其他合理的配合结构固定于把手240的顶端。

可以理解的是，下锁杆520可以用下锁块代替，下锁块朝向杯体中心一侧的外壁上设有供上锁扣511卡入的下锁槽，通过上锁扣与下锁槽的配合实现上、下锁合部之间的锁合。开盖按键400受压时，带动下锁块逆时针转动使下锁槽脱离上锁扣511，实现解锁目的。

可以理解的是，上锁杆510可以用上锁块代替，上锁块背向杯体中心一侧的外壁上设有供下锁扣521卡入的上锁槽，通过上锁槽与下锁扣的配合实现上、下锁合部之间的锁合。开盖按键400受压时，带动下锁杆逆时针转动使下锁扣521脱离上锁槽，实现解锁目的。

实施例二

如图6所示，本实用新型实施例二作为上述实施例一的等同实施例，其与上述实施例一的区别之处在于，上、下锁扣511、521的朝向不同。本实施例中，上锁扣511朝向杯体210中心方向凸出形成，下锁扣521朝远离杯体210中心的方向凸出形成。

为了通过开盖按键400实现解锁的目的，支杆250下移，下锁杆520的下端与支杆250铰接，开盖按键400受压与下锁杆520接触的部位位于下锁杆520与支杆250铰接处的上方。开盖按键400受压时，带动下锁杆520顺时针转动使下锁扣521脱离上锁扣511，实现解锁目的。

实施例二的其他结构与上述实施例一中的结构相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，下锁杆520可以用下锁块代替，下锁块背向杯体中心一侧的外壁上设有供上锁扣511卡入的下锁槽，通过上锁扣与下锁槽的配合实现上、下锁合部之间的锁合。开盖按键400受压时，带动下锁块顺时针转动使下锁槽脱离上锁扣511，实现解锁目的。

可以理解的是，上锁杆510可以用上锁块代替，上锁块朝向杯体中心一侧的外壁上设有供下锁扣521卡入的上锁槽，通过上锁槽与下锁扣的配合实现上、下锁合部之间的锁合。开盖按键400受压时，带动下锁杆520顺时针转动使下锁扣521脱离上锁槽，实现解锁目的。

实施例三

如图7所示，本实用新型实施例三作为上述实施例一的等同实施例，其与实施例一的区别之处在于，开盖按键400带动下锁合部运动与上锁合部脱离的方式不同。下锁合部可沿杯体210某一径向来回移动的设于凸出部243内，开盖按键400受压时带动下锁合部朝杯体210中心方向移动使下锁合部脱离上锁合部。

本实施例中，上锁合部采用底端设置上锁扣511的上锁杆510，上锁扣511朝杯体中心方向凸出形成。下锁合部采用顶端设置下锁扣521的下锁杆520，下锁扣521朝远离杯体中心的方向凸出形成，下锁杆520的下部与开盖按键400连接，下锁杆520来回移动的某一径向即为把手240相对于杯体210向外凸出的方向。

开盖按键400朝向杯体210中心方向移动时，带动下锁杆520也朝向杯体210中心方向移动，弹簧600受力压缩，下锁扣521脱离上锁扣511，实现解锁目的。松开开盖按键400后，弹簧600带动下锁杆520和开盖按键400自动复位。

实施例三的其他结构与上述实施例一中的结构相同，此处不再一一赘述。

可理解的是，下锁杆520的下部可以通过插接配合结构或紧固件与开盖按键400固定连接在一起。

可以理解的是，上锁杆510可以用上锁块代替，上锁块朝向杯体中心一侧的外壁上设置供下锁扣521卡入的上锁槽，通过上锁槽与下锁扣521的配合实现上、下锁合部之间的锁合。开盖按键400受压带动下锁杆520朝向杯体中心方向移动时，下锁扣521脱离上锁槽，实现解锁。

可以理解的是，下锁杆520可以采用下锁块代替，下锁块背向杯体中心一侧的外壁上设置供上锁扣511卡入的下锁槽，通过上锁扣511与下锁槽的配合实现上、下锁合部之间的锁合。开盖按键400受压带动下锁杆520朝向杯体中心方向移动时，下锁槽脱离上锁扣511，实现解锁。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种使用安全的食品加工机，包括内置电机的机座及设于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，杯体的外部设有把手，其特征在于，所述杯盖的周向上设有向外凸出形成且与把手对应的安装座，安装座内设有上锁合部，把手的顶端设有与上锁合部配合的下锁合部及用于带动下锁合部运动的开盖按键，杯盖安装于杯体上时上锁合部与下锁合部锁合，开盖按键受压时带动下锁合部脱离上锁合部。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述上锁合部为上锁杆，上锁杆的底端设有上锁扣，下锁合部为下锁杆，下锁杆的顶端设有下锁扣，杯盖安装于杯体上时下锁扣与上锁扣上下扣合在一起实现锁合。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述上锁合部为上锁杆，上锁杆的底端设有上锁扣，下锁合部为下锁块，下锁块上设有供上锁扣卡入的下锁槽，杯盖安装于杯体上时上锁扣卡入下锁槽中实现锁合。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述上锁合部为上锁块，上锁块上设有上锁槽，下锁合部为下锁杆，下锁杆的顶端设有与上锁槽配合的下锁扣，杯盖安装于杯体上时下锁扣卡入上锁槽中实现锁合。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述下锁合部可转动设于把手的顶端，开盖按键可沿杯体的径向来回移动，开盖按键受压时带动下锁合部转动使下锁合部脱离上锁合部。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述把手顶端的内部设有支杆，下锁合部可转动设于支杆上。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述下锁合部连接于开盖按键，开盖按键可沿杯体的径向来回移动，开盖按键受压时带动下锁合部朝杯体中心移动使下锁合部脱离上锁合部。

8.根据权利要求1-7任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述把手的顶端设有弹性件，弹性件的一端定位设置、另一端接触于下锁合部或开盖按键，弹性件使下锁合部在开盖按键未受压时保持在与上锁合部配合的位置，弹性件在开盖按键受压时发生变形。

9.根据权利要求1-7任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述下锁合部设于把手顶端的内部，把手的顶部设有供上锁合部进入把手内部的通口，通口处设有密封片，密封片上开设有弹性插缝。

10.根据权利要求1-7任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述把手包括固定于杯体外部的把手基座及用于盖合把手基座的把手盖，把手基座的顶部设有向上凸出的凸出部，开盖按键设于凸出部内，把手盖上设有用于避让开盖按键的避让孔。

Images