CN211239023U - 一种前封堵式有源滤波柜 - Google Patents

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李杨
唐浩
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Abstract

本实用新型提供了一种前封堵式有源滤波柜,属于电力设备技术领域,包括:柜体支架、有源滤波模块和隔板组件。柜体支架上设有前门板和后门板,前门板和后门板上对应开设有柜体进风口和柜体出风口;有源滤波模块安装在柜体支架内,且有源滤波模块上设有模块进风口和模块出风口;模块进风口和模块出风口分别与柜体进风口和柜体出风口对应设置;隔板组件位于前门板和有源滤波模块之间,用于连通柜体进风口和模块进风口,形成有源滤波模块的进风通道。本实用新型提供的一种前封堵式有源滤波柜,保证了气体在柜体内部始终沿一个方向流动,解决了热空气在柜体内部产生循环运动,不方便排出的问题,从而提高了散热效果。

Description

一种前封堵式有源滤波柜
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域,更具体地说,是涉及一种前封堵式有源滤波柜。
背景技术
有源滤波柜是一种用于动态抑制谐波、补偿无功的新型电力电子装置,它能够对大小和频率都变化的谐波以及变化的无功进行补偿,同时滤除多次及高次谐波,且不会引起谐振。有源滤波柜内安装有有源滤波模块和其他电子设备,有源滤波模块在工作过程中会产生大量的热量,需要将这些热量快速的从有源滤波柜内排出,但现有的有源滤波柜的散热效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种前封堵式有源滤波柜,旨在解决现有的有源滤波柜存在的散热效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种前封堵式有源滤波柜,包括:
柜体支架,设有前门板和后门板,所述前门板和所述后门板上对应开设有柜体进风口和柜体出风口;
有源滤波模块,安装在所述柜体支架内,且所述有源滤波模块上设有模块进风口和模块出风口;所述模块进风口和所述模块出风口分别与所述柜体进风口和所述柜体出风口对应设置;和
隔板组件,位于所述前门板和所述有源滤波模块之间,用于连通所述柜体进风口和所述模块进风口,形成所述有源滤波模块的进风通道。
作为本申请另一实施例,所述柜体支架上安装有模块支架,所述有源滤波模块滑动设置在所述模块支架上。
作为本申请另一实施例,所述隔板组件包括:挡门横梁和前挡板;所述挡门横梁固定安装在所述柜体支架上,且分别与所述模块支架和所述前门板抵接;所述前挡板位于所述有源滤波模块的两侧,且分别与所述柜体支架和所述模块支架固定连接。
作为本申请另一实施例,所述有源滤波模块的前侧设有前安装面板,所述模块进风口开设在所述前安装面板上。
作为本申请另一实施例,所述前安装面板的长度方向的两端分别与所述前挡板抵接。
作为本申请另一实施例,所述前门板的内侧固定安装有防护件,所述防护件为网状结构;所述防护件用于覆盖所述柜体进风口。
作为本申请另一实施例,所述有源滤波模块的内部安装有第一引风机,所述第一引风机位于靠近所述模块进风口的一端,所述第一引风机用于将所述柜体支架外部的冷空气吸入到所述有源滤波模块的内部。
作为本申请另一实施例,所述后门板上安装有第二引风机,所述第二引风机位于所述柜体出风口的上方。
作为本申请另一实施例,所述挡门横梁与所述柜体支架卡接固定。
作为本申请另一实施例,所述挡门横梁上设有卡块,所述柜体支架上设有与所述卡块卡接配合的卡槽。
本实用新型提供的一种前封堵式有源滤波柜的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型一种前封堵式有源滤波柜,在前门板和后门板上开设有柜体进风口和柜体出风口,有源滤波模块安装在柜体支架上,同时有源滤波模块上设有模块进风口和模块出风口,模块进风口和模块出风口分别与柜体进风口和柜体出风口对应设置,前门板和有源滤波模块之间设置了隔板组件,隔板组件连通了柜体进风口和模块进风口,从而形成了有源滤波模块的进风通道,使得柜体外部的冷空气穿过该进风通道进入到有源滤波模块的内部。柜体支架、前门板、有源滤波模块和隔板组件围设形成进风通道,所以冷空气只能从前门板上的柜体进风口处进入,然后经过该进风通道进入到有源滤波模块内部,冷空气经过有源滤波模块内部加热后变成热空气,然后依次经过模块出风口和柜体出风口排出至柜体外部,从而实现了将有源滤波模块内产生的热量排出的目的。上述结构保证了冷空气从单独的进风通道内进入并对有源滤波模块进行散热,同时气体在柜体内部始终沿一个方向流动,解决了热空气在柜体内部循环运动,不方便排出的问题,从而提高了散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种前封堵式有源滤波柜的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的有源滤波模块的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的有源滤波模块(去掉前安装面板)的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供前门板的局部结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的挡门横梁与柜体支架的连接结构示意图;
图6为图5的俯视结构示意图。
图中:1、柜体支架;101、前门板;102、后门板;103、柜体进风口;104、柜体出风口;105、立柱;106、防护件;107、第二引风机;108、支撑柱;2、有源滤波模块;201、前安装面板;202、第一引风机;203、模块进风口;204、模块出风口;3、隔板组件;301、挡门横梁;302、前挡板;303、后挡板;304、卡块;305、卡槽;306、限位部;4、模块支架;401、导轨。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图3,现对本实用新型提供的一种前封堵式有源滤波柜进行说明。所述一种前封堵式有源滤波柜,包括:柜体支架1、有源滤波模块2 和隔板组件3。柜体支架1上设有前门板101和后门板102,前门板101和后门板102上对应开设有柜体进风口103和柜体出风口104;有源滤波模块2安装在柜体支架1内,且有源滤波模块2上设有模块进风口203和模块出风口204;模块进风口203和模块出风口204分别与柜体进风口103和柜体出风口104对应设置;隔板组件3位于前门板101和有源滤波模块2之间,用于连通柜体进风口103和模块进风口203,形成有源滤波模块2的进风通道。
本实用新型提供的一种前封堵式有源滤波柜,与现有技术相比,在前门板 101和后门板102上开设有柜体进风口103和柜体出风口104,有源滤波模块2 安装在柜体支架1上,同时有源滤波模块2上设有模块进风口203和模块出风口204,模块进风口203和模块出风口204分别与柜体进风口103和柜体出风口104对应设置,前门板101和有源滤波模块2之间设置了隔板组件3,隔板组件3连通了柜体进风口103和模块进风口203,从而形成了有源滤波模块2 的进风通道,使得柜体外部的冷空气穿过该进风通道进入到有源滤波模块2的内部。柜体支架1、前门板101、有源滤波模块2和隔板组件3围设形成进风通道,所以冷空气只能从前门板101上的柜体进风口103处进入,然后经过该进风通道进入到有源滤波模块2内部,冷空气经过有源滤波模块2内部加热后变成热空气,然后依次经过模块出风口204和柜体出风口104排出至柜体外部,从而实现了将有源滤波模块2内产生的热量排出的目的。上述结构保证了冷空气从单独的进风通道内进入并对有源滤波模块2进行散热,同时气体在柜体内部始终沿一个方向流动,解决了热空气在柜体内部循环运动,不方便排出的问题,从而提高了散热效果。
本实施例中,隔板组件3还将有源滤波模块2和柜体内的其他电子设备分隔开,防止有源滤波模块2产生的热量对其他电子设备产生不良影响,导致其他电子设备温度过高而无法正常工作。
作为本实用新型提供的一种前封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图1,柜体支架1上安装有模块支架4,有源滤波模块2滑动设置在模块支架4上。本实施例中,有源滤波模块2采用抽屉式安装方式,模块支架4上固定安装有与有源滤波模块2滑动配合的导轨401,导轨401沿水平方向设置且位于有源滤波模块2的两侧。导轨401采用钢板弯折而成,导轨401的截面形状为L形。导轨401与模块支架4通过紧固件连接,方便对导轨401进行拆装。
作为本实用新型提供的一种前封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图1,隔板组件3包括:挡门横梁301和前挡板302;挡门横梁301固定安装在柜体支架1上,且分别与模块支架4和前门板101抵接;前挡板302位于有源滤波模块2的两侧,且分别与柜体支架1和模块支架4固定连接。本实施例中,柜体支架1包括立柱105,立柱105位于柜体支架1的四角,前门板101 和后门板102均转动安装在立柱105上。挡门横梁301的数量至少为两个,其中两个挡门横梁301分别对应设置在模块支架4的上下两端,挡门横梁301的两端分别与立柱105通过螺钉固定,立柱105沿竖直方向均匀布置有多个用于安装螺钉的螺纹孔。有源滤波模块2的数量为多个,且竖直方向均匀布置。可通过调整立柱105上与挡门横梁301对应的螺纹孔的位置,实现挡门横梁301 的位置根据有源滤波模块2的数量进行改变的目的。挡门横梁301不仅可以对前门板101起到限位作用,同时还增加了整个柜体的结构强度。在有源滤波模块2的后侧设有后挡板303,后挡板303与前挡板302的位置前后对应,后挡板303也分别与柜体支架1和模块支架4固定连接。导轨401分别与前挡板302 和后挡板303可拆卸连接。前门板101的内侧安装有支撑柱108,且支撑柱108 位于前门板101的底部。支撑柱108采用圆柱体,支撑柱108的轴向与前门板 101的侧壁垂直。当前门板101处于关闭状态时,支撑柱108的外周面与挡门横梁301的上端面抵接,为前门板101提供一定的支撑力,防止前门板101因下坠而发生变形。
作为本实用新型提供的一种前封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图2,有源滤波模块2的前侧设有前安装面板201,模块进风口203开设在前安装面板201上。本实施例中,前安装面板201、前挡板302、立柱105、前门板101和挡门横梁301围设成封闭空间。由于有源滤波模块2内部的主要发热元件均布置在底部,且冷空气处于气流通道的底部,所以将模块进风口203 设置在前安装面板201的中部偏下的位置,使得冷空气与发热元件接触更加充分,从而带走更多的热量,提高散热效率。模块进风口203与模块出风口204的位置相对应,从而缩短冷空气通过有源滤波模块2的路径。模块进风口203 的数量为多个,在前安装面板201上均匀布置,模块进风口203的形状即可以为圆形,也可以为多边形。
作为本实用新型提供的一种前封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图1及图2,前安装面板201的长度方向的两端分别与前挡板302抵接。本实施例中,前安装面板201位于前挡板302的外侧,且前安装面板201的内侧面与前挡板302的外侧面抵接,对有源滤波模块2起到限位作用,为防止有源滤波模块2在工作过程中发生晃动而从模块支架4上上滑落,将前安装面板 201与前挡板302通过螺钉固定连接。
作为本实用新型提供的一种前封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图4,前门板101的内侧固定安装有防护件106,防护件106为网状结构;防护件106用于覆盖柜体进风口103。本实施例中,为了提高对整个柜体的散热效果,柜体进风口103覆盖整个前门板101,前门板101为格栅结构,且单个进风口为长圆孔。为了调节前门板101的防护等级,在前门板101的内侧安装了防护件106,防护件106优选金属丝网,金属丝网通过焊接固定在前门板 101上,由于丝网本身具有网孔,所以不会封堵住柜体进风口103。网孔大小可根据设备的防护等级要求进行调整,同时金属丝网也对外界的杂物起到阻挡作用,防止异物进入到柜体内部。
作为本实用新型提供的一种前封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图3,有源滤波模块2的内部安装有第一引风机202,第一引风机202位于靠近模块进风口203的一端,第一引风机202用于将柜体支架1外部的冷空气吸入到有源滤波模块2的内部。本实施例中,第一引风机202固定安装在前安装面板201的内侧壁上,且沿有源滤波模块2的宽度方向并排设置有多个,模块进风口203与第一引风机202对应设置。第一引风机202为冷空气提供了动力,使得冷空气能够快速的进入到有源滤波模块2上,同时提高了冷空气的流动速率,有效的提升散热效率。
作为本实用新型提供的一种前封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图1,后门板102上安装有第二引风机107,第二引风机107位于柜体出风口104的上方。本实施例中,柜体出风口104能够完全覆盖整个模块出风口204 的区域,从模块出风口204排出的热空气,一部分会经过柜体出风口104排出至柜体外部,另一部分会向上运动,然后在第二引风机107的吸引作用下,排出至柜体外部,有效防止从模块出风口204排出的热空气流动至其他电器元件的工作区域,从而对其他电器元件循环加热的问题。
作为本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图5及图6,挡门横梁301与柜体支架1卡接固定。本实施例中,挡门横梁301与柜体支架1采用卡接的方式固定,无需螺钉安装,安装部件少,节省制造成本,同时方便拆装。
作为本实用新型提供的一种后封堵式有源滤波柜的一种具体实施方式,请参阅图5及图6,挡门横梁301上设有卡块304,柜体支架1上设有与卡块304 卡接配合的卡槽305。本实施例中,卡块304位于挡门横梁301的两端,数量为偶数。卡块304与挡门横梁301焊接固定。卡槽305沿竖直方向设置,其上方为开口,卡槽305的底部设有用于限位卡块304的限位部306,限位部306 对卡块304起到限位作用,保证挡门横梁301安装位置的准确性,同时还为挡门横梁301提供支撑。安装时,卡块304从卡槽305的上方进入,向下滑动至安装位置,安装操作简单,省时省力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种前封堵式有源滤波柜,其特征在于,包括:
柜体支架,设有前门板和后门板,所述前门板和所述后门板上对应开设有柜体进风口和柜体出风口;
有源滤波模块,安装在所述柜体支架内,且所述有源滤波模块上设有模块进风口和模块出风口;所述模块进风口和所述模块出风口分别与所述柜体进风口和所述柜体出风口对应设置;和
隔板组件,位于所述前门板和所述有源滤波模块之间,用于连通所述柜体进风口和所述模块进风口,形成所述有源滤波模块的进风通道。
2.如权利要求1所述的一种前封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述柜体支架上安装有模块支架,所述有源滤波模块滑动设置在所述模块支架上。
3.如权利要求2所述的一种前封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述隔板组件包括:挡门横梁和前挡板;所述挡门横梁固定安装在所述柜体支架上,且分别与所述模块支架和所述前门板抵接;所述前挡板位于所述有源滤波模块的两侧,且分别与所述柜体支架和所述模块支架固定连接。
4.如权利要求3所述的一种前封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述有源滤波模块的前侧设有前安装面板,所述模块进风口开设在所述前安装面板上。
5.如权利要求4所述的一种前封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述前安装面板的长度方向的两端分别与所述前挡板抵接。
6.如权利要求1所述的一种前封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述前门板的内侧固定安装有防护件,所述防护件为网状结构;所述防护件用于覆盖所述柜体进风口。
7.如权利要求1所述的一种前封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述有源滤波模块的内部安装有第一引风机,所述第一引风机位于靠近所述模块进风口的一端,所述第一引风机用于将所述柜体支架外部的冷空气吸入到所述有源滤波模块的内部。
8.如权利要求1所述的一种前封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述后门板上安装有第二引风机,所述第二引风机位于所述柜体出风口的上方。
9.如权利要求3所述的一种前封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述挡门横梁与所述柜体支架卡接固定。
10.如权利要求9所述的一种前封堵式有源滤波柜,其特征在于,所述挡门横梁上设有卡块,所述柜体支架上设有与所述卡块卡接配合的卡槽。
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CN113556921A (zh) * 2021-06-30 2021-10-26 郑州森源新能源科技有限公司 Apf装置的散热结构

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