CN211236501U - 背光模组自动检查机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了背光模组自动检查机，涉及背光模组检测技术领域，为解决现有技术中的背光模组在制造生产的过程中可能会存在一些瑕疵，而这些瑕疵在检测过程中光凭肉眼无法进行鉴别的问题。所述检测设备主体的底部设置有固定底座，所述固定底座的上方设置有背光板检测箱体，所述背光板检测箱体的一侧设置有控制体表台，所述背光板检测箱体的另一侧设置有合页转轴，所述背光板检测箱体的内部设置有通电放置槽，所述通电放置槽的四周设置有密封遮光槽，所述通电放置槽的上方设置有背光板组件，所述背光板检测箱体的上方设置有遮光检测盖，所述遮光检测盖一侧的外表面设置有光源观察窗，所述光源观察窗的内部设置有观测玻璃。

Description

背光模组自动检查机

技术领域

本实用新型涉及背光模组检测技术领域，具体为背光模组自动检查机。

背景技术

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。背光源的发展可以追溯到二战时期。当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。这是背光源发展的初始阶段。经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电子独立学科，并逐步形成研究开发热点，背光源是提供LCD面板的光源。主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成。背光源具有亮度高，寿命长、发光均匀等特点。目前主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型，依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式(底背光式)。随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展，侧光式CCFL式背光源成为背光源发展的主流。

但是，现有的背光模组在制造生产的过程中可能会存在一些瑕疵，而这些瑕疵在检测过程中光凭肉眼无法进行鉴别；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了背光模组自动检查机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供背光模组自动检查机，以解决上述背景技术中提出的背光模组在制造生产的过程中可能会存在一些瑕疵，而这些瑕疵在检测过程中光凭肉眼无法进行鉴别的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：背光模组自动检查机，包括检测设备主体，所述检测设备主体的底部设置有固定底座，所述固定底座的上方设置有背光板检测箱体，所述背光板检测箱体的一侧设置有控制体表台，所述背光板检测箱体的另一侧设置有合页转轴，所述背光板检测箱体的内部设置有通电放置槽，所述通电放置槽的四周设置有密封遮光槽，所述通电放置槽的上方设置有背光板组件，所述背光板检测箱体的上方设置有遮光检测盖，所述遮光检测盖一侧的外表面设置有光源观察窗，所述光源观察窗的内部设置有观测玻璃，所述观测玻璃包括灰色玻璃层，所述灰色玻璃层的一侧设置有防划保护层，所述灰色玻璃层的另一侧设置有蓝光反射层，所述遮光检测盖的内部设置有检测内腔，所述检测内腔的上方设置有光线检测组件，所述光线检测组件的内部设置有移动光栅，所述移动光栅的内部设置有光敏传感器，所述光线检测组件的外表面设置有防偏光层，所述遮光检测盖的上方设置有控制把手。

优选的，所述背光板检测箱体和遮光检测盖与合页转轴通过螺钉连接，所述背光板检测箱体与遮光检测盖通过合页转轴转动连接。

优选的，所述通电放置槽与背光板组件组合连接，所述遮光检测盖与光源观察窗通过卡槽连接，所述光源观察窗与观测玻璃通过密封胶连接。

优选的，所述灰色玻璃层与防划保护层和蓝光反射层组合连接，所述光线检测组件与移动光栅通过轨道滑动连接。

优选的，所述固定底座与背光板检测箱体固定连接，所述遮光检测盖与光线检测组件通过卡槽连接，所述遮光检测盖与控制把手通过螺钉连接。

优选的，所述光线检测组件与防偏光层组合连接，所述光敏传感器的型号为BH1710FVC，所述光源观察窗与检测内腔之间的夹角为四十五度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过遮光检测盖内部的检测内腔的上方设置有一个光线检测组件，当机器开始工作时，光线检测组件内部的移动光栅就会沿着轨道来回进行移动，通过移动光栅底部的光敏传感器来感应光栅所到区域的光线亮度，从而实现对背景光源上不同的位置区域进行检测，同时在光线检测组件的外表面设置有防偏光层，用来防止光线产生偏移，导致监测结果出现偏差；

2、本实用新型通过光源观察窗内部的观测玻璃来观察背景光源板的光源亮度分布情况，观测玻璃采用的时灰色玻璃，灰色是很好的通用颜色，在减少光亮度的同时，它的颜色失真最小，可以使工作人员清晰的鉴别出背景板上光源的分布情况，以便做出相应的检测判断，在灰色玻璃层的另一侧设置有蓝光反射层，是用来减少背景光源所产生的蓝光对人体眼部的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体分解结构示意图；

图3为本实用新型的遮光检测盖内部结构示意图；

图4为本实用新型的观测玻璃结构示意图。

图中：1、检测设备主体；2、固定底座；3、背光板检测箱体；4、遮光检测盖；5、控制体表台；6、合页转轴；7、控制把手；8、光源观察窗；9、密封遮光槽；10、通电放置槽；11、背光板组件；12、观测玻璃；13、光线检测组件；14、检测内腔；15、移动光栅；16、灰色玻璃层；17、蓝光反射层；18、防划保护层；19、防偏光层；20、光敏传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：背光模组自动检查机，包括检测设备主体1，检测设备主体1的底部设置有固定底座2，固定底座2的上方设置有背光板检测箱体3，背光板检测箱体3的一侧设置有控制体表台5，背光板检测箱体3的另一侧设置有合页转轴6，背光板检测箱体3的内部设置有通电放置槽10，将需要检测的背板模组放置在凹槽中，在放置槽内部有接电线路，可以用来使模组通电，通电放置槽10的四周设置有密封遮光槽9，提升装置的密封性，防止外部光线进入到检测箱体的内部，影响到检测结果，通电放置槽10的上方设置有背光板组件11，背光板检测箱体3的上方设置有遮光检测盖4，遮光检测盖4一侧的外表面设置有光源观察窗8，便于工作人员进行观察，光源观察窗8的内部设置有观测玻璃12，观测玻璃12包括灰色玻璃层16，灰色是很好的通用颜色，在减少光亮度的同时，它的颜色失真最小，从而使工作人员可以清晰的鉴别出背景板上光源的分布情况，灰色玻璃层16的一侧设置有防划保护层18，灰色玻璃层16的另一侧设置有蓝光反射层17，减少背景光源所产生的蓝光对人体眼部的伤害，遮光检测盖4的内部设置有检测内腔14，检测内腔14的上方设置有光线检测组件13，光线检测组件13的内部设置有移动光栅15，可以进行移动，从而对背景光源上不同的位置区域进行检测，移动光栅15的内部设置有光敏传感器20，光线检测组件13的外表面设置有防偏光层19，防止光线产生偏移，导致监测结果出现偏差，遮光检测盖4的上方设置有控制把手7。

进一步，背光板检测箱体3和遮光检测盖4与合页转轴6通过螺钉连接，背光板检测箱体3与遮光检测盖4通过合页转轴6转动连接，便于进行使用。

进一步，通电放置槽10与背光板组件11组合连接，遮光检测盖4与光源观察窗8通过卡槽连接，便于进行实际安装使用，光源观察窗8与观测玻璃12通过密封胶连接。

进一步，灰色玻璃层16与防划保护层18和蓝光反射层17组合连接，光线检测组件13与移动光栅15通过轨道滑动连接，实现光栅的移动，提升检测角度的全面性。

进一步，固定底座2与背光板检测箱体3固定连接，遮光检测盖4与光线检测组件13通过卡槽连接，遮光检测盖4与控制把手7通过螺钉连接，增强稳定性。

进一步，光线检测组件13与防偏光层19组合连接，光敏传感器20的型号为BH1710FVC，检测光线亮度，光源观察窗8与检测内腔14之间的夹角为四十五度，可以有效的避免光线直射在观察窗的玻璃上，有利于工作人员从侧面对背景板进行观察。

工作原理：使用时，将需要检测的背板模组放置在背光板检测箱体3内部的通电放置槽10中，在放置槽内部设置有接电线路，用来使模组进行通电发光从而减小检测，随后将背光板检测箱体3一侧的遮光检测盖4关闭，通过控制体表台5启动机器进行检测，在遮光检测盖4内部的检测内腔14的上方设置有一个光线检测组件13，当机器开始工作时，光线检测组件13内部的移动光栅15就会沿着轨道来回进行移动，通过移动光栅15底部的光敏传感器20来感应光栅所到区域的光线亮度，从而实现对背景光源上不同的位置区域进行检测，同时在光线检测组件13的外表面设置有防偏光层19，用来防止光线产生偏移，导致监测结果出现偏差，在检测过程，工作人员还可以从外面透过光源观察窗8内部的观测玻璃12来观察背景光源板的光源亮度分布情况，观测玻璃12采用的时灰色玻璃，灰色是很好的通用颜色，在减少光亮度的同时，它的颜色失真最小，可以使工作人员清晰的鉴别出背景板上光源的分布情况，以便做出相应的检测判断，在灰色玻璃层16的另一侧设置有蓝光反射层17，是用来减少背景光源所产生的蓝光对人体眼部的伤害，最后检测结束后，打开遮光检测盖4取出内部的背景光源，而光敏传感器20的检测数值则会反馈给相应的电脑终端进行显示。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.背光模组自动检查机，包括检测设备主体(1)，其特征在于：所述检测设备主体(1)的底部设置有固定底座(2)，所述固定底座(2)的上方设置有背光板检测箱体(3)，所述背光板检测箱体(3)的一侧设置有控制体表台(5)，所述背光板检测箱体(3)的另一侧设置有合页转轴(6)，所述背光板检测箱体(3)的内部设置有通电放置槽(10)，所述通电放置槽(10)的四周设置有密封遮光槽(9)，所述通电放置槽(10)的上方设置有背光板组件(11)，所述背光板检测箱体(3)的上方设置有遮光检测盖(4)，所述遮光检测盖(4)一侧的外表面设置有光源观察窗(8)，所述光源观察窗(8)的内部设置有观测玻璃(12)，所述观测玻璃(12)包括灰色玻璃层(16)，所述灰色玻璃层(16)的一侧设置有防划保护层(18)，所述灰色玻璃层(16)的另一侧设置有蓝光反射层(17)，所述遮光检测盖(4)的内部设置有检测内腔(14)，所述检测内腔(14)的上方设置有光线检测组件(13)，所述光线检测组件(13)的内部设置有移动光栅(15)，所述移动光栅(15)的内部设置有光敏传感器(20)，所述光线检测组件(13)的外表面设置有防偏光层(19)，所述遮光检测盖(4)的上方设置有控制把手(7)。

2.根据权利要求1所述的背光模组自动检查机，其特征在于：所述背光板检测箱体(3)和遮光检测盖(4)与合页转轴(6)通过螺钉连接，所述背光板检测箱体(3)与遮光检测盖(4)通过合页转轴(6)转动连接。

3.根据权利要求1所述的背光模组自动检查机，其特征在于：所述通电放置槽(10)与背光板组件(11)组合连接，所述遮光检测盖(4)与光源观察窗(8)通过卡槽连接，所述光源观察窗(8)与观测玻璃(12)通过密封胶连接。

4.根据权利要求1所述的背光模组自动检查机，其特征在于：所述灰色玻璃层(16)与防划保护层(18)和蓝光反射层(17)组合连接，所述光线检测组件(13)与移动光栅(15)通过轨道滑动连接。

5.根据权利要求1所述的背光模组自动检查机，其特征在于：所述固定底座(2)与背光板检测箱体(3)固定连接，所述遮光检测盖(4)与光线检测组件(13)通过卡槽连接，所述遮光检测盖(4)与控制把手(7)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的背光模组自动检查机，其特征在于：所述光线检测组件(13)与防偏光层(19)组合连接，所述光敏传感器(20)的型号为BH1710FVC，所述光源观察窗(8)与检测内腔(14)之间的夹角为四十五度。

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