CN211236127U - 线路板的测试系统和测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种线路板的测试系统和测试装置，所述测试系统包括控制后台、通讯模块、控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块；所述控制后台通过所述通讯模块分别与所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块相连，所述控制后台用于控制所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块；所述通讯模块的一端分别与所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块相连，所述通讯模块的另一端与所述控制后台相连。根据上述测试系统可实现自动测试，相较于人工测试提高了测试效率，并避免了人工测试时漏测及误测现象。

Description

线路板的测试系统和测试装置

技术领域

本申请涉及线路板测试系统的技术领域，尤其涉及一种线路板的测试系统和测试装置。

背景技术

传统测试系统测试线路板(PCBA板)时，常采用分立的模拟电池和直流电源搭配的测试夹具，由工人进行手工测量。由于产品所需测试项目过多，人工测试时操作非常复杂，效率过低，且容易造成漏测及误测现象。可见现有技术中投入巨大的人力成本用于测试，仍无法保障测试效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实施例提供了一种线路板的测试系统和测试装置。

第一方面，本实施例提供了一种线路板的测试系统，所述测试系统包括控制后台、通讯模块、控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块；

所述控制后台通过所述通讯模块分别与所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块相连，所述控制后台用于控制所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块；

所述通讯模块的一端分别与所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块相连，所述通讯模块的另一端与所述控制后台相连，所述通讯模块用于将所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块测试后的测试数据上传至所述控制后台；

所述控制驱动模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于控制测试系统的启停；

所述静态电流测试模块通过通讯模块与控制后台连接，用于测试每个所述检测样本的静态电流；

所述充电测试模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于测试每个所述检测样本的充电性能；

所述负载测试模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于测试每个所述检测样本的负载性能。

可选地，所述控制驱动模块包括气泵驱动单元、电磁阀和气缸，所述气泵驱动单元用于驱动电磁阀工作，所述电磁阀用于驱动气缸运动，所述气缸的运动用于对检测样本进行按键操作。

可选地，所述气泵驱动单元包括微控制器与驱动电路相连，所述驱动电路包括光电耦合器、三极管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、电容和接线板；

所述第一电阻的第一端与所述微控制器相连，所述第一电阻的第二端与所述光电耦合器的第一引脚相连，所述第一电阻的第二端还与所述电容的第一端相连，所述第一电阻的第二端还与所述第二电阻的第一端；

所述电容的第二端与所述光电耦合器的第二引脚相连，所述电容的第二端还接地；

所述第二电阻的第一端与所述光电耦合器的第一引脚相连，所述第二电阻的第二端与所述光电耦合器的第二引脚相连；

所述光电耦合器的第二引脚接地，所述光电耦合器的第三引脚接电源，所述光电耦合器的第四引脚与第三电阻的第一端相连，所述光电耦合器的第四引脚与所述三极管的基极相连；

所述第三电阻的第二端接地；

所述二极管的负极与所述接线板的第一端相连，所述二极管的负极还与所述接线板的第二端相连；

所述接线板的第二端与其第一端相连；

所述三极管的集电极与二极管的正极相连，所述三极管的集电极还与所述接线板的第三端相连，所述三极管的发射极接地。

可选地，所述静态电流测试模块包括至少一个模拟电池组，所述模拟电池组包括可编程直流电源和可编程模拟电池，所述可编程直流电源用于提供电能，所述可编程模拟电池可用于模拟电池充放电。

可选地，所述充电测试模块包括至少一个双向电源单元，所述双向电源单元用于测试所述检测样本输出的电压和电流。

可选地，所述测试系统还包括：

监测模块，所述监测模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于采集检测样本进行测试时的图像信息，并将所述图像信息回传至所述控制后台进行处理。

可选地，所述通讯模块包括转以太网通信单元和USB接口，所述转以太网通信单元用于将通信方式转为以太网通信方式，所述USB接口用于将所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块测试后的测试数据上传至所述控制后台。

第二方面，本实施例提供了一种线路板的测试装置，所述装置包括：操作平台、显示器和测试系统；

所述操作平台用于放置检测样本；

所述显示器用于显示测试过程以及测试后的测试数据；

所述测试系统包括控制后台、通讯模块、控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块；

所述控制后台通过所述通讯模块分别与所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块相连，所述控制后台用于控制所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块；

所述通讯模块的一端分别与所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块相连，所述通讯模块的另一端与所述控制后台相连，所述通讯模块用于将所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块测试后的测试数据上传至所述控制后台；

所述控制驱动模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于控制测试系统的启停；

所述静态电流测试模块通过通讯模块与控制后台连接，用于测试每个所述检测样本的静态电流；

所述充电测试模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于测试每个所述检测样本的充电性能；

所述负载测试模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于测试每个所述检测样本的负载性能。

可选地，所述控制驱动模块包括气泵驱动单元、电磁阀和气缸，所述气泵驱动单元用于驱动电磁阀工作，所述电磁阀用于驱动气缸运动，所述气缸的运动用于对检测样本进行按键操作。

可选地，所述气泵驱动单元包括微控制器与驱动电路相连，所述驱动电路包括光电耦合器、三极管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、电容和接线板；

所述第一电阻的第一端与所述微控制器相连，所述第一电阻的第二端与所述光电耦合器的第一引脚相连，所述第一电阻的第二端还与所述电容的第一端相连，所述第一电阻的第二端还与所述第二电阻的第一端；

所述电容的第二端与所述光电耦合器的第二引脚相连，所述电容的第二端还接地；

所述第二电阻的第一端与所述光电耦合器的第一引脚相连，所述第二电阻的第二端与所述光电耦合器的第二引脚相连；

所述光电耦合器的第二引脚接地，所述光电耦合器的第三引脚接电源，所述光电耦合器的第四引脚与第三电阻的第一端相连，所述光电耦合器的第四引脚与所述三极管的基极相连；

所述第三电阻的第二端接地；

所述二极管的负极与所述接线板的第一端相连，所述二极管的负极还与所述接线板的第二端相连；

所述接线板的第二端与其第一端相连；

所述三极管的集电极与二极管的正极相连，所述三极管的集电极还与所述接线板的第三端相连，所述三极管的发射极接地。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开了一种线路板的测试系统和测试装置，所述测试系统包括控制后台、通讯模块、控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块；所述控制后台通过所述通讯模块分别与所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块相连，所述控制后台用于控制所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块；所述通讯模块的一端分别与所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块相连，所述通讯模块的另一端与所述控制后台相连，所述通讯模块用于将所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块测试后的测试数据上传至所述控制后台；所述控制驱动模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于控制测试系统的启停；所述静态电流测试模块通过通讯模块与控制后台连接，用于测试每个所述检测样本的静态电流；所述充电测试模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于测试每个所述检测样本的充电性能；所述负载测试模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于测试每个所述检测样本的负载性能。根据上述测试系统可实现自动测试，相较于人工测试提高了测试效率，并避免了人工测试时漏测及误测现象。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中线路板的测试系统的系统框图；

图2为一个实施例中气泵驱动单元的电路原理图；

图3为一种线路板的测试装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1为一个实施例中线路板的测试系统的系统框图，在本实用新型实施例中，参照图2，本实施例提供了一种线路板的测试系统100，本实施例中的测试系统应用于但不仅限于电子烟的PCBA板的测试场景。所述测试系统100包括控制后台110、通讯模块120、控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160；

所述控制后台110通过所述通讯模块120分别与所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160相连，所述控制后台110用于控制所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160；所述控制后台110可以为但不仅限于工业电脑；

所述通讯模块120的一端分别与所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160相连，所述通讯模块120的另一端与所述控制后台110相连，所述通讯模块120用于将所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160测试后的测试数据上传至所述控制后台110；

所述控制驱动模块130通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于控制测试系统100的启停；

所述静态电流测试模块140通过通讯模块120与控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的静态电流；

所述充电测试模块150通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的充电性能；

所述负载测试模块160通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的负载性能。所述负载测试模块160可以为但不仅限于负载AD采集模块，所述负载AD采集模块将采集的测试数据发送至控制后台110进行处理。

本实用新型公开了一种线路板的测试系统100，所述测试系统100包括控制后台110、通讯模块120、控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160；所述控制后台110通过所述通讯模块120分别与所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160相连，所述控制后台110用于控制所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160；所述通讯模块120的一端分别与所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160相连，所述通讯模块120的另一端与所述控制后台110相连，所述通讯模块120用于将所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160测试后的测试数据上传至所述控制后台110；所述控制驱动模块130通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于控制测试系统100的启停；所述静态电流测试模块140通过通讯模块120与控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的静态电流；所述充电测试模块150通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的充电性能；所述负载测试模块160通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的负载性能。根据上述测试系统100可实现自动测试，相较于人工测试提高了测试效率，并避免了人工测试时漏测及误测现象。

在一个实施例中，所述控制驱动模块130包括气泵驱动单元、电磁阀和气缸，所述气泵驱动单元用于驱动电磁阀工作，所述电磁阀用于驱动气缸运动，所述气缸的运动用于对检测样本进行按键操作。

所述电磁阀根据所述控制驱动单元控制气缸的机械动作，所述气缸来回的机械动作对检测样本进行按键操作，替换传统的人工按键操作，节省人工劳动力，并提高了测试效率。

图2为一个实施例中气泵驱动单元的电路原理图，如图2所示，在一个实施例中，所述气泵驱动单元包括微控制器U1与驱动电路相连，所述驱动电路包括光电耦合器PC1、三极管Q1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、电容C1和接线板QB；

所述第一电阻R1的第一端与所述微控制器U1相连，所述第一电阻R1的第二端与所述光电耦合器PC1的第一引脚相连，所述第一电阻R1的第二端还与所述电容C1的第一端相连，所述第一电阻R1的第二端还与所述第二电阻R2的第一端；

所述电容C1的第二端与所述光电耦合器PC1的第二引脚相连，所述电容C1的第二端还接地；

所述第二电阻R2的第一端与所述光电耦合器PC1的第一引脚相连，所述第二电阻R2的第二端与所述光电耦合器PC1的第二引脚相连；

所述光电耦合器PC1的第二引脚接地，所述光电耦合器PC1的第三引脚接电源，所述光电耦合器PC1的第四引脚与第三电阻R3的第一端相连，所述光电耦合器PC1的第四引脚与所述三极管Q1的基极相连；

所述第三电阻R3的第二端接地；

所述二极管的负极与所述接线板QB的第一端相连，所述二极管的负极还与所述接线板QB的第二端相连；

所述接线板QB的第二端与其第一端相连；

所述三极管Q1的集电极与二极管的正极相连，所述三极管Q1的集电极还与所述接线板QB的第三端相连，所述三极管Q1的发射极接地。

所述微控制器U1用于控制驱动电路，所述微控制器U1可以同时连通多个驱动电路，使多个检测样本可同时进行测试，提高了测试效率，所述微控制器U1的型号可以为但不仅限于STM32F103VCT6，所述光电耦合器PC1的型号可以为但不仅限于CPC1035/AQY272，所述三极管Q1的型号可以为但不仅限于2314三极管Q1，所述二极管的型号可以为但不仅限于SS14二极管。

在一个实施例中，所述静态电流测试模块140包括至少一个模拟电池组，所述模拟电池组包括可编程直流电源和可编程模拟电池，所述可编程直流电源用于提供电能，所述可编程模拟电池可用于模拟电池充放电。

所述可编程直流电源可以为但不仅限于0-20V可调直流电源，所述模拟电池组对检测样本进行满功率老化测试，通过模拟电池组测试改变传统的人工检测，避免了人工检测过程中漏测及误测现象。

在一个实施例中，所述充电测试模块150包括至少一个双向电源单元，所述双向电源单元用于测试所述检测样本输出的电压和电流。

所述双向电源单元将检测样本输出的电压和电流发送至控制后台110，所述控制后台110对测试数据进行分析，即可得知检测样本的充电性能。

在一个实施例中，所述测试系统100还包括：

监测模块，所述监测模块通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于采集检测样本进行测试时的图像信息，并将所述图像信息回传至所述控制后台110进行处理。

所述监测模块包括工业相机模组，所述工业相机模组包括工业相机主体和工业相机镜头，所述工业相机主体用于安装所述工业相机镜头，所述工业相机镜头用于采集检测样本在测试过程中的图像信息，所述工业相机主体还用于将采集的图像信息通过通讯模块120发送至控制后台110。

在一个实施例中，所述通讯模块120包括转以太网通信单元和USB接口，所述转以太网通信单元用于将通信方式转为以太网通信方式，所述USB接口用于将所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160测试后的测试数据上传至所述控制后台110。

所述转以太网通信单元可以为但不仅限于RS485通信单元，所述USB接口通过转以太网通信单元转换为RS485通信模式，所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160之间通过RS485通信单元连接，所述RS485通信单元采用不同的地址码来定义各个模块，所述控制后台110根据不同的地址码来控制对应模块的工作状态。

图3为一种线路板的测试装置的结构示意图，在一个实施例中，本实施例提供了一种线路板的测试装置，所述装置包括：操作平台210、显示器220和测试系统100；

所述操作平台210用于放置检测样本；

所述显示器220用于显示测试过程以及测试后的测试数据；

所述测试系统100包括控制后台110、通讯模块120、控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160；

所述控制后台110通过所述通讯模块120分别与所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160相连，所述控制后台110用于控制所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160；

所述通讯模块120的一端分别与所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160相连，所述通讯模块120的另一端与所述控制后台110相连，所述通讯模块120用于将所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160测试后的测试数据上传至所述控制后台110；

所述控制驱动模块130通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于控制测试系统100的启停；

所述静态电流测试模块140通过通讯模块120与控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的静态电流；

所述充电测试模块150通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的充电性能；

所述负载测试模块160通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的负载性能。

在一个实施例中，所述控制驱动模块130包括气泵驱动单元、电磁阀和气缸，所述气泵驱动单元用于驱动电磁阀工作，所述电磁阀用于驱动气缸运动，所述气缸的运动用于对检测样本进行按键操作。

所述电磁阀根据所述控制驱动单元控制气缸的机械动作，所述气缸来回的机械动作对检测样本进行按键操作，替换传统的人工按键操作，节省人工劳动力，并提高了测试效率。

在一个实施例中，所述气泵驱动单元包括微控制器U1与驱动电路相连，所述驱动电路包括光电耦合器PC1、三极管Q1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、电容C1和接线板QB；

所述第一电阻R1的第一端与所述微控制器U1相连，所述第一电阻R1的第二端与所述光电耦合器PC1的第一引脚相连，所述第一电阻R1的第二端还与所述电容C1的第一端相连，所述第一电阻R1的第二端还与所述第二电阻R2的第一端；

所述电容C1的第二端与所述光电耦合器PC1的第二引脚相连，所述电容C1的第二端还接地；

所述第二电阻R2的第一端与所述光电耦合器PC1的第一引脚相连，所述第二电阻R2的第二端与所述光电耦合器PC1的第二引脚相连；

所述光电耦合器PC1的第二引脚接地，所述光电耦合器PC1的第三引脚接电源，所述光电耦合器PC1的第四引脚与第三电阻R3的第一端相连，所述光电耦合器PC1的第四引脚与所述三极管Q1的基极相连；

所述第三电阻R3的第二端接地；

所述二极管的负极与所述接线板QB的第一端相连，所述二极管的负极还与所述接线板QB的第二端相连；

所述接线板QB的第二端与其第一端相连；

所述三极管Q1的集电极与二极管的正极相连，所述三极管Q1的集电极还与所述接线板QB的第三端相连，所述三极管Q1的发射极接地。

所述微控制器U1用于控制驱动电路，所述微控制器U1可以同时连通多个驱动电路，使多个检测样本可同时进行测试，提高了测试效率，所述微控制器U1的型号可以为但不仅限于STM32F103VCT6，所述光电耦合器PC1的型号可以为但不仅限于CPC1035/AQY272，所述三极管Q1的型号可以为但不仅限于2314三极管Q1，所述二极管的型号可以为但不仅限于SS14二极管。

在一个实施例中，所述静态电流测试模块140包括至少一个模拟电池组，所述模拟电池组包括可编程直流电源和可编程模拟电池，所述可编程直流电源用于提供电能，所述可编程模拟电池可用于模拟电池充放电。

所述可编程直流电源可以为但不仅限于0-20V可调直流电源，所述模拟电池组对检测样本进行满功率老化测试，通过模拟电池组测试改变传统的人工检测，避免了人工检测过程中漏测及误测现象。

在一个实施例中，所述充电测试模块150包括至少一个双向电源单元，所述双向电源单元用于测试所述检测样本输出的电压和电流。

所述双向电源单元将检测样本输出的电压和电流发送至控制后台110，所述控制后台110对测试数据进行分析，即可得知检测样本的充电性能。

在一个实施例中，所述测试系统100还包括：

监测模块，所述监测模块通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于采集检测样本进行测试时的图像信息，并将所述图像信息回传至所述控制后台110进行处理。

所述监测模块包括工业相机模组，所述工业相机模组包括工业相机主体和工业相机镜头，所述工业相机主体用于安装所述工业相机镜头，所述工业相机镜头用于实时采集检测样本在测试过程中的图像信息，所述工业相机主体还用于将采集的图像信息通过通讯模块120发送至控制后台110，所述控制后台110根据所述图像信息判定检测样本是否为不良产品，节省人工劳动力。

在一个实施例中，所述通讯模块120包括转以太网通信单元和USB接口，所述转以太网通信单元用于将通信方式转为以太网通信方式，所述USB接口用于将所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160测试后的测试数据上传至所述控制后台110。

所述转以太网通信单元可以为但不仅限于RS485通信单元，所述USB接口通过转以太网通信单元转换为RS485通信模式，所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160之间通过RS485通信单元连接，所述RS485通信单元采用不同的地址码来定义各个模块，所述控制后台110根据不同的地址码来控制对应模块的工作状态。

本实用新型公开了一种线路板的测试装置，所述装置包括：操作平台210、显示器220和测试系统100；所述操作平台210用于放置检测样本；所述显示器220用于显示测试过程以及测试后的测试数据；所述测试系统100包括控制后台110、通讯模块120、控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160；所述控制后台110通过所述通讯模块120分别与所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160相连，所述控制后台110用于控制所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160；所述通讯模块120的一端分别与所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160相连，所述通讯模块120的另一端与所述控制后台110相连，所述通讯模块120用于将所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160测试后的测试数据上传至所述控制后台110；所述控制驱动模块130通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于控制测试系统100的启停；所述静态电流测试模块140通过通讯模块120与控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的静态电流；所述充电测试模块150通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的充电性能；所述负载测试模块160通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的负载性能。根据上述测试装置可实现自动测试，且可同时检测多个检测样本，相较于人工测试提高了测试效率，并避免了人工测试时漏测及误测现象。

本实用新型公开了一种线路板的测试系统100和测试装置，所述测试系统100包括控制后台110、通讯模块120、控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160；所述控制后台110通过所述通讯模块120分别与所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160相连，所述控制后台110用于控制所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160；所述通讯模块120的一端分别与所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160相连，所述通讯模块120的另一端与所述控制后台110相连，所述通讯模块120用于将所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160测试后的测试数据上传至所述控制后台110；所述控制驱动模块130通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于控制测试系统100的启停；所述静态电流测试模块140通过通讯模块120与控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的静态电流；所述充电测试模块150通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的充电性能；所述负载测试模块160通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的负载性能。根据上述测试系统100可实现自动测试，相较于人工测试提高了测试效率，并避免了人工测试时漏测及误测现象。

所述装置包括：操作平台210、显示器220和测试系统100，所述测试系统100包括控制后台110、通讯模块120、控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160；所述控制后台110通过所述通讯模块120分别与所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160相连，所述控制后台110用于控制所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160；所述通讯模块120的一端分别与所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160相连，所述通讯模块120的另一端与所述控制后台110相连，所述通讯模块120用于将所述控制驱动模块130、静态电流测试模块140、充电测试模块150和负载测试模块160测试后的测试数据上传至所述控制后台110；所述控制驱动模块130通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于控制测试系统100的启停；所述静态电流测试模块140通过通讯模块120与控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的静态电流；所述充电测试模块150通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的充电性能；所述负载测试模块160通过所述通讯模块120与所述控制后台110连接，用于测试每个所述检测样本的负载性能。根据上述测试装置可实现自动测试，且可同时检测多个检测样本，相较于人工测试提高了测试效率，并避免了人工测试时漏测及误测现象。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、测试系统100、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、测试系统100、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、测试系统100、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种线路板的测试系统，其特征在于，所述测试系统包括控制后台、通讯模块、控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块；

所述控制后台通过所述通讯模块分别与所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块相连，所述控制后台用于控制所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块；

所述通讯模块的一端分别与所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块相连，所述通讯模块的另一端与所述控制后台相连，所述通讯模块用于将所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块测试后的测试数据上传至所述控制后台；

所述控制驱动模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于控制测试系统的启停；

所述静态电流测试模块通过通讯模块与控制后台连接，用于测试每个检测样本的静态电流；

所述充电测试模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于测试每个所述检测样本的充电性能；

所述负载测试模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于测试每个所述检测样本的负载性能。

2.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，所述控制驱动模块包括气泵驱动单元、电磁阀和气缸，所述气泵驱动单元用于驱动电磁阀工作，所述电磁阀用于驱动气缸运动，所述气缸的运动用于对检测样本进行按键操作。

3.根据权利要求2所述的测试系统，其特征在于，所述气泵驱动单元包括微控制器与驱动电路相连，所述驱动电路包括光电耦合器、三极管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、电容、二极管和接线板；

所述第一电阻的第一端与所述微控制器相连，所述第一电阻的第二端与所述光电耦合器的第一引脚相连，所述第一电阻的第二端还与所述电容的第一端相连，所述第一电阻的第二端还与所述第二电阻的第一端；

所述电容的第二端与所述光电耦合器的第二引脚相连，所述电容的第二端还接地；

所述第二电阻的第一端与所述光电耦合器的第一引脚相连，所述第二电阻的第二端与所述光电耦合器的第二引脚相连；

所述光电耦合器的第二引脚接地，所述光电耦合器的第三引脚接电源，所述光电耦合器的第四引脚与第三电阻的第一端相连，所述光电耦合器的第四引脚与所述三极管的基极相连；

所述第三电阻的第二端接地；

所述二极管的负极与所述接线板的第一端相连，所述二极管的负极还与所述接线板的第二端相连；

所述接线板的第二端与其第一端相连；

所述三极管的集电极与二极管的正极相连，所述三极管的集电极还与所述接线板的第三端相连，所述三极管的发射极接地。

4.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，所述静态电流测试模块包括至少一个模拟电池组，所述模拟电池组包括可编程直流电源和可编程模拟电池，所述可编程直流电源用于提供电能，所述可编程模拟电池可用于模拟电池充放电。

5.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，所述充电测试模块包括至少一个双向电源单元，所述双向电源单元用于测试所述检测样本输出的电压和电流。

6.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，所述测试系统还包括：

监测模块，所述监测模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于采集检测样本进行测试时的图像信息，并将所述图像信息回传至所述控制后台进行处理。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的测试系统，其特征在于，所述通讯模块包括转以太网通信单元和USB接口，所述转以太网通信单元用于将通信方式转为以太网通信方式，所述USB接口用于将所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块测试后的测试数据上传至所述控制后台。

8.一种线路板的测试装置，其特征在于，所述装置包括：操作平台、显示器和测试系统；

所述操作平台用于放置检测样本；

所述显示器用于显示测试过程以及测试后的测试数据；

所述测试系统包括控制后台、通讯模块、控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块；

所述控制后台通过所述通讯模块分别与所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块相连，所述控制后台用于控制所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块；

所述通讯模块的一端分别与所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块相连，所述通讯模块的另一端与所述控制后台相连，所述通讯模块用于将所述控制驱动模块、静态电流测试模块、充电测试模块和负载测试模块测试后的测试数据上传至所述控制后台；

所述控制驱动模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于控制测试系统的启停；

所述静态电流测试模块通过通讯模块与控制后台连接，用于测试每个所述检测样本的静态电流；

所述充电测试模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于测试每个所述检测样本的充电性能；

所述负载测试模块通过所述通讯模块与所述控制后台连接，用于测试每个所述检测样本的负载性能。

9.根据权利要求8所述的测试装置，其特征在于，所述控制驱动模块包括气泵驱动单元、电磁阀和气缸，所述气泵驱动单元用于驱动电磁阀工作，所述电磁阀用于驱动气缸运动，所述气缸的运动用于对检测样本进行按键操作。

10.根据权利要求9所述的测试装置，其特征在于，所述气泵驱动单元包括微控制器与驱动电路相连，所述驱动电路包括光电耦合器、三极管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、电容、二极管和接线板；

所述第一电阻的第一端与所述微控制器相连，所述第一电阻的第二端与所述光电耦合器的第一引脚相连，所述第一电阻的第二端还与所述电容的第一端相连，所述第一电阻的第二端还与所述第二电阻的第一端；

所述电容的第二端与所述光电耦合器的第二引脚相连，所述电容的第二端还接地；

所述第二电阻的第一端与所述光电耦合器的第一引脚相连，所述第二电阻的第二端与所述光电耦合器的第二引脚相连；

所述光电耦合器的第二引脚接地，所述光电耦合器的第三引脚接电源，所述光电耦合器的第四引脚与第三电阻的第一端相连，所述光电耦合器的第四引脚与所述三极管的基极相连；

所述第三电阻的第二端接地；

所述二极管的负极与所述接线板的第一端相连，所述二极管的负极还与所述接线板的第二端相连；

所述接线板的第二端与其第一端相连；

所述三极管的集电极与二极管的正极相连，所述三极管的集电极还与所述接线板的第三端相连，所述三极管的发射极接地。

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