CN211235341U - 一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，涉及试验仪器领域，它包括操作台及固定在操作台上的升降装置以及调节对准装置，所述升降装置包括升降基体以及设置在升降基体上的驱动装置、动力传输装置以及高温炉组件，所述动力传输装置与所述升降基体连接，所述高温炉组件设置在所述动力传输装置上，便于高温炉以及引伸计的位置精确调节以及定位，从而使得实验精度较高。

Description

一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置

技术领域

本实用新型涉及试验仪器领域，具体涉及一种用于蠕变疲劳机的升降对准装置。

背景技术

工业中，使用工程材料制成的装置或者设备无处不在，工程材料指的是用于机械、车辆、船舶、建筑、化工、能源、仪器仪表、航空航天等工程领域的材料。用来制造工程构件和机械零件，也包括一些用于制造工具的材料和具有特殊性能的材料。不同的工程材料有不同的材料性能，不同的材料性能使得其在不同的环境下工作。工程材料包括火电厂超临界机组所用的钢材和航空发动机材料，其常常在高温环境下服役使用。目前对材料高温性能的测试，主要包括高温蠕变性能测试、高温疲劳性能的测试以及高温蠕变、疲劳交互作用下的材料特性测试。蠕变疲劳机器一般整体体积较大，高温炉重量较大，而针对不同的实验试样，需要使用不同的高温炉以及对其进行位置调整，而现有的对高温炉的位置调整往往采用人工调整的方式，受人为因素影响较大，一个人难以独立完成实验，不仅人力消耗较大，而且高温炉的位置调整以及定位准确度不高，导致实验精度不高，同时对于材料的蠕变疲劳实验，保证试样的准确安装和引伸计的精确定位对实验成功起到至关重要的作用，无论是高温炉位置调整以及定位，还是引伸计的调整以及定位，两者中其中一个调整以及定位精度出现偏差甚至偏差较大，位置不准确，均会对实验精度造成一定的影响。

实用新型内容

基于上述现有的对高温炉以及引伸计的人工调整定位存在的调整定位的准确度不高，调整定位不易，人力消耗较大，导致实验精度不高的问题，并为解决上述现有的对高温炉以及引伸计的人工调整定位存在的调整定位的准确度不高，调整定位不易，人力消耗较大，导致实验精度不高的问题，本实用新型提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，以使针对上述现有的对高温炉以及引伸计的人工调整定位存在的调整定位的准确度不高，调整定位不易，人力消耗较大，导致实验精度不高的技术问题，提出如下技术方案：

本实用新型提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置包括操作台及固定在操作台上的升降装置以及调节对准装置，所述升降装置包括升降基体以及设置在升降基体上的驱动装置、动力传输装置以及高温炉组件，所述动力传输装置与所述升降基体连接，所述高温炉组件设置在所述动力传输装置上，所述高温炉组件包括第一调节固定件以及高温炉，所述第一调节固定件在调节之后与所述高温炉固定连接，所述升降装置还包括手轮，所述手轮可转动地连接于所述动力传输装置，所述调节对准装置包括引伸计、调节对准主体以及调节固定组件，所述引伸计与所述调节对准主体可移动地连接，所述调节对准主体设置在所述调节固定组件上，所述调节对准主体包括对准校验装置以及调节基座，所述对准校验装置包括红外线发射装置，所述红外线发射装置设置在调节基座内，所述红外线发射装置包括红外线发射端，所述调节基座在对准校验方向上具有红外线发射路径口，所述红外线发射端发射红外线从红外线发射路径口射出。

进一步地，所述驱动装置包括电机以及支撑体，所述电机固定在所述支撑体上，所述动力传输装置包括导轨部以及传动部，所述高温炉组件配合设置在所述导轨部，所述传动部与所述高温炉组件传动连接，所述电机连接于所述传动部，所述调节固定组件包括第二调节固定件以及调节固定基体，所述第二调节固定件安装在所述调节固定基体上，当所述第二调节固定件调节后，固定在所述调节固定基体上。

进一步地，所述对准校验装置还包括水平仪，所述水平仪安装在所述调节基座上。

进一步地，所述调节对准主体还包括推旋连接件以及调节弹簧，所述推旋连接件与所述调节弹簧可移动地连接，所述引伸计固定在所述推旋连接件上，所述推旋连接件与所述调节基座滑动连接。

进一步地，所述支撑体包括具有若干固定环的第一固定环组以及电机底板，所述电机通过所述电机底板安装固定在所述第一固定环组上，所述动力传输装置还包括轮廓部，所述导轨部固定在所述轮廓部上，所述传动部可转动地置于所述轮廓部，所述推旋连接件包括推旋开关，所述调节基座一侧向面上具有推旋开关槽，所述推旋开关与所述推旋开关槽可滑动地槽接。

进一步地，所述第一调节固定件包括具有若干固定环的第二固定环组，所述高温炉组件还包括导向基件，所述导向基件与所述传动部传动连接，所述第二固定环组与所述高温炉连接，所述导向基件与所述高温炉连接，所述推旋连接件一侧向面上设置滑轮组，所述调节基座一侧向面上具有与所述滑轮组配合的轨道。

进一步地，所述高温炉为与连接块一体的高温炉，所述连接块置于所述导向基件与所述第二固定环组之间，并且所述导向基件、所述连接块以及所述第二固定环组通过螺接件螺接，所述调节基座上设置红外线发射装置开关，所述红外线发射装置开关与所述红外线发射装置通过导线连接。

进一步地，所述轮廓部包括升降控制部，所述升降控制部或者所述操作台上具有电机按键组，并且所述升降控制部上设置锁固开关，用于将高温炉锁紧至指定位置，所述第二调节固定件包括具有若干固定环的第三固定环组，所述固定环包括主环部以及附环部，所述主环部具有凸楞，所述附环部具有插槽，所述凸楞与所述插槽配合连接，并且所述凸楞与所述插槽通过螺接件连接，所述调节固定基体为第二导向立柱，所述固定环套接在所述第二导向立柱上，所述主环部以及所述附环部内环面上附接橡胶防滑垫。

进一步地，所述升降基体为第一导向立柱，所述第一固定环组包括三个固定环，三个所述固定环套接设置在所述第一导向立柱上，并且三个所述固定环一面固定所述电机，所述轮廓部与所述固定环固定电机的同向面内固定所述导轨部，所述传动部为丝杠，所述丝杠贯穿所述轮廓部两端部，所述电机包括旋转轴，所述丝杠一端与所述旋转轴通过第一联轴器连接，所述丝杠的另一端通过第二联轴器与所述手轮连接，所述导向基件内壁上具有导槽以及丝杠槽，所述导向基件的导槽与所述导轨部配合，所述导向基件的丝杠槽与所述丝杠配合，所述第二固定环组包括四个固定环，四个所述固定环套接设置在所述导向立柱上，其中两个固定环与所述导向基件以及高温炉组件依次贴合设置，并通过螺接件螺接固定。

进一步地，所述升降基体与所述调节固定基体之间设置加固横梁。

本实用新型的一目的在于提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置能够精确调节定位高温炉位置以及引伸计位置，使得实验精度较高。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置能够精确地对高温炉调整以及定位。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置解放了不必要的人力消耗，省力便捷。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置使用适配的高温炉对不同实验试样进行实验。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置不仅能对高温炉的升降进行大范围调节，而且能对高温炉升降进行细微调节。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置结构简单，制造成本较低。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置操作方便，针对性强。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置适用性强，可直接在现有的机器上安装使用。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置可实现整体升降，也可实现局部升降。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置人为因素影响较小，误差较小，能精确对准定位。

本实用新型的一目的在于提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置能调整以及定位引伸计的位置。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置能精确调整以及定位引伸计的位置。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置能实现多向定位。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置之结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置的升降装置之正面结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置的升降装置之反面结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置的调节对准装置之结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置的调节对准主体的一视角下的结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置的调节对准主体的另一视角下的结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准调节装置之固定环组合结构示意图。

图中：操作台-A，升降装置-B，驱动装置-1，电机-11，支撑体-12，第一固定环组-121，固定环-1211，锁紧螺母-1212，主环部-12111，附环部-12112，电机底板-122，升降基体-2，第一导向立柱-21，高温炉组件-3，第一调节固定件-31，第二固定环组-311，高温炉-32，连接块-321，导向基件-33，动力传输装置-4，导轨部-41，传动部-42，丝杠-421，轮廓部-43，升降控制部-431，升降滑道部-432，电机按键组-4311，锁固开关-4312，手轮-5，手柄-51，轮盘-52，调节对准装置-C，引伸计-C1，调节对准主体-C2，对准校验装置-C21，红外线发射装置-C211，水平仪-C212，调节基座-C22，红外线发射路径口-C221，推旋开关槽-C222，红外线发射装置开关-C223，挡板-C224，轨道-C225，安装主部-C226，支撑板-C227，安装槽-C228，固定板-C229，推旋连接件-C23，推旋开关-C231，滑轮组-C232，滑轮-C2321，连接片-C233，调节弹簧-C24，调节固定组件-C3，第二调节固定件-C31，第三固定环组-C311，调节固定基体-C32，第二导向立柱-C321，螺接件-33A，锁紧螺母-1212，橡胶防滑垫-C1211A，加固横梁-D。

具体实施方式

下面结合图1-图7和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置包括操作台A及固定在操作台A上的升降装置B以及调节对准装置C，所述升降装置包括升降基体2以及设置在升降基体2上的驱动装置1、动力传输装置4以及高温炉组件3，所述动力传输装置4与所述升降基体2连接，所述高温炉组件3设置在所述动力传输装置4上，所述高温炉组件3包括第一调节固定件31以及高温炉32，所述第一调节固定件31在调节之后与所述高温炉32固定连接，实现了高温炉32的调整以及定位的功能，解放了大部分的人力，高温炉32的调整以及定位较为方便快捷。值得一提的是，所述操作台为任意平稳形状，例如正方体、长方体等

进一步地，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置还包括手轮5，所述手轮5可转动地连接于所述动力传输装置4，实现了对高温炉32精确地调整以及定位功能。

进一步地，所述驱动装置1包括电机11以及支撑体12，所述电机11固定在所述支撑体12上，所述动力传输装置4包括导轨部41以及传动部42，所述高温炉组件3配合设置在所述导轨部41，所述传动部42与所述高温炉组件3传动连接，所述电机11连接于所述传动部42。所述导轨部41以及所述传动部42的设置，使得高温炉32沿着一定轨迹进行升降。具体而言，所述导轨部41包括两个导轨，所述高温炉组件3配合设置在两个所述导轨部41上。所述驱动装置1包括但不限于电机11驱动，例如液压装置驱动。

进一步地，所述手轮5包括手柄51以及轮盘52，所述手柄51与所述轮盘52一体固接，固接方式包括但不限于焊接，所述手轮5与所述传动部42连接，通过所述手轮5的正、反转带动所述传动部42的顺、逆时针转动，从而带动所述高温炉32的升、降。所述手轮5的轮盘52带有刻度，可实现所述高温炉32升降的细微调节。

进一步地，所述支撑体12包括具有若干固定环1211的第一固定环组121以及电机底板122，所述电机11通过电机底板122安装固定在所述第一固定环组121上，所述动力传输装置4还包括轮廓部43，所述导轨部41固定在所述轮廓部43上，所述传动部42可转动地置于所述轮廓部43。值得一提的是，所述电机11与所述电机底板122包括但不限于一体焊接结构，所述电机底板122上具有若干螺纹孔，在本实用新型的一实施例中，所述电机底板122通过螺栓与所述第一固定环组121连接，从而达到所述电机11在所述第一固定环组121上固定的目的。

进一步地，所述调节固定件31包括具有若干固定环1211的第二固定环组311，所述高温炉组件3还包括导向基件33，所述导向基件33与所述传动部42传动连接，所述第二固定环组311与所述高温炉32连接，所述导向基件33与所述高温炉32连接。

进一步地，所述高温炉32为与连接块321一体的高温炉32，所述连接块321置于所述导向基件33与所述第二固定环组311之间，并且所述导向基件33、所述连接块321以及所述第二固定环组311通过螺接件33A螺接。在本实用新型的本实施例中所述螺接件33A采用锁紧螺母1212，但不限于锁紧螺母1212，例如长头螺钉等。

进一步地，所述轮廓部43包括升降控制部431，所述升降控制部431或者操作台A上具有电机按键组4311，并且所述升降控制部431上设置锁固开关4312，用于将高温炉32锁紧至指定位置。具体而言，在本实用新型的一实施例中所述锁固开关4312为转动开关，所述转动开关包括转动螺纹杆以及收缩环，所述收缩环的两个连接端部具有对齐设置的螺纹端孔，所述转动螺纹杆贯穿两个所述螺纹端孔，所述收缩环套接在所述丝杠421上。当高温炉32快升、降至指定位置时，关闭电机11，开始用手轮5微调，微调所述高温炉32的位置，直到所述高温炉32被微调至精确位置，操作者转动所述转动螺纹杆，使所述收缩环收缩，直至所述丝杠421被完全固定，旋紧所述第二固定环组311中的中间位置的所述固定环1211。具体而言，所述电机按键组4311位于所述操作台A的侧部凹槽内，在本实用新型的本实用新型中所述电机按键组4311包括三个按钮，分别控制电机的正转、反转以及开关。

进一步地，所述升降基体2为第一导向立柱21，所述第一固定环组121包括三个固定环1211，三个所述固定环1211套接设置在所述第一导向立柱21上，并且三个所述固定环1211一面固定所述电机11，所述轮廓部43与所述固定环1211固定电机11的同向面内固定所述导轨部41，所述传动部42为丝杠421，所述丝杠421贯穿所述轮廓部43两端部，所述电机11包括旋转轴，所述丝杠421一端与所述旋转轴通过第一联轴器连接，所述丝杠421的另一端通过第二联轴器与所述手轮5连接，所述导向基件33内壁上具有导槽以及丝杠槽，所述导向基件33的导槽与所述导轨部41配合，所述导向基件33的丝杠槽与所述丝杠421配合。值得注意的是，所述传动部42在本实用新型的本实施例中采用丝杠421传动，在一实施例中，所述传动部42采用齿轮传动。在本实用新型的一实施例中，所述电机11采用步进电机11，以便实现高温炉32升降的大范围调节。所述电机11通过所述旋转轴的正、反转带动所述丝杠421的顺、逆时针转动，从而带动高温炉32的升、降。在本实用新型的一实施例中，所述导向基件33为环状，内壁分别具有两个导槽以及一个丝杠槽。

具体而言，在本实用新型的一实施例中，所述轮廓部43包括升降控制部431以及升降滑道部432，所述升降控制部431与所述升降滑道部432一体固定连接，所述升降滑道部432为凹型，两端凸起部分在凹槽方向的垂直方向上分别具有两个导轨孔以及一个丝杠螺纹孔，两个所述导轨分别为圆柱体，所述丝杠421为圆柱螺纹体，两个所述导轨分别经过凹槽插入并固定在所述升降滑道部432的相应的导轨孔内，所述丝杠421经过凹槽贯穿所述升降滑道部432的相应的所述丝杠螺纹孔，以便沿着所述高温炉组件3沿着所述升降滑道部432运动。在本实用新型的一实施例中，所述丝杠螺纹孔中设置轴承，减小丝杠421的转动摩擦力。

进一步地，所述第二固定环组311包括四个固定环1211，四个所述固定环1211套接设置在所述第一导向立柱21上，其中两个固定环1211与所述导向基件33以及高温炉组件3依次贴合设置，并通过螺接件33A螺接固定。值得注意的是，在该处所述的两个固定环1211为所述第二固定环组311的中间位置固定环1211。具体而言，操作时，保证上下两个所述固定环1211的位置不变，旋松中间两个所述固定环1211的锁紧螺母1212，按下所述电机11或者摇动所述手轮5便可带动所述高温炉32在所述第一导向立柱21方向上进行升降，所述高温炉32快到达指定位置时按下电机11关闭开关，然后转动锁固开关4312，旋紧中间两个固定环1211的锁紧螺母1212便可实现所述高温炉32的固定。

值得一提的是，操作者通过对所述第一固定环组121的位置调整实现对所述驱动装置1的位置调整，通过对所述第二固定环组311的位置调整实现对所述高温炉组件3的位置调整，通过对所述第一固定环组121以及所述第二固定环组311的位置调整实现整体在所述导向立柱21上的位置调整。

进一步地，所述固定环1211包括主环部12111以及附环部12112，所述主环部12111与所述附环部12112插接，并所述主环部12111与所述附环部12112通过螺栓固定连接，所述主环部12111以及所述附环部12112内环面附接橡胶防滑垫C1211A。所述主环部12111以及所述附环部12112两者配合使用。所述橡胶防滑垫C1211A的设置，便于当其受力时可产生形变增加接触面积，使得所述固定环1211紧贴在导向立柱21表面。值得一提的是，所述主环部12111与所述附环部12112插接，所述主环部12111具有凸楞，所述附环部12112具有插槽，所述凸楞与所述插槽适配，所述锁紧螺母1212从主环部12111旋入与所述附环部12112进行固定。

工作状态下，在保证所述第二固定环组311中上所述固定环1211与下所述固定环1211锁紧的情况下，首先分别松开所述第二固定环组311中的中间两个固定环1211的锁紧螺母1212，按下电机按键组4311开关，使得所述电机11带动丝杠421转动，丝杠421带动所述导向基件33上下移动，从而实现所述高温炉32在所述导向立柱21上的升、降；然后在所述高温炉32快达到指定位置时，按下电机按键组4311开关，使得电机11停止转动；接着，摇动手轮5使得丝杠421轻微转动，对所述高温炉32的位置进行微调，通过手轮5的顺、逆时针转动实现了所述导向基件33在导轨上的细微升、降，从而实现所述高温炉32在第一导向立柱21方向上的精确升、降。

本实用新型通过步进电机11和手轮5的配合装置实现了高温炉32的位置调整和精确对准，结构简单可行、操作方便、针对性强，由于导向立柱21的便捷安装性，可直接在现有的机器上进行改装使用。

所述调节对准装置C包括引伸计C1、调节对准主体C2以及调节固定组件C3，所述引伸计C1与所述调节对准主体C2可移动地连接，所述调节对准主体C2设置在所述调节固定组件C3上，所述调节对准主体C2包括对准校验装置C21以及调节基座C22，所述对准校验装置C21包括红外线发射装置C211，所述红外线发射装置C211设置在调节基座C22内，所述红外线发射装置C211包括红外线发射端，所述调节基座C22在对准校验方向上具有红外线发射路径口C221，所述红外线发射端发射红外线从红外线发射路径口C221射出，人为因素影响较小，便于实现引伸计C1的调整以及定位，大大地减少了人力的消耗。所述调节固定组件C3的设置，便于对引伸计C1以及所述调节对准主体C2进行整体调节以及定位。红外线发射装置C211的设置，便于引伸计C1与试样安装位置的对准。具体而言，所述红外线发射装置C211为常见的红外线发射器，所述调节基座C22在对准校验方向上所在的前端外表面具有红外线发射路径口C221，所述红外线发射路径口C221位于对准校验方向的所述调节基座C22前端外表面居中位置，并且所述红外线发射路径口C221向内正对位置安装固定有所述红外线发射装置C211，所述调节基座C22中具有若干安装槽C228，所述红外线发射装置C211安装在所述红外线发射路径口C221向内正对的安装槽C228内。

具体而言，所述调节基座C22包括安装主部C226以及支撑板C227，所述安装主部C226向所述调节固定组件C3方向一体延伸形成所述支撑板C227，所述支撑板C227与所述调节固定组件C3连接。所述安装主部C226以及支撑板C227整体呈L型，便于减轻整体重量。

进一步地，所述调节固定组件C3包括第二调节固定件C31以及调节固定基体C32，所述第二调节固定件C31安装在所述调节固定基体C32上，当所述第二调节固定件C31调节后，固定在所述调节固定基体C32上，便于对整个装置的调节以及固定。

进一步地，所述对准校验装置C21还包括水平仪C212，所述水平仪C212安装在所述调节基座C22上，便于判断显示所述调节基座C22是否处于水平状态，同时，便于引伸计C1的精确调整以及定位。具体而言，所述调节基座C22侧向开设有安装槽C228，所述水平仪C212嵌合安装在所述安装槽C228内，即所述水平仪C212与所述安装槽C228槽接。所述水平仪C212为常见的水平仪C212，所述水平仪C212内具有圆形气泡。

进一步地，所述调节对准主体C2还包括推旋连接件C23以及调节弹簧C24，所述推旋连接件C23与所述调节弹簧C24可移动地连接，所述引伸计C1固定在所述推旋连接件C23上，所述推旋连接件C23与所述调节基座C22滑动连接。值得一提的是，所述推旋连接件C23为带有滑块的任意形状，在本实用新型的本实施例中，所述推旋连接件C23包括连接片C233，所述连接片C233为长方体连接片C233，所述连接片C233与所述调节弹簧C24环链连接，即所述连接片C233侧部具有一空心环，所述调节弹簧C24一端部环形绕合在空心环内。值得注意的是，所述连接片C233与所述调节弹簧C24的连接方式包括但不限于该环链连接。在本实用新型的一实施例中，所述调节弹簧C24与所述调节基座C22的内壁环链连接，即所述调节基座C22内壁具有一空心环，所述调节弹簧C24的另一端部环形绕合在空心环内。所述调节弹簧C24与所述连接片C233置于所述调节基座C22的同一或者相对的安装槽C228内。

进一步地，所述推旋连接件C23包括推旋开关C231，所述调节基座C22一侧向面上具有推旋开关槽C222，所述推旋开关C231与所述推旋开关槽C222可滑动地槽接，便于水平定位。所述推旋开关C231为圆柱型凸起，所述凸起与所述推旋开关槽C222槽连接，所述凸起的直径大于所述槽径。所述连接片C233的一侧面具有螺孔，所述凸起与所述螺孔螺纹连接，便于调节以及固定引伸计C1。值得一提的是，所述引伸计C1底部开设有连接槽，所述连接片C233与所述连接槽槽接固定，该固定方式包括槽接固定，但不限于该固定方式，例如通过焊接一固定板C229，所述固定板C229与引伸计C1底部螺接固定等。

进一步地，所述推旋连接件C23一侧向面上设置滑轮组C232，所述调节基座C22一侧向面上具有与所述滑轮组C232配合的轨道C225。具体而言，所述连接片C233固定在所述滑轮组C232的上方，即所述连接片C233与所述滑轮组C232一体连接固定，例如焊接。在本实用新型的本实施例中，所述滑轮组C232包括两个滑轮C2321，当使用推旋开关C231调节引伸计C1的水平位置时，所述滑轮C2321在轨道C225中滑动。在本实用新型的一实施例中，所述滑轮组C232包括两个滚轮，当使用推旋开关C231调节引伸计C1的水平位置时，所述滚轮在轨道C225中滚动，减小了在轨道C225中运动的运动摩擦力，便于操作者使用推旋开关C231在推旋开关槽C222中的推旋。

进一步地，所述调节基座C22上设置红外线发射装置开关C223，所述红外线发射装置开关C223与所述红外线发射装置C211通过导线连接，便于控制红外线发射装置C211的工作。所述红外线发射装置开关C223位于引伸计C1对准方向的相反方向上的所述调节基座C22的端部，即所述调节基座C22的后端部，所述调节基座C22的后端面上具有红外线发射装置开关C223，为常见的按钮，所述按钮的输出端与所述红外线发射装置开关C223的输入端连接，所述按钮的输入端与所述红外线发射装置开关C223的输出端连接。

进一步地，所述第二调节固定件C31包括具有若干固定环1211的第三固定环组C311，所述固定环1211包括主环部12111以及附环部12112，所述主环部12111具有凸楞，所述附环部12112具有插槽，所述凸楞与所述插槽配合连接，并且所述凸楞与所述插槽通过螺接件33A连接，所述调节固定基体C32为第二导向立柱C321，所述固定环1211套接在所述第二导向立柱C321上。所述调节基座C22的端部设置有固定板C229，所述固定板C229与所述调节基座C22的端部固定连接，固定连接方式包括但不限于插接固定，例如枪钉固接。具体而言，所述第三固定环组C311包括两个固定环1211，所述第三固定环组C311与所述固定板C229通过螺接件33A固定。所述固定板C229、附环部12112以及主环部12111依次设置，所述主环部12111的所述凸楞插入所述附环部12112的所述插槽，所述凸楞内具有与所述插槽适配之后对应的螺接通孔，所述螺接件33A包括但不限于锁紧螺母1212，所述锁紧螺母1212依次旋入所述主环部12111、所述附环部12112与所述固定板C229螺接设置。在本实用新型的一实施例中，所述固定板C229与所述附环部12112固定连接，固定连接方式为螺接、焊接、枪钉连接等。

进一步地，所述主环部12111以及所述附环部12112内环面上附接橡胶防滑垫C1211A。在本实用新型的本实施例中，所述橡胶防滑垫C1211A胶接在所述主环部12111以及所述附环部12112的内环面，当橡胶防滑垫C1211A受力时可产生形变增加接触面积，使得上述固定环1211紧固在上述第二导向立柱C321表面。

进一步地，所述调节基座C22内在所述调节弹簧C24与所述推旋连接件C23之间具有挡板C224，所述挡板C224上具有连接通孔，所述调节弹簧C24与所述推旋连接件C23之间的连接处贯穿所述连接通孔。具体而言，在本实用新型的本实施例中，在所述调节弹簧C24安装槽C228侧壁上具有滑动槽，所述挡板C224与所述滑动槽配合连接，所述挡板C224可在所述滑动槽中滑动，便于所述调节弹簧C24在操作者旋松所述推旋开关C231后，在试样的支撑力与所述调节弹簧C24的弹力平衡的过程中扩大所述调节弹簧C24弹力的作用面积，从而使连接片C233不偏不倚地在弹力作用下向前释放弹力，连接方式包括但不限于槽接，所述调节弹簧C24一端抵靠在所述调节弹簧C24安装槽C228槽端内壁，另一端贯穿所述挡板C224上的所述连接通孔与所述推旋连接件C23的连接片C233连接，连接通孔的直径小于所述调节弹簧C24的直径。

上述调节基座C22通过朝向上述调节固定组件C3方向的一端部的固定板C229实现与上述第二导向立柱C321两个固定环1211连接，通过对两个固定环1211的位置调整实现本装置整体在第二导向立柱C321方向上的位置变化；引伸计C1通过上述连接片C233固定在引伸计C1的上述调节基座C22上，通过拨动推旋开关C231实现引伸计C1水平方向上的位置调整；调节基座C22上安装的上述红外发射装置，用于校正引伸计C1与试样的位置关系；调节基座C22侧向装有水平仪C212，用于调节校正上述调节基座C22自身位置；调节基座C22内部装有上述调节弹簧C24，在推旋开关C231共同作用下使得引伸计C1到达指定位置，实现其在水平方向的定位。上述连接片C233与上述调节弹簧C24相连，其侧面与上述推旋开关C231相连，推旋开关C231在推旋开关槽C222中运动，到达指定位置后旋紧开关即实现固定，旋松开关即实现运动；上述连接片C233与上述滑轮组C232固定连接，连接片C233随着滑轮C2321的移动而移动，上述滑轮组C232在轨道C225中运动，在推旋开关C231和上述调节弹簧C24共同的作用下到达指定位置，旋松推旋开关C231后，引伸计C1在试样和弹簧力的作用下达到平衡，从而实现其在水平方向的定位。红外线发射装置C211位于上述调节基座C22的对准方向前端居中位置，与引伸计C1两个长杆处于同一平面上，可直接对准试样。工作状态时，上述调节基座C22发射出红外线，当光束点位于试样中心时表示引伸计C1已成功对准，当其光束点相对试样有所偏离时表示引伸计C1未成功对齐，红外线发射装置开关C223位于上述调节基座C22朝向上述调节固定组件C3方向的端部，控制红外线发射装置C211的开或关，当按下红外线发射装置开关C223时，红外线发射装置C211开始发射红外线，再次按下时，红外线发射装置C211停止发射红外线；水平仪C212位于上述调节基座C22的侧部，水平仪C212上具有刻度，当圆形气泡处于中间位置时表明水平仪C212处于水平状态。

更具体地，第一步，改变引伸计C1在第二导向立柱C321方向的位置：旋开上述固定环1211上的锁紧螺母1212，将上述固定环1211移向指定位置，随即旋紧锁紧螺母1212实现固定；第二步，改变引伸计C1在水平方向的位置：旋松推旋开关C231，将推旋开关C231推至指定位置，随即旋紧推旋开关C231实现暂时固定；第三步，判断上述调节基座C22是否处于水平状态，需查看上述调节基座C22侧部的水平仪C212，如未处于水平状态，则需进行对调节基座C22的微调，这时候通过对上述调节固定组件C3的调节来实现，如已经处于水平状态，按下红外线发射装置开关C223发射红外线，进行引伸计C1与试样安装位置对准；第四步，在进行精确定位后，旋松推旋开关C231，引伸计C1将会在调节弹簧C24的作用下推向试样，在试样提供的支撑力以及调节弹簧C24的弹力下保持平衡。

总而言之，本实用新型一实施例提供的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，该用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置通过上述固定环1211的位置调整实现了引伸计C1在竖直方向上的位置调整；通过上述调节弹簧C24以及上述推旋开关C231的作用实现了引伸计C1在水平方向上的位置调整；通过红外线发射装置C211以及水平仪C212实现了引伸计C1位置的精确对准以及校验工作。

进一步地，所述升降基体2与所述调节固定基体C32之间设置加固横梁D。具体而言，所述加固横梁D为长方体，所述加固横梁D底部具有与所述升降基体2以及所述调节固定基体C32分别对应的第一加固槽以及第二加固槽。所述升降基体2为第一导向立柱21，所调节固定基体C32为第二导向立柱C321，所述第一导向立柱21的端部与所述加固横梁D通过第一加固槽插接固定，所述第二导向立柱C321的端部与所述加固横梁D通过第二加固槽插接固定。值得注意的是，该固定连接方式包括但不限于插接，例如枪钉连接、焊接等。

总工作原理：第一步，利用升降装置对高温炉进行精确调整以及定位；第二步，利用调节对准装置对引伸计进行精确调整以及定位；第三步，后续对蠕变疲劳试验机进行蠕变疲劳测试。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明原理的情况下，本实用新型的实施方式可以有任何的变形或修改。

由此可以看到本实用新型目的可被充分有效完成。用于解释本实用新型功能和结构原理的该实施例已被充分说明和描述，在没有背离这些原理的情况下可以进行改变。因此，本实用新型包括涵盖在附属权利要求范围和精神之内的所有修改。

Claims (10)

1.一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，其特征在于，包括操作台（A）及固定在操作台（A）上的升降装置（B）以及调节对准装置（C），所述升降装置（B）包括升降基体（2）以及设置在升降基体（2）上的驱动装置（1）、动力传输装置（4）以及高温炉组件（3），所述动力传输装置（4）与所述升降基体（2）连接，所述高温炉组件（3）设置在所述动力传输装置（4）上，所述高温炉组件（3）包括第一调节固定件（31）以及高温炉（32），所述第一调节固定件（31）在调节之后与所述高温炉（32）固定连接，所述升降装置（B）还包括手轮（5），所述手轮（5）可转动地连接于所述动力传输装置（4），所述调节对准装置（C）包括引伸计（C1）、调节对准主体（C2）以及调节固定组件（C3），所述引伸计（C1）与所述调节对准主体（C2）可移动地连接，所述调节对准主体（C2）设置在所述调节固定组件（C3）上，所述调节对准主体（C2）包括对准校验装置（C21）以及调节基座（C22），所述对准校验装置（C21）包括红外线发射装置（C211），所述红外线发射装置（C211）设置在调节基座（C22）内，所述红外线发射装置（C211）包括红外线发射端，所述调节基座（C22）在对准校验方向上具有红外线发射路径口（C221），所述红外线发射端发射红外线从红外线发射路径口（C221）射出。

2.根据权利要求1所述的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，其特征在于，所述驱动装置（1）包括电机（11）以及支撑体（12），所述电机（11）固定在所述支撑体（12）上，所述动力传输装置（4）包括导轨部（41）以及传动部（42），所述高温炉组件（3）配合设置在所述导轨部（41），所述传动部（42）与所述高温炉组件（3）传动连接，所述电机（11）连接于所述传动部（42），所述调节固定组件（C3）包括第二调节固定件（C31）以及调节固定基体（C32），所述第二调节固定件（C31）安装在所述调节固定基体（C32）上，当所述第二调节固定件（C31）调节后，固定在所述调节固定基体（C32）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，其特征在于，所述对准校验装置（C21）还包括水平仪（C212），所述水平仪（C212）安装在所述调节基座（C22）上。

4.根据权利要求2所述的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，其特征在于，所述调节对准主体（C2）还包括推旋连接件（C23）以及调节弹簧（C24），所述推旋连接件（C23）与所述调节弹簧（C24）可移动地连接，所述引伸计（C1）固定在所述推旋连接件（C23）上，所述推旋连接件（C23）与所述调节基座（C22）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，其特征在于，所述支撑体（12）包括具有若干固定环（1211）的第一固定环组（121）以及电机底板（122），所述电机（11）通过所述电机底板（122）安装固定在所述第一固定环组（121）上，所述动力传输装置（4）还包括轮廓部（43），所述导轨部（41）固定在所述轮廓部（43）上，所述传动部（42）可转动地置于所述轮廓部（43），所述推旋连接件（C23）包括推旋开关（C231），所述调节基座（C22）一侧向面上具有推旋开关槽（C222），所述推旋开关（C231）与所述推旋开关槽（C222）可滑动地槽接。

6.根据权利要求5所述的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，其特征在于，所述第一调节固定件（31）包括具有若干固定环（1211）的第二固定环组（311），所述高温炉组件（3）还包括导向基件（33），所述导向基件（33）与所述传动部（42）传动连接，所述第二固定环组（311）与所述高温炉（32）连接，所述导向基件（33）与所述高温炉（32）连接，所述推旋连接件（C23）一侧向面上设置滑轮组（C232），所述调节基座（C22）一侧向面上具有与所述滑轮组（C232）配合的轨道（C225）。

7.根据权利要求6所述的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，其特征在于，所述高温炉（32）为与连接块（321）一体的高温炉（32），所述连接块（321）置于所述导向基件（33）与所述第二固定环组（311）之间，并且所述导向基件（33）、所述连接块（321）以及所述第二固定环组（311）通过螺接件（33A）螺接，所述调节基座（C22）上设置红外线发射装置开关（C223），所述红外线发射装置开关（C223）与所述红外线发射装置（C211）通过导线连接。

8.根据权利要求5-7任一所述的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，其特征在于，所述轮廓部（43）包括升降控制部（431），所述升降控制部（431）或者所述操作台（A）上具有电机按键组（4311），并且所述升降控制部（431）上设置锁固开关（4312），用于将高温炉（32）锁紧至指定位置，所述第二调节固定件（C31）包括具有若干固定环（1211）的第三固定环组（C311），所述固定环（1211）包括主环部（12111）以及附环部（12112），所述主环部（12111）具有凸楞，所述附环部（12112）具有插槽，所述凸楞与所述插槽配合连接，并且所述凸楞与所述插槽通过螺接件（33A）连接，所述调节固定基体（C32）为第二导向立柱（C321），所述固定环（1211）套接在所述第二导向立柱（C321）上，所述主环部（12111）以及所述附环部（12112）内环面上附接橡胶防滑垫（C1211A）。

9.根据权利要求6所述的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，其特征在于，所述升降基体（2）为第一导向立柱（21），所述第一固定环组（121）包括三个固定环（1211），三个所述固定环（1211）套接设置在所述第一导向立柱（21）上，并且三个所述固定环（1211）一面固定所述电机（11），所述轮廓部（43）与所述固定环（1211）固定电机（11）的同向面内固定所述导轨部（41），所述传动部（42）为丝杠（421），所述丝杠（421）贯穿所述轮廓部（43）两端部，所述电机（11）包括旋转轴，所述丝杠（421）一端与所述旋转轴通过第一联轴器连接，所述丝杠（421）的另一端通过第二联轴器与所述手轮（5）连接，所述导向基件（33）内壁上具有导槽以及丝杠槽，所述导向基件（33）的导槽与所述导轨部（41）配合，所述导向基件（33）的丝杠槽与所述丝杠（421）配合，所述第二固定环组（311）包括四个固定环（1211），四个所述固定环（1211）套接设置在所述第一导向立柱（21）上，其中两个固定环（1211）与所述导向基件（33）以及高温炉组件（3）依次贴合设置，并通过螺接件（33A）螺接固定。

10.根据权利要求2所述的一种用于蠕变疲劳试验机的升降对准装置，其特征在于，所述升降基体（2）与所述调节固定基体（C32）之间设置加固横梁（D）。

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