CN211234273U - 一种数控设备研发用丝杆精度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控设备研发用丝杆精度检测装置，涉及丝杆检测装置领域，包括操作台，所述操作台的上端外表面设置有检测机构与检测装置块，所述检测装置块位于检测机构的下方。通过检测装置块的设置，检测装置块有益于检测丝杆本体表面的纹路是否标准，在使用时可对丝杆本体的精度检测的更加全面，检测的增加了检测装置的检测效果，通过存放柜的设置，存放柜有益于存放需要检测的丝杆本体与检测完毕的丝杆本体，在使用时便于对丝杆本体的拿取与存放，从而增加了检测装置的实用性，通过万向轮的设置，万向轮有益于对检测装置进行移动，在使用时对检测装置移动更加方便快捷，使用的效果相对于传统方式更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝杆检测装置领域，具体涉及一种数控设备研发用丝杆精度检测装置。
背景技术
丝杆又称滚珠丝杠，丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，丝杆被广泛应用于各种工业设备、数控设备研发和精密仪器，丝杆的品质好坏决定了在使用时的效果，但现有的丝杆精度检测装置对丝杆精度检测的效果较为单一，且现有的丝杆检测装置在使用时功能较为单一，存在一定的不便，为此，我们提出一种数控设备研发用丝杆精度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种数控设备研发用丝杆精度检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种数控设备研发用丝杆精度检测装置，包括操作台，所述操作台的上端外表面设置有检测机构与检测装置块，所述检测装置块位于检测机构的下方，所述操作台的下端外表面设置有存放柜，所述存放柜的下端外表面设置有万向轮，所述检测机构的下端外表面设置有KW卧式电机与滑杆，所述滑杆位于KW卧式电机的一侧，所述滑杆的一侧外表面设置有滑动块，所述滑动块的下端外表面设置有通配螺母，所述KW卧式电机的一侧外表面设置有转动轴，所述转动轴的另一端外表面设置有夹块，所述夹块的中部设置有丝杆本体，所述检测装置块的上端外表面开设有检测槽，所述检测槽的内壁开设有检测标准纹路，所述存放柜的中部设置有中隔板与分隔板，所述分隔板位于中隔板的两侧，所述中隔板的上端外表面均设置有放置架。
优选的，所述操作台与检测机构之间设置有螺栓，所述操作台的上端外表面通过螺栓与检测机构的下端外表面可拆卸连接，所述夹块与丝杆本体之间设置有固定槽，所述夹块的两侧内壁通过固定槽与丝杆本体的一端外壁可拆卸连接。
优选的，所述操作台与检测装置块之间设置有十字螺丝，操作台上端外表面通过十字螺丝与检测装置块的下端外表面可拆卸连接，所述检测装置块与检测槽和检测标准纹路之间均通过机械加工开设而成。
优选的，所述操作台与存放柜之间设置有六角螺丝，所述操作台的下端外表面通过六角螺丝与存放柜的上端外表面可拆卸连接，所述存放柜与中隔板和分隔板之间均设置有卡扣，所述存放柜的内表面均通过卡扣与中隔板和分隔板的两端外表面可拆卸连接。
优选的，所述存放柜与万向轮之间设置有连接轴，所述存放柜的下端外表面通过连接轴与万向轮的上端外表面活动连接，所述万向轮的数量为四组。
优选的，所述检测机构与滑杆之间设置有固定块，所述检测机构的下端外表面通过固定块与滑杆的两端外表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种数控设备研发用丝杆精度检测装置，通过检测装置块的设置，检测装置块有益于检测丝杆本体表面的纹路是否标准，在使用时可对丝杆本体的精度检测的更加全面，检测的增加了检测装置的检测效果，通过存放柜的设置，存放柜有益于存放需要检测的丝杆本体与检测完毕的丝杆本体，在使用时便于对丝杆本体的拿取与存放，从而增加了检测装置的实用性，通过万向轮的设置，万向轮有益于对检测装置进行移动，在使用时对检测装置移动更加方便快捷，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种数控设备研发用丝杆精度检测装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种数控设备研发用丝杆精度检测装置检测机构2的结构图；
图3为本实用新型一种数控设备研发用丝杆精度检测装置检测装置块3的俯视图；
图4为本实用新型一种数控设备研发用丝杆精度检测装置检测装置块4的内部结构图。
图中：1、操作台；2、检测机构；3、检测装置块；4、存放柜；5、万向轮；6、KW卧式电机；7、滑杆；8、滑动块；9、通配螺母；10、转动轴；11、夹块；12、丝杆本体；13、检测槽；14、检测标准纹路；15、中隔板；16、分隔板；17、放置架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-4所示，一种数控设备研发用丝杆精度检测装置，包括操作台1，操作台1的上端外表面设置有检测机构2与检测装置块3，检测装置块3位于检测机构2的下方，操作台1的下端外表面设置有存放柜4，存放柜4的下端外表面设置有万向轮5，检测机构2的下端外表面设置有KW卧式电机6与滑杆7，滑杆7位于KW卧式电机6的一侧，滑杆7的一侧外表面设置有滑动块8，滑动块8的下端外表面设置有通配螺母9，KW卧式电机6的一侧外表面设置有转动轴10，转动轴10的另一端外表面设置有夹块11，夹块11的中部设置有丝杆本体12，检测装置块3的上端外表面开设有检测槽13，检测槽13的内壁开设有检测标准纹路14，存放柜4的中部设置有中隔板15与分隔板16，分隔板16位于中隔板15的两侧，中隔板15的上端外表面均设置有放置架17。
进一步的，操作台1与检测机构2之间设置有螺栓，操作台1的上端外表面通过螺栓与检测机构2的下端外表面可拆卸连接，夹块11与丝杆本体12之间设置有固定槽，夹块11的两侧内壁通过固定槽与丝杆本体12的一端外壁可拆卸连接，夹块11有益于对丝杆本体12进行固定。
进一步的，操作台1与检测装置块3之间设置有十字螺丝，操作台1上端外表面通过十字螺丝与检测装置块3的下端外表面可拆卸连接，检测装置块3与检测槽13和检测标准纹路14之间均通过机械加工开设而成，检测装置块3有益于检测丝杆本体12表面的纹路是否标准，在使用时可对丝杆本体12的精度检测的更加全面，检测的增加了检测装置的检测效果。
进一步的，操作台1与存放柜4之间设置有六角螺丝，操作台1的下端外表面通过六角螺丝与存放柜4的上端外表面可拆卸连接，存放柜4与中隔板15和分隔板16之间均设置有卡扣，存放柜4的内表面均通过卡扣与中隔板15和分隔板16的两端外表面可拆卸连接，存放柜4有益于存放需要检测的丝杆本体12与检测完毕的丝杆本体12，在使用时便于对丝杆本体12的拿取与存放，从而增加了检测装置的实用性。
进一步的，存放柜4与万向轮5之间设置有连接轴，存放柜4的下端外表面通过连接轴与万向轮5的上端外表面活动连接，万向轮5的数量为四组，万向轮5有益于对检测装置进行移动，在使用时对检测装置移动更加方便快捷。
进一步的，检测机构2与滑杆7之间设置有固定块，检测机构2的下端外表面通过固定块与滑杆7的两端外表面固定连接，滑杆7有益于对通配螺母9进行移动。
需要说明的是，本实用新型为一种数控设备研发用丝杆精度检测装置，在使用时，通过万向轮5将检测装置移动到指定的位置，通过将丝杆本体12固定安装在夹块11中，启动KW卧式电机6，使KW卧式电机6带动转动轴10旋转，从而使丝杆本体12进行旋转，通过滑动块8带动通配螺母9在滑杆7上进行滑动，使通配螺母9穿过丝杆本体12，从而来检测丝杆本体12在使用时的通过性能是否良好，停止KW卧式电机6，检测槽13中的检测标准纹路14与丝杆本体12外壁的纹路相吻合，将丝杆本体12从夹块11中取下放置在检测槽13中，观察丝杆本体12是否与检测标准纹路14与能够完好的贴合，其检测标准纹路14为规格标准的纹路，从而能够检测丝杆本体12表面纹路的精度，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种数控设备研发用丝杆精度检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端外表面设置有检测机构(2)与检测装置块(3)，所述检测装置块(3)位于检测机构(2)的下方，所述操作台(1)的下端外表面设置有存放柜(4)，所述存放柜(4)的下端外表面设置有万向轮(5)，所述检测机构(2)的下端外表面设置有KW卧式电机(6)与滑杆(7)，所述滑杆(7)位于KW卧式电机(6)的一侧，所述滑杆(7)的一侧外表面设置有滑动块(8)，所述滑动块(8)的下端外表面设置有通配螺母(9)，所述KW卧式电机(6)的一侧外表面设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)的另一端外表面设置有夹块(11)，所述夹块(11)的中部设置有丝杆本体(12)，所述检测装置块(3)的上端外表面开设有检测槽(13)，所述检测槽(13)的内壁开设有检测标准纹路(14)，所述存放柜(4)的中部设置有中隔板(15)与分隔板(16)，所述分隔板(16)位于中隔板(15)的两侧，所述中隔板(15)的上端外表面均设置有放置架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数控设备研发用丝杆精度检测装置，其特征在于：所述操作台(1)与检测机构(2)之间设置有螺栓，所述操作台(1)的上端外表面通过螺栓与检测机构(2)的下端外表面可拆卸连接，所述夹块(11)与丝杆本体(12)之间设置有固定槽，所述夹块(11)的两侧内壁通过固定槽与丝杆本体(12)的一端外壁可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控设备研发用丝杆精度检测装置，其特征在于：所述操作台(1)与检测装置块(3)之间设置有十字螺丝，操作台(1)上端外表面通过十字螺丝与检测装置块(3)的下端外表面可拆卸连接，所述检测装置块(3)与检测槽(13)和检测标准纹路(14)之间均通过机械加工开设而成。
4.根据权利要求1所述的一种数控设备研发用丝杆精度检测装置，其特征在于：所述操作台(1)与存放柜(4)之间设置有六角螺丝，所述操作台(1)的下端外表面通过六角螺丝与存放柜(4)的上端外表面可拆卸连接，所述存放柜(4)与中隔板(15)和分隔板(16)之间均设置有卡扣，所述存放柜(4)的内表面均通过卡扣与中隔板(15)和分隔板(16)的两端外表面可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控设备研发用丝杆精度检测装置，其特征在于：所述存放柜(4)与万向轮(5)之间设置有连接轴，所述存放柜(4)的下端外表面通过连接轴与万向轮(5)的上端外表面活动连接，所述万向轮(5)的数量为四组。
6.根据权利要求1所述的一种数控设备研发用丝杆精度检测装置，其特征在于：所述检测机构(2)与滑杆(7)之间设置有固定块，所述检测机构(2)的下端外表面通过固定块与滑杆(7)的两端外表面固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020198810.3U CN211234273U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种数控设备研发用丝杆精度检测装置 |
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| CN202020198810.3U Active CN211234273U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种数控设备研发用丝杆精度检测装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-02-21 CN CN202020198810.3U patent/CN211234273U/zh active Active
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