CN211234050U - 一种高效无霜堵油气回收换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效无霜堵油气回收换热器，包括固定罩、连接管、铜网、衔接座、电机、扇叶、直角弯管、加热丝以及排水管，换热管左侧安装有固定罩，固定罩内部装配有连接管，连接管环形侧面内侧装配有铜网，铜网内侧安装有电机，电机左侧装配有扇叶，铜网左侧装配有加热丝，连接管下侧装配有直角弯管，直角弯管下侧连接有排水管，换热管内侧装配有衔接座，该设计解决了原有油气回收换热器内部容易产生雾气，影响换热流体流通的问题，本实用新型结构合理，提高换热器的除霜效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种高效无霜堵油气回收换热器，属于油气回收技术领域。
背景技术
油气回收是节能环保型的新技术，运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，通过提高对能源的利用率，减小经济损失，从而得到可观的效益回报。常见的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法等系统。
油气回收过程中，油气需要进行换热冷凝，在进入换热器的过程中，油气中的水汽容易凝固成霜，并积聚在换热管内壁，若不进行除霜，会造成换热管内部阻塞，影响换热效果，现有的油气回收换热器内部容易产生雾气，影响换热流体流通，现在急需一种高效无霜堵油气回收换热器来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效无霜堵油气回收换热器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，提高换热器的除霜效果。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效无霜堵油气回收换热器，包括换热器主体、冷流体出口、热风除霜机构、热流体出口、热流体入口、冷流体入口以及换热管，所述换热器主体上端面左侧开设有冷流体出口，所述换热器主体上端面右侧开设有热流体出口，所述换热器主体下端面左侧开设有冷流体入口，所述冷流体入口右侧开设有热流体入口，所述换热器主体内部安装有换热管，所述换热管左侧设置有热风除霜机构，所述热风除霜机构包括固定罩、连接管、铜网、衔接座、电机、扇叶、直角弯管、加热丝以及排水管，所述换热管左侧安装有固定罩，所述固定罩内部装配有连接管，所述连接管环形侧面内侧装配有铜网，所述铜网内侧安装有电机，所述电机左侧装配有扇叶，所述铜网左侧装配有加热丝，所述连接管下侧装配有直角弯管，所述直角弯管下侧连接有排水管，所述换热管内侧装配有衔接座。
进一步地，所述加热丝通过导线与外界电源相连接，所述加热丝设有多组，且多组加热丝在一个同心圆上。
进一步地，所述直角弯管为直角弯折形，所述铜网为镂空结构，所述直角弯管上端面与铜网环形侧面相贴合。
进一步地，所述衔接座环形侧面内侧设有内螺纹，所述连接管环形侧面左右两侧设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。
进一步地，所述电机右侧装配有电机座，所述电机通过电机座与连接管内壁相连接。
进一步地，所述换热管设有多组，且多组换热管规格相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效无霜堵油气回收换热器，因本实用新型添加了固定罩、连接管、铜网、衔接座、电机、扇叶、直角弯管、加热丝以及排水管，该设计能提高油气回收换热器内部换热管的除雾效果，解决了原有油气回收换热器内部容易产生雾气，影响换热流体流通的问题，提高了本实用新型的除雾效果。
因加热丝通过导线与外界电源相连接，加热丝设有多组，且多组加热丝在一个同心圆上，该设计方便对换热管内部进行加热，因直角弯管为直角弯折形，铜网为镂空结构，直角弯管上端面与铜网环形侧面相贴合，该设计方便将换热管内部霜雾液化并进行导流疏离，因衔接座环形侧面内侧设有内螺纹，连接管环形侧面左右两侧设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，该设计方便换热管与固定罩之间的连接，本实用新型结构合理，提高换热器的除霜效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种高效无霜堵油气回收换热器的结构示意图；
图2为本实用新型一种高效无霜堵油气回收换热器的正视剖面图；
图3为本实用新型一种高效无霜堵油气回收换热器中热风除霜机构的局部剖面图；
图中：1-换热器主体、2-冷流体出口、3-热风除霜机构、4-热流体出口、5-热流体入口、6-冷流体入口、7-换热管、31-固定罩、32-连接管、33-铜网、34-衔接座、35-电机、36-扇叶、37-直角弯管、38-加热丝、39-排水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效无霜堵油气回收换热器，包括换热器主体1、冷流体出口2、热风除霜机构3、热流体出口4、热流体入口5、冷流体入口6以及换热管7，换热器主体1上端面左侧开设有冷流体出口2，换热器主体1上端面右侧开设有热流体出口4，换热器主体1下端面左侧开设有冷流体入口6，冷流体入口6右侧开设有热流体入口5，换热器主体1内部安装有换热管7，换热管7左侧设置有热风除霜机构3。
热风除霜机构3包括固定罩31、连接管32、铜网33、衔接座34、电机35、扇叶36、直角弯管37、加热丝38以及排水管39，换热管7左侧安装有固定罩31，固定罩31内部装配有连接管32，连接管32环形侧面内侧装配有铜网33，铜网33内侧安装有电机35，电机35左侧装配有扇叶36，铜网33左侧装配有加热丝38，连接管32下侧装配有直角弯管37，直角弯管37下侧连接有排水管39，换热管7内侧装配有衔接座34，该设计解决了原有油气回收换热器内部容易产生雾气，影响换热流体流通的问题。
加热丝38通过导线与外界电源相连接，加热丝38设有多组，且多组加热丝38在一个同心圆上，该设计方便对换热管7内部进行加热，直角弯管37为直角弯折形，铜网33为镂空结构，直角弯管37上端面与铜网33环形侧面相贴合，该设计方便将换热管7内部霜雾液化并进行导流疏离。
衔接座34环形侧面内侧设有内螺纹，连接管32环形侧面左右两侧设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，该设计方便换热管7与固定罩31之间的连接，电机35右侧装配有电机35座，电机35通过电机35座与连接管32内壁相连接，该设计方便电机35的固定安装，换热管7设有多组，且多组换热管7规格相同，该设计提高换热效率。
作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将冷流体入口6和冷流体出口2通过导管与外界油气相连接，外界冷凝液从热流体入口5、热流体出口4进入换热管7进行热交换，由于油气中水汽在换热管7内遇冷固化成霜后附着在换热管7内壁，会给换热管7造成阻塞，这时停止通入油气，将加热丝38和电机35通电工作，电机35工作带动扇叶36转动，对换热管7内部的油气向右导流，加热丝38使换热管7内油气升温，这时能够融化换热管7内的霜晶，融化的霜晶变成液体经过铜网33的吸附作用，沿直角弯管37向下流动，最终液体汇集到排水管39排出，有效对换热管7内进行除霜防堵塞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效无霜堵油气回收换热器，包括换热器主体、冷流体出口、热风除霜机构、热流体出口、热流体入口、冷流体入口以及换热管，其特征在于：所述换热器主体上端面左侧开设有冷流体出口，所述换热器主体上端面右侧开设有热流体出口，所述换热器主体下端面左侧开设有冷流体入口，所述冷流体入口右侧开设有热流体入口，所述换热器主体内部安装有换热管，所述换热管左侧设置有热风除霜机构；
所述热风除霜机构包括固定罩、连接管、铜网、衔接座、电机、扇叶、直角弯管、加热丝以及排水管，所述换热管左侧安装有固定罩，所述固定罩内部装配有连接管，所述连接管环形侧面内侧装配有铜网，所述铜网内侧安装有电机，所述电机左侧装配有扇叶，所述铜网左侧装配有加热丝，所述连接管下侧装配有直角弯管，所述直角弯管下侧连接有排水管，所述换热管内侧装配有衔接座。
2.根据权利要求1所述的一种高效无霜堵油气回收换热器，其特征在于：所述加热丝通过导线与外界电源相连接，所述加热丝设有多组，且多组加热丝在一个同心圆上。
3.根据权利要求1所述的一种高效无霜堵油气回收换热器，其特征在于：所述直角弯管为直角弯折形，所述铜网为镂空结构，所述直角弯管上端面与铜网环形侧面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种高效无霜堵油气回收换热器，其特征在于：所述衔接座环形侧面内侧设有内螺纹，所述连接管环形侧面左右两侧设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种高效无霜堵油气回收换热器，其特征在于：所述电机右侧装配有电机座，所述电机通过电机座与连接管内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效无霜堵油气回收换热器，其特征在于：所述换热管设有多组，且多组换热管规格相同。
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