CN211233975U - 一种具有多层炉丝套管的电热炉 - Google Patents

Abstract

一种具有多层炉丝套管的电热炉，包括炉体、炉丝套管、多个横向中空方梁和多个竖向中空方梁，竖向中空方梁分为相同数量的两组，两组竖向中空方梁的侧壁分别贴设在炉体的两段相对的内壁上，竖向中空方梁上间隔穿设有多个定位螺栓，竖向中空方梁上还开设有多个方孔，横向中空方梁穿设在同一组竖向中空方梁上位于相同高度的方孔中，炉丝套管的两端分别放置在位于相同高度的两个横向中空方梁的上表面，横向中空方梁上开设有多个定位孔，多个定位孔内穿设有各自的定位销，炉丝套管的两端分别开设有通槽，所有定位销均插设于各自的通槽内。本实用新型使多层炉丝套管能够简便、可靠的安装在电热炉内部，降低了电热炉的安装难度，提升保温效果和加热效率。

Description

一种具有多层炉丝套管的电热炉

技术领域

本实用新型涉及电热炉领域，尤其涉及一种具有多层炉丝套管的电热炉。

背景技术

电热炉是使用电加热元件如电炉丝、硅碳棒等作为热源的加热装置,加热元件如电炉丝在使用时通常需要对炉丝套管吊挂或支撑,然后引出线从两端引出。对于需要使用多层电炉丝加热大规格制品时,按照现有方式只能将电炉丝炉丝套管伸出炉外来支撑或吊挂，这样不仅需要增加炉丝套管跨度，导致电热炉的结构复杂炉丝套管安装不便，还会使炉丝套管的端部延伸至电热炉的外侧，导致炉体散热量大，保温效果降低，因此现有的电热炉在安装多层炉丝套管时的支撑结构不合理，导致电热炉的安装难度较大、加热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有多层炉丝套管的电热炉，降低电热炉的安装难度，提升电热炉的加热效率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有多层炉丝套管的电热炉，包括炉体，炉体内设有多个缠绕有电热炉丝的炉丝套管，多个炉丝套管沿竖直方向分为多层，炉体内还设有多个用于支撑炉丝套管的横向中空方梁和多个用于支撑横向中空方梁的竖向中空方梁，竖向中空方梁的两端分别与炉体的顶部内壁和底部内壁连接，多个竖向中空方梁分为相同数量的两组，两组竖向中空方梁的侧壁分别贴设在炉体的两段沿水平方向相对的内壁上，竖向中空方梁上间隔穿设有多个定位螺栓，定位螺栓的长度方向与竖向中空方梁所贴设的炉体内壁垂直，竖向中空方梁朝向炉体内部的一侧开设有能够供定位螺栓头部通过的大径通孔，竖向中空方梁贴设在炉体内壁的一侧开设有能够供定位螺栓的螺杆通过并阻挡定位螺栓头部的小径通孔，定位螺栓的螺杆尾部贯穿至炉体外侧并拧设有螺母，通过螺母与定位螺栓头部配合将竖向中空方梁卡设在炉体内壁上；

竖向中空方梁上还沿竖直方向间隔开设有多个方孔，横向中空方梁穿设在同一组竖向中空方梁上位于相同高度的方孔中，使多个横向中空方梁分为相同数量并分别靠近炉体两侧的两组，两组横向中空方梁的长度方向均相互平行，且横向中空方梁的上表面水平设置，炉丝套管的两端分别放置在位于相同高度的两个横向中空方梁的上表面，横向中空方梁的上表面开设有多个定位孔，多个定位孔内分别沿竖直方向穿设有各自的定位销，定位销的底端压设在横向中空方梁的底侧内壁上，炉丝套管的两端分别沿竖直方向开设有通槽，所有定位销均插设于各自的通槽内，通槽的宽度与定位销的外径相匹配。

优选的，所述炉体的内腔呈矩形体，所有横向中空方梁的长度均相同，多层炉丝套管的数量均相同。

优选的，所述炉丝套管放置在横向中空方梁截面矩形的短边所对应的侧壁上。

优选的，同一个竖向中空方梁上的多个定位螺栓和多个方孔沿竖直方向依次均匀间隔排列。

优选的，所述炉丝套管由内管和外管配合构成。

根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的具有多层炉丝套管的电热炉，通过竖向中空方梁和横向中空方梁相配合，使多层炉丝套管都能够放置在横向中空方梁上，并通过在横向中空方梁上安装定位销，使定位销插设至炉丝套管端部的桶槽内，从而对放置在横向中空方梁上的炉丝套管进行辅助定位，避免炉丝套管在横向中空方梁上滚动或掉落，同时在竖向中空方梁上开设了大径通孔和小径通孔，使定位螺栓能够贯穿竖向中空方梁并将竖向中空方梁卡设在炉体内壁上，能够使多层炉丝套管简便、可靠的安装在电热炉内部，降低了电热炉的安装难度，并缩短了炉丝套管跨度，避免炉丝套管的端部延伸至电热炉的外侧，也就能降低炉体的散热量，提升保温效果和加热效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为横向中空方梁穿设于方孔中的局部示意图；

图4为定位螺栓穿设于竖向中空方梁的局部示意图；

图5为炉丝套管放置于横向中空方梁上的主视局部示意图；

图6为炉丝套管放置于横向中空方梁上的俯视局部示意图。

图中标记：1、炉体，2、炉丝套管，3、横向中空方梁，4、竖向中空方梁，5、方孔，6、定位销，7、通槽，8、定位螺栓，9、大径通孔，10、小径通孔，21、内管，22、外管。

具体实施方式

参见附图，具体实施方式如下：

一种具有多层炉丝套管的电热炉，包括炉体1，炉体1内设有多个缠绕有电热炉丝的炉丝套管2，多个炉丝套管2沿竖直方向分为多层，炉体1内还设有多个用于支撑炉丝套管2的横向中空方梁3和多个用于支撑横向中空方梁3的竖向中空方梁4，本实施例中，炉体1的内腔呈矩形体，所有横向中空方梁3的长度均相同，多层炉丝套管2的数量均相同，竖向中空方梁4的两端分别与炉体1的顶部内壁和底部内壁连接，多个竖向中空方梁4分为相同数量的两组，两组竖向中空方梁4的侧壁分别贴设在炉体1的两段沿水平方向相对的内壁上。

竖向中空方梁4上沿竖直方向间隔穿设有多个定位螺栓8，定位螺栓8的长度方向与竖向中空方梁4所贴设的炉体1内壁垂直，竖向中空方梁4朝向炉体1内部的一侧开设有能够供定位螺栓8头部通过的大径通孔9，竖向中空方梁4贴设在炉体1内壁的一侧开设有能够供定位螺栓8的螺杆通过并阻挡定位螺栓8头部的小径通孔10，定位螺栓8的螺杆尾部贯穿至炉体1外侧并拧设有螺母，通过螺母与定位螺栓8头部配合将竖向中空方梁4卡设在炉体1内壁上。

竖向中空方梁4上还沿竖直方向间隔开设有多个方孔5，同一个竖向中空方梁4上的多个定位螺栓8和多个方孔5沿竖直方向依次均匀间隔排列；横向中空方梁3穿设在同一组竖向中空方梁4上位于相同高度的方孔5中，使多个横向中空方梁3分为相同数量并分别靠近炉体1两侧的两组，两组横向中空方梁3的长度方向均相互平行，且横向中空方梁3的上表面水平设置。

炉丝套管2的两端分别放置在位于相同高度的两个横向中空方梁3的上表面，本实施例中，炉丝套管2放置在横向中空方梁3截面矩形的短边所对应的侧壁上，横向中空方梁3的上表面开设有多个定位孔，多个定位孔内分别沿竖直方向穿设有各自的定位销6，定位销6的底端压设在横向中空方梁3的底侧内壁上，炉丝套管2由内管21和外管22配合构成，炉丝套管2的两端分别沿竖直方向开设有通槽7，所有定位销6均插设于各自的通槽7内，通槽7的宽度与定位销6的外径相匹配。

Claims (5)

1.一种具有多层炉丝套管的电热炉，包括炉体（1），炉体（1）内设有多个缠绕有电热炉丝的炉丝套管（2），多个炉丝套管（2）沿竖直方向分为多层，其特征在于：炉体（1）内还设有多个用于支撑炉丝套管（2）的横向中空方梁（3）和多个用于支撑横向中空方梁（3）的竖向中空方梁（4），竖向中空方梁（4）的两端分别与炉体（1）的顶部内壁和底部内壁连接，多个竖向中空方梁（4）分为相同数量的两组，两组竖向中空方梁（4）的侧壁分别贴设在炉体（1）的两段沿水平方向相对的内壁上，竖向中空方梁（4）上间隔穿设有多个定位螺栓（8），定位螺栓（8）的长度方向与竖向中空方梁（4）所贴设的炉体（1）内壁垂直，竖向中空方梁（4）朝向炉体（1）内部的一侧开设有能够供定位螺栓（8）头部通过的大径通孔（9），竖向中空方梁（4）贴设在炉体（1）内壁的一侧开设有能够供定位螺栓（8）的螺杆通过并阻挡定位螺栓（8）头部的小径通孔（10），定位螺栓（8）的螺杆尾部贯穿至炉体（1）外侧并拧设有螺母，通过螺母与定位螺栓（8）头部配合将竖向中空方梁（4）卡设在炉体（1）内壁上；

竖向中空方梁（4）上还沿竖直方向间隔开设有多个方孔（5），横向中空方梁（3）穿设在同一组竖向中空方梁（4）上位于相同高度的方孔（5）中，使多个横向中空方梁（3）分为相同数量并分别靠近炉体（1）两侧的两组，两组横向中空方梁（3）的长度方向均相互平行，且横向中空方梁（3）的上表面水平设置，炉丝套管（2）的两端分别放置在位于相同高度的两个横向中空方梁（3）的上表面，横向中空方梁（3）的上表面开设有多个定位孔，多个定位孔内分别沿竖直方向穿设有各自的定位销（6），定位销（6）的底端压设在横向中空方梁（3）的底侧内壁上，炉丝套管（2）的两端分别沿竖直方向开设有通槽（7），所有定位销（6）均插设于各自的通槽（7）内，通槽（7）的宽度与定位销（6）的外径相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种具有多层炉丝套管的电热炉，其特征在于：所述炉体（1）的内腔呈矩形体，所有横向中空方梁（3）的长度均相同，多层炉丝套管（2）的数量均相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有多层炉丝套管的电热炉，其特征在于：所述炉丝套管（2）放置在横向中空方梁（3）截面矩形的短边所对应的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种具有多层炉丝套管的电热炉，其特征在于：同一个竖向中空方梁（4）上的多个定位螺栓（8）和多个方孔（5）沿竖直方向依次均匀间隔排列。

5.根据权利要求1所述的一种具有多层炉丝套管的电热炉，其特征在于：所述炉丝套管（2）由内管（21）和外管（22）配合构成。

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