CN211231165U - 一种围栏管件端部固定闭合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种围栏管件端部固定闭合装置，包括过渡管件和插接组件，所述过渡管件的端口内部安装有固定块，所述固定块内部设置有插接腔，所述插接腔沿着所述过渡管件的端口轴线延伸，且所述插接腔的腔体空间由外至内依次减小，所述固定块内部贯穿设置有穿孔，所述过渡管件外壁贯穿设置有通孔；所述插接组件包括承载环，所述承载环内部安装有固定轴，所述固定轴共有两根，所述固定轴外侧通过轴承安装有旋转环，所述旋转环外壁安装有旋转板，所述旋转板的一端撑紧块，所述旋转板远离所述撑紧块的端部贯穿设置有螺纹孔。有益效果在于：通过插接组件能够实现过渡管件和待连接管的插接，操作简单便捷，使用效果好。

Description

一种围栏管件端部固定闭合装置

技术领域

本实用新型涉及管连接技术领域，具体涉及一种围栏管件端部固定闭合装置。

背景技术

房屋围栏主要安装在开放区，用于起到隔离防护作用。房屋围栏多由管连接构成，管与管之间的连接多为焊接和螺纹连接，焊接连接无法拆装，不便于进行更换，采用螺纹连接，拆装不便，同时拆装容易造成螺纹受损而报废，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种围栏管件端部固定闭合装置，以解决现有技术中目前房屋围栏多由管连接构成，管与管之间的连接多为焊接和螺纹连接，焊接连接无法拆装，不便于进行更换，采用螺纹连接，拆装不便，同时拆装容易造成螺纹受损而报废，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过插接组件能够实现过渡管件和待连接管的插接，操作简单便捷，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种围栏管件端部固定闭合装置，包括过渡管件和插接组件，所述过渡管件的端口内部安装有固定块，所述固定块内部设置有插接腔，所述插接腔沿着所述过渡管件的端口轴线延伸，且所述插接腔的腔体空间由外至内依次减小，所述固定块内部贯穿设置有穿孔，所述穿孔沿着所述过渡管件端口处的径向方向延伸，所述过渡管件外壁贯穿设置有通孔，所述通孔与所述穿孔同轴；

所述插接组件包括承载环，所述承载环内部安装有固定轴，所述固定轴的轴向方向与所述承载环的轴向方向相垂直，所述固定轴共有两根，且以所述承载环的轴线为中心对称分布，所述固定轴外侧通过轴承安装有旋转环，所述旋转环外壁安装有旋转板，所述旋转板远离所述承载环的内壁，所述旋转板沿着所述承载环的轴向延伸，且所述旋转板的两端均穿出所述承载环，所述旋转板的一端撑紧块，所述旋转板远离所述撑紧块的端部贯穿设置有螺纹孔，且所述螺纹孔与所述穿孔相对应。

采用上述一种围栏管件端部固定闭合装置，使用装置时，将所述旋转板安装有所述撑紧块的一端插入待连接管内部，直至所述承载环与待连接管紧密接触，将所述旋转板设置有所述螺纹孔的一端插入所述过渡管件内部，由于所述插接腔沿着所述过渡管件的端口轴线延伸，且所述插接腔的腔体空间由外至内依次减小，随着所述旋转板逐渐插入所述插接腔内部，所述插接腔的内壁压动所述旋转板，使所述旋转板通过所述旋转环在所述固定轴外侧旋转，从而使所述撑紧块与待连接管的内壁紧密接触，对通所述撑紧块对待连接管进行撑紧，使所述螺纹孔与所述穿孔同轴，将螺钉穿过所述通孔和所述穿孔，并旋入所述螺纹孔内部，实现所述旋转板与所述固定块的固定连接，最终通过所述插接组件实现待连接管与所述过渡管件的连接，操作简单便捷，使用效果好。

作为优选，所述承载环靠近所述撑紧块的端面安装有定位环，所述定位环与所述承载环一体，且所述定位环的外径尺寸与待连接管的内径尺寸相等。

作为优选，所述撑紧块的远离所述旋转板的端面为弧面，且向远离所述旋转板的方向弯曲。

作为优选，所述撑紧块的弧面表面均匀设置有防滑凸起。

作为优选，所述过渡管件的外径尺寸与所述承载环的外径尺寸以及待连接管的外径尺寸相等。

作为优选，所述过渡管件的结构成T形结构、90°T形结构、任意角度二通形结构和十字形结构中的一种。

作为优选，所述插接腔的截面成梯形结构，且短边远离所述过渡管件的端口。

有益效果在于：通过插接组件能够实现过渡管件和待连接管的插接，操作简单便捷，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的T形结构过渡管件安装立体结构示意图；

图2是本实用新型的插接组件立体结构示意图；

图3是本实用新型的插接组件内部结构放大示意图；

图4是本实用新型的安装后主视剖视放大示意图；

图5是本实用新型的T形结构过渡管件立体结构示意图；

图6是本实用新型的90°T形结构过渡管件立体结构示意图；

图7是本实用新型的任意角度二通形结构过渡管件立体结构示意图；

图8是本实用新型的十字形结构过渡管件立体结构示意图。

附图标记说明如下：

1、过渡管件；101、通孔；2、固定块；201、插接腔；202、穿孔；3、插接组件；301、承载环；302、旋转板；303、螺纹孔；304、撑紧块；305、定位环；306、固定轴；307、旋转环；4、待连接管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图8所示，本实用新型提供了一种围栏管件端部固定闭合装置，包括过渡管件1和插接组件3，过渡管件1的端口内部安装有固定块2，作为优选，固定块2焊接在过渡管件1的端口内部，固定块2内部设置有插接腔201，插接腔201沿着过渡管件1的端口轴线延伸，且插接腔201的腔体空间由外至内依次减小，固定块2内部贯穿设置有穿孔202，穿孔202沿着过渡管件1端口处的径向方向延伸，过渡管件1外壁贯穿设置有通孔101，通孔101与穿孔202同轴；

插接组件3包括承载环301，承载环301内部安装有固定轴306，作为优选，固定轴306焊接在承载环301内部，固定轴306的轴向方向与承载环301的轴向方向相垂直，固定轴306共有两根，且以承载环301的轴线为中心对称分布，固定轴306外侧通过轴承安装有旋转环307，旋转环307外壁安装有旋转板302，作为优选，旋转板302焊接在旋转环307外壁，旋转板302远离承载环301的内壁，旋转板302沿着承载环301的轴向延伸，且旋转板302的两端均穿出承载环301，旋转板302的一端撑紧块304，作为优选，承载块交接在旋转板302端部，能够保证承载块与待连接管4内壁紧密接触，旋转板302远离撑紧块304的端部贯穿设置有螺纹孔303，且螺纹孔303与穿孔202相对应。

作为可选的实施方式，承载环301靠近撑紧块304的端面安装有定位环305，定位环305与承载环301一体，且定位环305的外径尺寸与待连接管4的内径尺寸相等，这样设置将定位环305插入待连接管4内部，能够对待连接管4进行定位，便于实现待连接管4的连接。

撑紧块304的远离旋转板302的端面为弧面，且向远离旋转板302的方向弯曲，这样设置能够使撑紧块304与待连接管4的内壁充分接触，保证对待连接管4的撑紧稳固性。

撑紧块304的弧面表面均匀设置有防滑凸起，这样设置能够增加撑紧块304与待连接管4内壁的摩擦力，保证对待连接管4的撑紧稳固性。

过渡管件1的外径尺寸与承载环301的外径尺寸以及待连接管4的外径尺寸相等，这样设置能够使过渡管件1、承载环301以及待连接管4外壁平整，防止刮伤，同时有助于提高连接后的外管质量。

过渡管件1的结构成T形结构、90°T形结构、任意角度二通形结构和十字形结构中的一种，这样设置能够满足不同围栏结构的连接需求。

插接腔201的截面成梯形结构，且短边远离过渡管件1的端口，这样设置扩大旋转板302与插接腔201内壁的接触面，保证插接腔201对旋转板302的压紧效果。

采用上述结构，使用装置时，将旋转板302安装有撑紧块304的一端插入待连接管4内部，直至承载环301与待连接管4紧密接触，将旋转板302设置有螺纹孔303的一端插入过渡管件1内部，由于插接腔201沿着过渡管件1的端口轴线延伸，且插接腔201的腔体空间由外至内依次减小，随着旋转板302逐渐插入插接腔201内部，插接腔201的内壁压动旋转板302，使旋转板302通过旋转环307在固定轴306外侧旋转，从而使撑紧块304与待连接管4的内壁紧密接触，对通撑紧块304对待连接管4进行撑紧，使螺纹孔303与穿孔202同轴，将螺钉穿过通孔101和穿孔202，并旋入螺纹孔303内部，实现旋转板302与固定块2的固定连接，最终通过插接组件3实现待连接管4与过渡管件1的连接，操作简单便捷，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种围栏管件端部固定闭合装置，其特征在于：包括过渡管件(1)和插接组件(3)，所述过渡管件(1)的端口内部安装有固定块(2)，所述固定块(2)内部设置有插接腔(201)，所述插接腔(201)沿着所述过渡管件(1)的端口轴线延伸，且所述插接腔(201)的腔体空间由外至内依次减小，所述固定块(2)内部贯穿设置有穿孔(202)，所述穿孔(202)沿着所述过渡管件(1)端口处的径向方向延伸，所述过渡管件(1)外壁贯穿设置有通孔(101)，所述通孔(101)与所述穿孔(202)同轴；

所述插接组件(3)包括承载环(301)，所述承载环(301)内部安装有固定轴(306)，所述固定轴(306)的轴向方向与所述承载环(301)的轴向方向相垂直，所述固定轴(306)共有两根，且以所述承载环(301)的轴线为中心对称分布，所述固定轴(306)外侧通过轴承安装有旋转环(307)，所述旋转环(307)外壁安装有旋转板(302)，所述旋转板(302)远离所述承载环(301)的内壁，所述旋转板(302)沿着所述承载环(301)的轴向延伸，且所述旋转板(302)的两端均穿出所述承载环(301)，所述旋转板(302)的一端撑紧块(304)，所述旋转板(302)远离所述撑紧块(304)的端部贯穿设置有螺纹孔(303)，且所述螺纹孔(303)与所述穿孔(202)相对应。

2.根据权利要求1所述一种围栏管件端部固定闭合装置，其特征在于：所述承载环(301)靠近所述撑紧块(304)的端面安装有定位环(305)，所述定位环(305)与所述承载环(301)一体，且所述定位环(305)的外径尺寸与待连接管(4)的内径尺寸相等。

3.根据权利要求2所述一种围栏管件端部固定闭合装置，其特征在于：所述撑紧块(304)的远离所述旋转板(302)的端面为弧面，且向远离所述旋转板(302)的方向弯曲。

4.根据权利要求3所述一种围栏管件端部固定闭合装置，其特征在于：所述撑紧块(304)的弧面表面均匀设置有防滑凸起。

5.根据权利要求4所述一种围栏管件端部固定闭合装置，其特征在于：所述过渡管件(1)的外径尺寸与所述承载环(301)的外径尺寸以及待连接管(4)的外径尺寸相等。

6.根据权利要求1所述一种围栏管件端部固定闭合装置，其特征在于：所述过渡管件(1)的结构成T形结构、(90)°T形结构、任意角度二通形结构和十字形结构中的一种。

7.根据权利要求1所述一种围栏管件端部固定闭合装置，其特征在于：所述插接腔(201)的截面成梯形结构，且短边远离所述过渡管件(1)的端口。

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