CN211230739U - 一种结构紧凑型的注液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制流体计量技术领域，为一种结构紧凑型的注液泵，包括底座、竖直支撑板和泵体，所述竖直支撑板的同一侧面上设有相互平行的两个安装板，安装板包括矩形段以及与矩形段相连接的凸台，安装板的上端面固定设有导轨，安装板远离竖直支撑板的一侧连接设有固定板，固定板的两端分别设有摆臂，所述摆臂通过销轴铰接在安装板上，固定板上相应设有用于容纳凸台的凹槽，固定板的上方设有连接块，连接块通过连接杆连接设有活动板，活动板通过滑块活动设置在导轨上，活动板的一侧设有直线驱动电机，通过直线驱动电机驱动活动板在导轨上滑移，使活动板移动平稳，再通过连接杆和连接块带动固定板和摆臂绕销轴转动，进而调整活塞体的角度。

Description

一种结构紧凑型的注液泵

技术领域

本实用新型涉及控制流体计量技术领域，尤其涉及一种结构紧凑型的注液泵。

背景技术

注液泵广泛应用在电解液、酸、碱、胶水、试剂等行业。注液泵液体流量的大小与活塞体相对于活塞体驱动部件的夹角有关，夹角角度越大，流量越大。而现有技术中，活塞体驱动部件包括直线驱动电机、导向轴和连接板，连接板与活塞体固定连接，直线驱动电机通过导向轴与连接板连接，通过连接板在直线驱动电机的带动下沿导向轴进行滑移，带动活塞体绕设置在活塞体两侧的铰接点进行旋转，从而调节活塞体的角度，进而改变活塞体相对于活塞体驱动部件的夹角，这种活塞体驱动部件的结构使得连接板在导向轴上产生的滑移不稳定，容易引起活塞体的晃动，影响流体的计量。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种结构紧凑型的注液泵。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种结构紧凑型的注液泵，包括底座、竖直支撑板和泵体，底座水平放置，其特征在于：所述竖直支撑板的同一侧面上设有相互平行的两个安装板，安装板与竖直支撑板相互垂直，安装板包括与竖直支撑板连接的矩形段以及与矩形段相连接的凸台，凸台凸出设置在底座的外侧，安装板的上端面固定设有导轨，安装板远离竖直支撑板的一侧连接设有固定板，所述泵体安装在固定板上，固定板的两端分别设有摆臂，所述摆臂通过销轴铰接在安装板上，固定板上相应设有用于容纳凸台的凹槽，固定板的上方设有连接块，连接块通过连接杆连接设有活动板，活动板通过滑块活动设置在导轨上，活动板的一侧设有用于驱动活动板在导轨上滑移的直线驱动电机。

所述泵体包括泵套以及设置在泵套内的活塞体和阀芯，泵套和活塞体安装在固定板上，活塞体的外侧两端设有进液口和出液口，活塞体内设有阀腔，阀芯安装在阀腔内。

所述阀芯的一端穿过固定板连接设有用于驱动阀芯旋转的旋转驱动组件，且另一端开有注液缺口。

所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机和连接件，旋转驱动电机的主轴通过联轴器与连接件连接，连接件包括安装在联轴器上的关节轴承以及穿设在关节轴承内的阀芯连接轴，阀芯连接轴的另一端与阀芯连接。

所述底座、竖直支撑板、两个安装板和活动板形成用于容纳联轴器和连接件的腔室。

所述旋转驱动电机的主轴与联轴器之间连接设有感应片，感应片的上方设有传感器，传感器安装在竖直支撑板上。

所述旋转驱动电机位于竖直支撑板远离安装板的另一侧面上，直线驱动电机位于旋转驱动电机的上方。

所述直线驱动电机穿过竖直支撑板连接设有丝杆，丝杆的末端设有丝杆螺母座，丝杆螺母座固定设置在活动板上。

本实用新型的有益效果在于：通过直线驱动电机驱动活动板在导轨上滑移，使活动板移动平稳，再通过连接杆和连接块带动固定板和摆臂绕销轴转动，进而调整活塞体的角度。

附图说明

图1为注液泵的主视图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为注液泵的侧视图。

图4为图3中C-C的剖视图。

图5为注液泵的立体图一。

图6为注液泵的立体图二。

图7为底座、竖直支撑板、直线驱动电机、活动板、连接块、固定板和安装板的结构示意图。

图8为图7的分解示意图。

图9为泵体的分解示意图。

图10为旋转驱动组件的分解示意图。

图中：1、底座，2、竖直支撑板，3、泵体，31、泵套，32、活塞体，33、阀芯，4、安装板，41、矩形段，42、凸台，5、导轨，6、固定板，7、摆臂，8、销轴，9、凹槽，10、连接块，11、连接杆，12、活动板，13、球面轴承，14、滑块，15、直线驱动电机，16、丝杆，17、丝杆螺母座，18、进液口，19、出液口，20、前端盖，21、第一密封垫，22、第二密封垫，23、注液缺口，24、旋转驱动电机，25、联轴器，26、关节轴承，27、阀芯连接轴，28、加强板，29、感应片，30、传感器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1-图6所示，本实用新型公开一种结构紧凑型的注液泵，包括底座1、竖直支撑板2和泵体3，底座1水平放置，竖直支撑板2的同一侧面上设有相互平行的两个安装板4，安装板4与竖直支撑板2相互垂直，安装板4包括与竖直支撑板2连接的矩形段41以及与矩形段41相连接的凸台42，凸台42凸出设置在底座1的外侧，安装板4的上端面固定设有导轨5，安装板4远离竖直支撑板2的一侧连接设有固定板6，泵体3安装在固定板6上，固定板6的两端分别设有摆臂7，摆臂7通过销轴8铰接在安装板4上，固定板6上相应设有用于容纳凸台42的凹槽9，固定板6的上方设有连接块10，连接块10通过连接杆11连接设有活动板12，连接块10内设有用于连接杆11活动的球面轴承13，活动板12通过滑块14活动设置在导轨5上，活动板12的一侧设有用于驱动活动板12在导轨5上滑移的直线驱动电机15。

直线驱动电机15穿过竖直支撑板2连接设有丝杆16，丝杆16的末端设有丝杆螺母座17，丝杆螺母座17固定设置在活动板12上。

如图7-8所示，由活动板12、连接杆11、连接块10、固定板6、摆臂7和销轴8形成一个运动副，通过直线驱动电机15驱动活动板12在导轨5上滑移，使活动板12移动平稳，再通过连接杆11和连接块10带动固定板6和摆臂7绕销轴8转动，由于泵体3的活塞体32安装在固定板6上，进而调整活塞体32相对直线驱动电机15的角度。由于固定板6上开有容纳凸台42的凹槽9，在固定板6和摆臂7向上转动时，参照图3视图方向，为摆臂7绕着销轴8顺时针转动，凸台42不会阻挡到固定板6的转动，凹槽9提供了转动的空间。

如图9所示，泵体3包括泵套31以及设置在泵套31内的活塞体32和阀芯33，泵套31和活塞体32安装在固定板6上，活塞体32的外侧两端设有进液口18和出液口19，活塞体32内设有阀腔，阀芯33安装在阀腔内。

泵套31前端设有前端盖20，活塞体32靠近进液口18的端部为活塞体32的前端，前端盖20与活塞体32的前端之间设有第一密封垫21，活塞体32的后端与泵套31之间设有第二密封垫22。

阀芯33的一端穿过固定板6连接设有用于驱动阀芯33旋转的旋转驱动组件，且另一端开有注液缺口23。

如图10所示，旋转驱动组件包括旋转驱动电机24和连接件，旋转驱动电机24的主轴通过联轴器25与连接件连接，连接件包括安装在联轴器25上的关节轴承26以及穿设在关节轴承26内的阀芯连接轴27，阀芯连接轴27的另一端与阀芯33连接。通过联轴器25和连接件用于旋转驱动电机24的输出扭矩向阀芯33进行传递，同时使旋转驱动电机24的主轴与阀芯33形成夹角，旋转驱动电机24启动时，由于夹角的存在，使阀芯33在活塞体32内做往复旋转运动，实现液体的吸入和排出，进一步实现液体的计量。

旋转驱动电机24位于竖直支撑板2远离安装板4的另一侧面上，旋转驱动电机24的两侧分别设有加强板28，加强板28设置在竖直支撑板2与底座1的直角处。直线驱动电机15位于旋转驱动电机24的上方。

底座1、竖直支撑板2、两个安装板4和活动板12形成用于容纳联轴器25和连接件的腔室，结构紧凑，在注液泵不进行工作时，由于腔室的存在，可以尽量地避免灰尘进入到腔室内，从而保护了阀芯33、联轴器25和连接件这些零部件，有效地避免了灰尘对腔室内的零部件造成损坏，增加使用寿命。

旋转驱动电机24的主轴与联轴器25之间连接设有感应片29，感应片29的上方设有传感器30，传感器30安装在竖直支撑板2上。当旋转驱动电机24的主轴出现变形或者断裂时，感应片29触碰到传感器30，由传感器30及时给予操作者的提示信号，提示操作者要进行检查维修。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种结构紧凑型的注液泵，包括底座、竖直支撑板和泵体，底座水平放置，其特征在于：所述竖直支撑板的同一侧面上设有相互平行的两个安装板，安装板与竖直支撑板相互垂直，安装板包括与竖直支撑板连接的矩形段以及与矩形段相连接的凸台，凸台凸出设置在底座的外侧，安装板的上端面固定设有导轨，安装板远离竖直支撑板的一侧连接设有固定板，所述泵体安装在固定板上，固定板的两端分别设有摆臂，所述摆臂通过销轴铰接在安装板上，固定板上相应设有用于容纳凸台的凹槽，固定板的上方设有连接块，连接块通过连接杆连接设有活动板，活动板通过滑块活动设置在导轨上，活动板的一侧设有用于驱动活动板在导轨上滑移的直线驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型的注液泵，其特征在于：所述泵体包括泵套以及设置在泵套内的活塞体和阀芯，泵套和活塞体安装在固定板上，活塞体的外侧两端设有进液口和出液口，活塞体内设有阀腔，阀芯安装在阀腔内。

3.根据权利要求2所述的一种结构紧凑型的注液泵，其特征在于：所述阀芯的一端穿过固定板连接设有用于驱动阀芯旋转的旋转驱动组件，且另一端开有注液缺口。

4.根据权利要求3所述的一种结构紧凑型的注液泵，其特征在于：所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机和连接件，旋转驱动电机的主轴通过联轴器与连接件连接，连接件包括安装在联轴器上的关节轴承以及穿设在关节轴承内的阀芯连接轴，阀芯连接轴的另一端与阀芯连接。

5.根据权利要求4所述的一种结构紧凑型的注液泵，其特征在于：所述底座、竖直支撑板、两个安装板和活动板形成用于容纳联轴器和连接件的腔室。

6.根据权利要求4所述的一种结构紧凑型的注液泵，其特征在于：所述旋转驱动电机的主轴与联轴器之间连接设有感应片，感应片的上方设有传感器，传感器安装在竖直支撑板上。

7.根据权利要求4所述的一种结构紧凑型的注液泵，其特征在于：所述旋转驱动电机位于竖直支撑板远离安装板的另一侧面上，直线驱动电机位于旋转驱动电机的上方。

8.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型的注液泵，其特征在于：所述直线驱动电机穿过竖直支撑板连接设有丝杆，丝杆的末端设有丝杆螺母座，丝杆螺母座固定设置在活动板上。

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