CN211230454U - 成块铲煤机采掘冲铲导向器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型成块铲煤机采掘冲铲导向器公开了一种通过限位板抵撑在铲头处煤块上,并通过限位板间形成的通道对铲头进行导向,避免铲煤时煤块偏移的导向器。其特征在于锁紧套置于固定板中部,且贯穿固定板,所述锁紧套内壁上置有螺纹,所述锁紧套为开口套,两个伸缩管的一端置于固定板底部,两个所述伸缩管分别靠近固定板的两端,两个伸缩杆的一端分别套置于两个伸缩管内,所述伸缩杆的另一端向下延伸出伸缩管,复位弹簧套置于伸缩管内,所述复位弹簧的一端和固定板相连接,所述复位弹簧的另一端和伸缩杆相连接,所述伸缩杆的一端上置有限位头,两个限位板置于伸缩杆的另一端上,两个所述限位板相对称。
Description
技术领域
本实用新型成块铲煤机采掘冲铲导向器涉及一种采用铲煤机对开采的大煤块铲捣时,对铲头处进行导向限位的导向器,属于煤矿设备领域。特别涉及一种通过限位板抵撑在铲头处煤块上,并通过限位板间形成的通道对铲头进行导向,避免铲煤时煤块偏移的导向器。
背景技术
煤是重要能源,也是冶金、化学工业的重要原料,煤被开采后由于存在很多大块的煤,对于运输作业较不方便,对煤进行加工处理时煤块较大也不方便进行加工,因此常常需要使用铲煤机对其铲捣破碎成较小的煤块以方便运输及后续的破碎处理,由于煤炭堆积在一处,煤块形状很不规则,在煤堆中容易翻滚滑动,铲煤机对其铲捣时容易偏移位置,缺少对铲头铲捣煤块进行导向的结构,铲捣作业较为困难和麻烦,工作效率不高,需要一种对铲头处的导向限位装置。
发明内容
为了改善上述情况,本实用新型成块铲煤机采掘冲铲导向器提供了一种通过限位板抵撑在铲头处煤块上,并通过限位板间形成的通道对铲头进行导向,避免铲煤时煤块偏移的导向器。用限位板和伸缩杆结构在铲煤捣煤时进行导向限位固定,使得铲捣作业效率高。
本实用新型成块铲煤机采掘冲铲导向器是这样实现的:本实用新型成块铲煤机采掘冲铲导向器由固定板、伸缩管、伸缩杆、限位板、锁紧套和复位弹簧组成,锁紧套置于固定板中部,且贯穿固定板,所述锁紧套内壁上置有螺纹,所述锁紧套为开口套,两个伸缩管的一端置于固定板底部,两个所述伸缩管分别靠近固定板的两端,两个伸缩杆的一端分别套置于两个伸缩管内,所述伸缩杆的另一端向下延伸出伸缩管,复位弹簧套置于伸缩管内,所述复位弹簧的一端和固定板相连接,所述复位弹簧的另一端和伸缩杆相连接,所述伸缩杆的一端上置有限位头,两个限位板置于伸缩杆的另一端上,两个所述限位板相对称,所述限位板斜向放置,且朝向固定板中心方向斜向上倾斜,所述限位板表面置有防滑凸起,所述限位板底部置有橡胶垫,所述伸缩管、伸缩杆和复位弹簧组合形成调节杆;
进一步的,所述调节杆更改为设置在靠近固定板侧边位置,所述限位板更改为挡板,所述挡板的一侧边和调节杆端部相连接,所述挡板的另一侧先竖直向下延伸一段距离,然后再朝向远离固定板的方向折弯延伸。
有益效果。
一、使用限位板和伸缩杆结构在铲煤捣煤时进行导向限位固定,使得铲捣作业效率高。
二、结构简单,使用操作方便。
附图说明
图1为本实用新型成块铲煤机采掘冲铲导向器的立体结构图。
图2为本实用新型成块铲煤机采掘冲铲导向器的结构示意图。
图3为本实用新型成块铲煤机采掘冲铲导向器实施例二的立体结构图。
附图中
其中为:固定板1,伸缩管2,伸缩杆3,限位板4,铲头5,锁紧套6,复位弹簧7,调节杆8,挡板9,螺杆10。
具体实施方式:
实施例1:
本实用新型成块铲煤机采掘冲铲导向器是这样实现的,由固定板1、伸缩管2、伸缩杆3、限位板4、锁紧套6和复位弹簧7组成,锁紧套6置于固定板1中部,且贯穿固定板1,所述锁紧套6内壁上置有螺纹,所述锁紧套6为开口套,两个伸缩管2的一端置于固定板1底部,两个所述伸缩管2分别靠近固定板1的两端,两个伸缩杆3的一端分别套置于两个伸缩管2内,所述伸缩杆3的另一端向下延伸出伸缩管2,复位弹簧7套置于伸缩管2内,所述复位弹簧7的一端和固定板1相连接,所述复位弹簧7的另一端和伸缩杆3相连接,所述伸缩杆3的一端上置有限位头,两个限位板4置于伸缩杆3的另一端上,两个所述限位板4相对称,所述限位板4斜向放置,且朝向固定板1中心方向斜向上倾斜,所述限位板4表面置有防滑凸起,所述限位板4底部置有橡胶垫,所述伸缩管2、伸缩杆3和复位弹簧7组合形成调节杆8;
使用时,人员首先将装置通过锁紧套6固定在铲煤机铲头5上,并和其上的螺杆10相螺接固定,此时限位板4高度低于铲头5高度,当铲头5对煤块进行捣煤铲煤操作时,铲头5朝向煤块处铲进,由于两侧的限位板4低于铲头5端部,先于铲头5接触到煤块,铲头5继续下移,伸缩管2受到下压力相对伸缩杆3下移,复位弹簧7被压缩,限位板4抵靠在煤块上,对煤块进行限位固定,且两个限位板4之间形成铲头5导向通道,铲头5沿着铲头5导向通道下移,限位板4对铲头5进行限制,以对铲头5处进行导向;
实施例2:
本实施例和实施例1的区别为:所述调节杆8更改为设置在靠近固定板1侧边位置,所述限位板4更改为挡板9,所述挡板9的一侧边和调节杆8端部相连接,所述挡板9的另一侧先竖直向下延伸一段距离,然后再朝向远离固定板1的方向折弯延伸;使用时,能够增大与煤块的接触面积,使得在铲煤捣煤时对铲头5部位导向限位效果更好,铲捣效率高;
所述限位板4斜向放置,且朝向固定板1中心方向斜向上倾斜的设计,煤块形状不规则,更加便于对煤块进行抵撑限位;
所述限位板4底部置有橡胶垫的设计,配合煤块形状进行一定程度的形变,抵撑限位效果更好;
达到通过限位板4抵撑在铲头5处煤块上,并通过限位板4间形成的通道对铲头5进行导向,避免铲煤时煤块偏移目的。
上述实施例为本实用新型的较佳实施例,并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的范围所涵盖。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式,也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式,或者一体连接,也可以是电连接,或直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种成块铲煤机采掘冲铲导向器,其特征是:由固定板、伸缩管、伸缩杆、限位板、锁紧套和复位弹簧组成,锁紧套置于固定板中部,且贯穿固定板,所述锁紧套内壁上置有螺纹,所述锁紧套为开口套,两个伸缩管的一端置于固定板底部,两个所述伸缩管分别靠近固定板的两端,两个伸缩杆的一端分别套置于两个伸缩管内,所述伸缩杆的另一端向下延伸出伸缩管,复位弹簧套置于伸缩管内,所述复位弹簧的一端和固定板相连接,所述复位弹簧的另一端和伸缩杆相连接,所述伸缩杆的一端上置有限位头,两个限位板置于伸缩杆的另一端上,所述伸缩管、伸缩杆和复位弹簧组合形成调节杆。
2.根据权利要求1所述的一种成块铲煤机采掘冲铲导向器,其特征在于所述调节杆更改为设置在靠近固定板侧边位置,所述限位板更改为挡板,所述挡板的一侧边和调节杆端部相连接。
3.根据权利要求2所述的一种成块铲煤机采掘冲铲导向器,其特征在于所述挡板的另一侧先竖直向下延伸一段距离,然后再朝向远离固定板的方向折弯延伸。
4.根据权利要求1所述的一种成块铲煤机采掘冲铲导向器,其特征在于两个所述限位板相对称,所述限位板斜向放置,且朝向固定板中心方向斜向上倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种成块铲煤机采掘冲铲导向器,其特征在于所述限位板底部置有橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种成块铲煤机采掘冲铲导向器,其特征在于所述限位板表面置有防滑凸起。
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