CN211229130U - 一种板缝处理结构 - Google Patents

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金郯
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周徐
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Abstract

本实用新型涉及一种板缝处理结构,属于双T板拼缝连接技术领域,包括若干并排设置的双T板,双T板包括面板以及两块与面板下端面垂直固定的承重梁,各面板的侧边设置有翻边,相邻翻边填充有聚氨酯发泡剂,面板上端面贯穿有两条通槽,两条通槽分别靠近面板两侧的翻边设置,通槽分别滑动连接有滑动架,滑动架包括与通槽内壁抵接的竖板以及与竖板靠近相邻翻边的一侧固定连接且位于面板下方的横板,相邻滑动架之间设置有与横板上端面抵接的限位板,竖板伸出通槽上方外部的一端与相邻翻边固定连接。进而对板缝下方进行封闭,并通过滑动架的向上移动滑动架将限位板与面板下端面抵紧,有利于减少聚氨酯发泡剂从板缝中滑出的情况。

Description

一种板缝处理结构
技术领域
本实用新型涉及双T板拼缝连接技术领域,尤其是涉及一种板缝处理结构。
背景技术
现有的屋面双T板是一种板梁合一的超大预应力混凝土构件,梁是承重的主要载体,板是为梁提供稳定的支撑,同时也为后期现浇层作为模板使用,同时也具备良好的保温效果。施工方式是把若干个双T板完成拼装后,根据防水要求,做一层或两层防水层,并在两块双T板之间的板缝中填充填充物,从而达到防水的作用。
在板缝填充材料常选用聚氨酯发泡剂,聚氨酯发泡剂适用范围广,是一种环保节能、使用方便的建筑材料。当物料从气雾罐中喷出时,沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果。
然而,聚氨酯发泡剂在高温情况下会出现表面流淌的情况,从而聚氨酯发泡剂容易从板缝处流出。从而不利于聚氨酯发泡剂实现防水的功能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种板缝处理结构,具有减少聚氨酯发泡剂从板缝中滑出的情况的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种板缝处理结构,包括若干并排设置的双T板,所述双T板包括面板以及两块与所述面板下端面垂直固定的承重梁,各所述面板的侧边设置有翻边,相邻所述翻边填充有聚氨酯发泡剂,其特征是:所述面板上端面贯穿有两条通槽,两条所述通槽分别靠近面板两侧的翻边设置,所述通槽分别滑动连接有滑动架,所述滑动架包括与所述通槽内壁抵接的竖板以及与所述竖板靠近相邻翻边的一侧固定连接且位于面板下方的横板,所述相邻滑动架之间设置有与所述横板上端面抵接的限位板,所述竖板伸出通槽上方外部的一端与相邻翻边固定连接。
通过采用上述技术方案,在面板上端面贯通通槽,并将滑动架与通槽滑动连接,使得滑动架可沿通槽贯穿方向上下移动,同时在相邻滑动架之间设置限位板,使得限位板位于相邻翻边间的缝隙的下方,进而可通过滑动架的向上移动将限位板与面板下端面抵紧,并使限位板封住相邻翻边间下方的缝隙口,使得在聚氨酯发泡剂在高温下出现表面流淌的情况下,限位板对下滑的聚氨酯发泡剂进行阻隔,使得聚氨酯发泡剂不易从从板缝处流出,从而有利于聚氨酯发泡剂防水功能的实现;由于聚氨酯发泡剂易受周围温度和湿度的影响,使得聚氨酯发泡剂的泡沫全干时间有所不同,一般情况下,夏季全干时间约4-6小时,冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干,所以聚氨酯泡沫并不能马上固化,进而通过限位板的设置,使得在往板缝中喷涂聚氨酯发泡剂时,减少聚氨酯泡沫沿缝隙下流的情况,有利于减少聚氨酯发泡剂的浪费。
本实用新型进一步设置为:所述竖板靠近相邻翻边的一侧与相邻翻边抵接,当限位板上端面与相邻面板下端面抵接时,所述竖板伸出通槽上方外部的一端与相邻翻边通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,使得在限位板与面板抵紧时,对滑动架进行固定,从而减小面板与限位板之间形成的缝隙面积,有利于降低聚氨酯泡沫从面板与限位板之间的缝隙流出的概率,从而有利于提高限位板对相邻翻边形成的板缝的封闭效果。
本实用新型进一步设置为:所述竖板背离相邻翻边的一侧设置有位于面板上方的凸条,所述凸条位于竖板与翻边连接处的下方。
通过采用上述技术方案,通过凸条的限位作用,进而对滑动架的移动距离进行限制,从而有利于减少滑动架滑出通槽的情况。
本实用新型进一步设置为:所述限位板长度不小于相邻翻边之间的缝隙长度。
通过采用上述技术方案,将限位板长度设置为不小于板缝长度,使得限位板有足够长度对板缝进行封闭,有利于提高限位板对相邻翻边形成的板缝的封闭效果。
本实用新型进一步设置为:相邻所述翻边上方设置有若干并排设置的水泥脊瓦,所述水泥脊瓦两侧分别与相邻面板上端面固定连接。
通过采用上述技术方案,使得水泥脊瓦对落向板缝的雨水进行隔挡,从而有利于降低雨水渗入板缝的概率。
本实用新型进一步设置为:所述竖板上端面设置有把手。
通过采用上述技术方案,进而为竖板的上移提供施力点,从而便于建筑工人将滑动架提起,从而便于滑动架对限位板的抵紧操作。
本实用新型进一步设置为:相邻所述翻边远离面板的一侧背离聚氨酯发泡剂倾斜设置,所述聚氨酯发泡剂上方设置有防水卷材,所述防水卷材下端面与相邻翻边远离面板的倾斜面粘接。
通过采用上述技术方案,在防水卷材粘接在翻边的上端面,进而提高翻边的防水效果,同时将翻边的上端面设置为倾斜面,从而增大翻边与防水卷材的粘接面积,有利于提高防水卷材的牢固性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过滑动架与通槽滑动连接,使得安装工人可在面板上端面处对滑动架进行上移操作,同时在相邻滑动架之间设置限位板,进而对板缝下方进行封闭,并可通过滑动架的向上移动滑动架将限位板与面板下端面抵紧,有利于减少聚氨酯发泡剂从板缝中滑出的情况;
2.通过在竖板背离相邻翻边的一侧设置有位于面板上方的凸条,进而限制滑动架的下移的距离,有利于减少滑动架滑出通槽的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型中双T板的结构示意图;
图4为图3中B处的局部放大图;
图5为本实用新型中滑动架的结构示意图。
附图标记:1、双T板;11、面板;111、翻边;112、通槽;12、承重梁;2、水泥脊瓦;3、防水卷材;4、聚氨酯发泡剂;5、限位板;6、滑动架;61、竖板;611、凸条;612、把手;62、横板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种板缝处理结构,包括若干块并排设置的双T板1。双T板1包括水平设置的面板11以及两根相互平行且与面板11下端面垂直固定的承重梁12。各面板11的侧边固定有与面板11上端面垂直设置且与承重梁12平行设置的翻边111,相邻翻边111之间的缝隙处填充有聚氨酯发泡剂4。相邻翻边111上方放置有若干各并排设置的水泥脊瓦2,水泥脊瓦2呈拱形状。水泥脊瓦2两侧分别与相邻面板11上端面通过窝瓦砂浆固定连接。相邻翻边111远离面板11的一侧分别背离聚氨酯发泡剂4倾斜设置,聚氨酯发泡剂4上方放置有防水卷材3,防水卷材3下端面与相邻翻边111远离面板11的倾斜面粘接。
如图3和图4所示,面板11上端面贯穿有与长度方向与翻边111长度方向平行的两条通槽112,两条通槽112分别靠近面板11两侧的翻边111设置,通槽112靠近相邻翻边111背离聚氨酯发泡剂4(如图2所示)一侧的中部设置。
如图4和图5所示,各通槽112分别滑动连接有滑动架6。滑动架6包括与通槽112内壁抵接的竖板61以及与竖板61靠近相邻翻边111的一侧固定连接且位于面板11下方的横板62,横板62平行面板11设置。竖板61呈“凸”字型,竖板61凸出部穿过通槽112且位于面板11的上方外部设置。竖板61上端面固定有呈矩形环状且位于竖板61上端面中部的把手612。竖板61靠近相邻翻边111的一侧与相邻翻边111抵接,相邻滑动架6之间放置有与相邻横板62上端面抵接的限位板5(如图2所示),当限位板5上端面与相邻面板11下端面抵接时,竖板61伸出通槽112上方外部的一端与相邻翻边111通过螺栓固定。限位板5(如图2所示)长度不小于相邻翻边111之间的缝隙长度。横板62的长度等于翻边111的长度。竖板61背离相邻翻边111的一侧固定有水平设置且位于面板11上方的凸条611,凸条611位于竖板61与翻边111连接处的下方。
本实施例的工况及原理如下:
对双T板1之间的板缝进行封闭时,将限位板5放置在相邻滑动架6之间的横板62上,并沿横板62长度方向将限位板5推入,而后向上拉动竖板61上的把手612至限位板5与面板11下端面抵紧,随之通过螺栓将竖板61与相邻翻边111固定连接,然后在相邻翻边111之间的缝隙处喷聚氨酯发泡剂4,待聚氨酯泡沫膨胀并固化后,切除冒出翻边111的聚氨酯泡沫,并将防水卷材3粘接在相邻翻边111的倾斜面上,最后在相邻翻边111上端放置水泥脊瓦2,并通过窝瓦砂浆将水泥脊瓦2与面板11固定。通过限位板5的设置,使得限位板5阻挡向下流动对的聚氨酯发泡剂4,进而减少聚氨酯发泡剂4从板缝处流出的清况,进而有利于聚氨酯发泡剂4实现防水功能,同时,使得在往板缝中喷涂聚氨酯发泡剂4时,限位板5对向下流淌的聚氨酯泡沫进行阻挡,有利于减少聚氨酯发泡剂4的浪费。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板缝处理结构,包括若干并排设置的双T板(1),所述双T板(1)包括面板(11)以及两块与所述面板(11)下端面垂直固定的承重梁(12),各所述面板(11)的侧边设置有翻边(111),相邻所述翻边(111)之间的缝隙处填充有聚氨酯发泡剂(4),其特征是:所述面板(11)上端面贯穿有两条通槽(112),两条所述通槽(112)分别靠近面板(11)两侧的翻边(111)设置,所述通槽(112)分别滑动连接有滑动架(6),所述滑动架(6)包括与通槽(112)内壁抵接的竖板(61)以及与所述竖板(61)靠近相邻翻边(111)的一侧固定连接且位于面板(11)下方的横板(62),所述相邻滑动架(6)之间设置有与所述横板(62)上端面抵接的限位板(5),所述竖板(61)伸出通槽(112)上方外部的一端与相邻翻边(111)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种板缝处理结构,其特征是:所述竖板(61)靠近相邻翻边(111)的一侧与相邻翻边(111)抵接,当所述限位板(5)上端面与相邻面板(11)下端面抵接时,所述竖板(61)伸出通槽(112)上方外部的一端与相邻翻边(111)通过螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的一种板缝处理结构,其特征是:所述竖板(61)背离相邻翻边(111)的一侧设置有位于面板(11)上方的凸条(611),所述凸条(611)位于竖板(61)与翻边(111)连接处的下方。
4.根据权利要求1所述的一种板缝处理结构,其特征是:所述限位板(5)长度不小于相邻翻边(111)之间的缝隙长度。
5.根据权利要求1所述的一种板缝处理结构,其特征是:相邻所述翻边(111)上方设置有若干并排设置的水泥脊瓦(2),所述水泥脊瓦(2)两侧分别与相邻面板(11)上端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种板缝处理结构,其特征是:所述竖板(61)上端面设置有把手(612)。
7.根据权利要求1所述的一种板缝处理结构,其特征是:相邻所述翻边(111)远离面板(11)的一侧背离聚氨酯发泡剂(4)倾斜设置,所述聚氨酯发泡剂(4)上方设置有防水卷材(3),所述防水卷材(3)下端面与相邻翻边(111)远离面板(11)的倾斜面粘接。
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