CN211228323U - 喷水机构、清洁组件及清洁装置 - Google Patents

喷水机构、清洁组件及清洁装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种喷水机构、清洁组件及清洁装置,用于解决现有技术中对赃物冲刷不干净的问题。包括:立向空心轴,所述立向空心轴通过驱动组件驱动,所述立向空心轴的上端通过旋转接头和进水管道连接;至少两个横向支臂,各个所述横向支臂均为中空结构,各个所述横向支臂和所述立向空心轴连通形成喷水通道,各个所述横向支臂一端固定在所述立向空心轴的下端,各个所述横向支臂另一端设有喷水口;所述喷水口向下倾斜设置,且各个所述喷水口同时偏向顺时针方向,所述驱动组件能够驱动所述立向空心轴顺时针转动;或者,所述喷水口向下倾斜设置,且各个所述喷水口同时偏向逆时针方向,所述驱动组件能够驱动所述立向空心轴逆时针转动。

Description

喷水机构、清洁组件及清洁装置
技术领域
本实用新型涉及清洁设备领域,特别是涉及一种喷水机构、清洁组件及清洁装置。
背景技术
在对城市环境进行清洁时,现在采用的手段包括对路面进行喷水,将路面上的赃物进行冲刷,但是现有的喷水机构采用的是被动形式的,其喷水的力度有限,其往往需要更高的压力才能够将路面上的赃物清楚干净,或者在不同的路面上时,其仅能通过控制水压的大小来对应相应的使用环境,水压存在上限,有时候不能适用。
在转动喷水机构进行主动驱动转动的情况下,如何提高转动的速度,也是一个亟待解决的问题,喷水机构转动的速度越开,且喷出的射流对路面的冲刷力度越大,从而能够达到更好冲刷效果。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种喷水机构、清洁组件及清洁装置,用于解决现有技术中对赃物冲刷不干净的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种喷水机构,包括:
立向空心轴,所述立向空心轴通过驱动组件驱动,所述立向空心轴的上端通过旋转接头和进水管道连接;
至少两个横向支臂,各个所述横向支臂均为中空结构,各个所述横向支臂和所述立向空心轴连通形成喷水通道,各个所述横向支臂一端固定在所述立向空心轴的下端,各个所述横向支臂另一端设有喷水口;
所述喷水口向下倾斜设置,且各个所述喷水口同时偏向顺时针方向,所述驱动组件能够驱动所述立向空心轴顺时针转动;
或者,所述喷水口向下倾斜设置,且各个所述喷水口同时偏向逆时针方向,所述驱动组件能够驱动所述立向空心轴逆时针转动。
可选的,所述驱动组件能够驱动所述立向空心轴顺时针转动,还能驱动所述立向空心轴逆时针转动。
可选的,所述横向支臂末端设有喷嘴,所述喷水口设置在所述喷嘴上。
可选的,所述驱动组件包括液压空心轴马达,所述液压空心轴马达的输出轴为所述立向空心轴,且所述立向空心轴两端均贯穿所述液压空心轴马达;
或者,所述驱动组件包括转动空心轴电机,所述转动空心轴电机的输出轴为所述立向空心轴,且所述立向空心轴两端均贯穿所述转动空心轴电机。
可选的,所述驱动组件包括驱动件和传动组,所述驱动件通过所述传动组带动所述立向空心轴转动。
可选的,所述驱动件包括转动电机、液压马达或者转动气缸,所述传动组包括涡轮蜗杆结构、齿轮传动结构或链条传动结构。
一种清洁组件,包括任一所述的喷水机构;
还包括吸水机构,所述喷水机构的水对待清洗面冲刷后能够被所述吸水机构吸走,所述吸水机构的吸水口位于所述横向支臂的喷水端转动形成的圆周的外侧。
可选的,所述喷水机构有多个,各个所述喷水机构直线排列,所述吸水机构的吸水口在喷水机构直线排列方向上的宽度覆盖各个所述喷水机构总的喷水宽度,,每个所述驱动组件单独对应一个所述喷水机构。
可选的,还包括挡水罩,所述挡水罩下端开口,且所述喷水机构位于所述挡水罩内。
一种清洁装置,包括任一所述的清洁组件;
还包括行走机构,所述喷水机构和所述吸水机构均通过支撑架支撑在所述行走机构上,且所述喷水机构位于所述吸水机构的前方。
如上所述,本实用新型的喷水机构、清洁组件及清洁装置,至少具有以下有益效果:
通过横向支臂的喷水口的同时朝向顺时针或者同时朝向逆时针,同时本方案中还通过驱动组件的设置,对横向支撑进行主动驱动,在喷水时横向支臂往一个方向被动旋转的趋势,驱动组件再驱动立向空心轴使得其往相反的方向转动,其能够有效克服横向支臂的被动旋转的力,使得喷水口处的水压能够更高,能够对地面进行跟彻底的冲刷清洁,从而有效解决对赃物冲刷不干净的问题。
附图说明
图1显示为本实用新型的喷水机构实施方式一的正视图。
图2显示为本实用新型的喷水机构实施方式一的俯视图。
图3显示为本实用新型的喷水机构实施方式二的正视图。
图4显示为本实用新型的喷水机构实施方式二中液压马达的原理示意图。
图5显示为本实用新型的喷水机构实施方式三的正视图。
图6显示为本实用新型的喷水机构实施方式四的正视图。
图7显示为本实用新型的清洁组件的侧面示意图。
图8显示为本实用新型的吸水机构的示意图。
图9显示为本实用新型的清洁组件的仰视图。
元件标号说明
21 喷水机构
211 立向空心轴
212 横向支臂
2111 旋转接头
2121 喷嘴
22 液压空心轴马达
221 液压外壳
222 第一驱动齿轮
223 第二驱动齿轮
224 支撑轴
225 液压油口
23 转动空心轴电机
24 驱动件
25 涡轮蜗杆结构
26 齿轮传动结构
28 吸水机构
281 吸水口
282 副吸水管
283 挡水罩
29 支撑架
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图9。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间,可以进行组合,其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
本实施例中,请参阅图1至图3,图4至图6,本实用新型提供一种喷水机构21,包括:立向空心轴211和至少两个横向支臂212,在图示中有三个横向支臂212,其具体的数量可以根据需求进行选择,多个横向支臂212和一个立向空心轴211连通,可以实现一个主路分为若干支路,实现较大面积的喷射,所述立向空心轴211通过驱动组件驱动,所述立向空心轴211的上端通过旋转接头2111和进水管道连接;旋转接头2111应用较为普遍,具体实现方式此处不再赘述,各个所述横向支臂212均为中空结构,各个所述横向支臂212和所述立向空心轴211连通形成喷水通道,各个所述横向支臂212一端固定在所述立向空心轴211的下端,各个所述横向支臂212另一端设有喷水口;所述喷水口向下倾斜设置,且各个所述喷水口同时偏向顺时针方向,所述驱动组件能够驱动所述立向空心轴211顺时针转动。喷水口同时偏向顺时针,即其喷水口在喷水时有驱动横向支臂212向逆时针转动的趋势,但是由于驱动组件驱动立向空心轴211顺时针转动,使得其克服喷水产生的逆时针转动的趋势,其能够让喷水口喷水时其动量损伤更小,喷向地面的水的压力更大,其能够对地面的赃物进行更好的冲刷。同时由于立向空心轴211上端通过旋转接头2111连接,使得立向空心轴211能够在转的同时和进水管道导通,保证了喷水的可持续性。
本实施例中,请参阅图1至图3,图4至图6,横向支臂212为钢管,在图示中有三根,三根钢管一端在中心点焊接,另一端喷水,喷水端可以设置喷嘴,三根钢管在圆周上等分,即间隔120度设置。
本实施例中,请参阅图1至图3,图4至图6,本实用新型提供一种喷水机构21,包括:立向空心轴211和至少两个横向支臂212,在图示中有三个横向支臂212,其具体的数量可以根据需求进行选择,多个横向支臂212和一个立向空心轴211连通,可以实现一个主路分为若干支路,实现较大面积的喷射,所述立向空心轴211通过驱动组件驱动,所述立向空心轴211的上端通过旋转接头2111和进水管道连接;各个所述横向支臂212均为中空结构,各个所述横向支臂212和所述立向空心轴211连通形成喷水通道,各个所述横向支臂212一端固定在所述立向空心轴211的下端,各个所述横向支臂212另一端设有喷水口;所述喷水口向下倾斜设置,且各个所述喷水口同时偏向逆时针方向,所述驱动组件能够驱动所述立向空心轴211逆时针转动。喷水口同时偏向逆时针,即其喷水口在喷水时有驱动横向支臂212向顺时针转动的趋势,但是由于驱动组件驱动立向空心轴211逆时针转动,使得其克服喷水产生的顺时针转动的趋势,其能够让喷水口喷水时其动量损伤更小,喷向地面的水的压力更大,其能够对地面的赃物进行更好的冲刷。同时由于立向空心轴211上端通过旋转接头2111连接,使得立向空心轴211能够在转的同时和进水管道导通,保证了喷水的可持续性。
本实施例中,请参阅图1至图3,图4至图6,所述驱动组件能够驱动所述立向空心轴211顺时针转动,还能驱动所述立向空心轴211逆时针转动。即无论各个所述喷水口同时偏向逆时针方向还是同时偏向顺时针,驱动组件能够双向转动,其都能够根据对应的需求进行正转或者反转,比如需要增加冲刷的力度时,转动方向和上两个实施例中的驱动规则对应即可,当需要加压时,可以通过驱动组件驱动立向空心轴211和喷水口的朝向相反即可,即喷水口喷水产生推动横向支臂212旋转的力,然后驱动组件还驱动立向空心轴211和横向支臂212的转动趋势的方向同向转动,此时喷水口喷出的水的冲刷力减弱。
本实施例中,请参阅图1至图3,图4至图6,所述横向支臂212末端设有喷嘴2121,所述喷水口设置在所述喷嘴2121上。通过喷嘴2121的设置一方面能够方便其倾斜喷射,另一方面喷嘴2121能够让水流分散,使得喷射时其覆盖面积更大,配合驱动组件,其一方面能够实现全面覆盖的喷射,另一方面能够实现每一处的冲刷力度,从而达到较好的清洁效果。
本实施例中,请参阅图2至图3,所述驱动组件包括液压空心轴马达22,所述液压空心轴马达22的输出轴为所述立向空心轴211,且所述立向空心轴211两端均贯穿所述液压马达22,立向空心轴211两端均贯穿液压马达22,使得立向空心轴211的上端能够通过旋转接头2111和进水管道连接,下端还能够和横向支臂212连通形成完整的水路。具体的请参阅图2和图3,液压空心轴马达22包括液压外壳221、立向空心轴211、第一驱动齿轮222、第二驱动齿轮223和支撑轴224,在第一驱动齿轮222固套在立向空心轴211上,第二驱动齿轮223固套在支撑轴224上,第一驱动齿轮222和第二驱动齿轮223啮合,液压外壳221上在第一驱动齿轮222和第二驱动齿轮223位置对应开设有液压油口225,液压油从液压油口225进入到第一驱动齿轮222和第二驱动齿轮223啮合位置,使得两个齿轮转动,然后从另一个油口排出,当液压有走向相反时,立向空心轴211转动的方向即相反转动,通过此种形式的液压空心轴马达22,其能够具有更高的转速,从而喷嘴2121的射流对路面的冲刷力度更大。当然出本实施例中举出的液压空心轴马达22的实现方式外,其他液压空心轴马达22的转动实现方式也能够适用本方案。
本实施例中,请参阅图1,所述驱动组件包括转动空心轴电机23,所述转动空心轴动电机23的输出轴为所述立向空心轴211,且所述立向空心轴211两端均贯穿所述转动电机23。传统的转动空心轴电机23的输出轴仅有一端伸出本体内,本实施中,通过转动电机23的输出轴变为立向空心轴211,其上端可以和进水管道通过旋转接头2111连通,下端可以和横向支臂212连接通,使得其可以形成完整水路,保证喷射的连续性,通过转动空心轴动电机23进行直接驱动,一方面其结构稳定可靠,其次转速更高,中间未采用传动机构,其能量损失小,在转速较高的情况下时,射流对路面的冲刷力度越大,清洁效果更好。
本实施例中,请参阅图5和图6,所述驱动组件包括驱动件24和传动组,所述驱动件24通过所述传动组带动所述立向空心轴211转动。所述驱动件24包括转动电机、液压马达或者转动气缸等,具体可选的,所述传动组可以包括涡轮蜗杆结构25、齿轮传动结构26、链条传动结构等。在图5中,采用的是齿轮传动的方式驱动,其采仅有一组齿轮,同理的,多个齿轮配合也能够达到目的,此处仅是作为举例,在图6中采用的是涡轮蜗杆传动,在立向空心轴211上套有一个齿轮,齿轮为斜齿结构,然后蜗杆和斜齿结构的齿轮啮合实现传动;其中比较优选的方案为采用齿轮传动和涡轮蜗杆传动,其啮合方式为硬性啮合,传动稳定可靠,不易抖动,动量损失小。
本实施例中,请参阅图7和图9,一种清洁组件,包括以上实施例及组合实施例中任一所述的喷水机构21;还包括吸水机构28,所述喷水机构21的水对待清洗面冲刷后能够被所述吸水机构28吸走,所述吸水机构28的吸水口281位于所述横向支臂212的喷水端转动形成的圆周的外侧。喷水机构21在旋转的情况下进行喷水,冲刷地面以后,吸水机构28能够对混有赃物的水吸走回收利用,避免污水对底面进行二次污染,同时有节约了水资源,比如一个水箱内的喷出来对底面进行冲刷,如果不回收其清洗的面积有限,将污水回收,通过过滤装置对其进行过滤以后,再进行喷水,其能够有效提高行程。
本实施例中,请参阅图9,所述喷水机构21有多个,各个所述喷水机构21直线排列,所述吸水机构28的吸水口281在喷水机构21直线排列方向上的宽度覆盖各个所述喷水机构21总的喷水宽度,每个所述驱动组件单独对应一个所述喷水机构。通过对吸收机构的吸水口281的宽度设置,使得其能够吸附更多的污水,回收效果更好,为了保证其吸附的效果,可以将其设置为条形孔的吸水口281结构,比如图9中所示,其为长方形的吸水口281,在图9中,吸水机构28有四个在图9中从左往右排列,有效增加的吸水口281覆盖的宽度范围,为了实现更好的吸附效果,还可以在吸水口281上设有副吸水管282,副吸水管282的管口比吸水口281的管口小,其具有更大的吸附压力,通过其组合能够具有大的吸附范围,同时还能够保证其吸附力。吸水机构28可以通过风机产生负压,从而让吸水口281能够吸水。
本实施例中,请参阅图8,可以将吸水口281设置下宽上窄的结构,提高其吸附的范围。
实施例中,请参阅图7和图9,清洁组件还包括挡水罩283,所述挡水罩283下端开口,且所述喷水机构21位于所述挡水罩283内。通过挡水罩283的设置,使得喷水机构21喷出的水能够被有效的阻挡,避免其非冲刷需要的过渡扩散,从而使得吸水机构28在吸附时能够更集中的将污水回收。
本实施例中,一种清洁装置,包括任一所述的清洁组件;还包括行走机构,所述喷水机构21和所述吸水机构28均通过支撑架29支撑在所述行走机构上,且所述喷水机构21位于所述吸水机构28的前方。行走机构带着喷水机构21和吸水机构28向前行走,喷水机构21进行冲刷清洗后,方便吸水机构28在后方能够将污水回收,行走机构可以是清洁车,也可以是手推式的推车的结构或者其他能够自动或者手动或者其他推动形式行走的装置。
综上所述,本实用新型通过横向支臂212的喷水口的同时朝向顺时针或者同时朝向逆时针,同时本方案中还通过驱动组件的设置,对横向支撑进行主动驱动,在喷水时横向支臂212往一个方向被动旋转的趋势,驱动组件再驱动立向空心轴211使得其往相反的方向转动,其能够有效克服横向支臂212的被动旋转的力,使得喷水口处的水压能够更高,能够对地面进行跟彻底的冲刷清洁,从而有效解决对赃物冲刷不干净的问题。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种喷水机构,其特征在于,包括:
立向空心轴,所述立向空心轴通过驱动组件驱动,所述立向空心轴的上端通过旋转接头和进水管道连接;
至少两个横向支臂,各个所述横向支臂均为中空结构,各个所述横向支臂和所述立向空心轴连通形成喷水通道,各个所述横向支臂一端固定在所述立向空心轴的下端,各个所述横向支臂另一端设有喷水口;
所述喷水口向下倾斜设置,且各个所述喷水口同时偏向顺时针方向,所述驱动组件能够驱动所述立向空心轴顺时针转动;
或者,所述喷水口向下倾斜设置,且各个所述喷水口同时偏向逆时针方向,所述驱动组件能够驱动所述立向空心轴逆时针转动。
2.根据权利要求1所述的喷水机构,其特征在于:所述驱动组件能够驱动所述立向空心轴顺时针转动,还能驱动所述立向空心轴逆时针转动。
3.根据权利要求1所述的喷水机构,其特征在于:所述横向支臂末端设有喷嘴,所述喷水口设置在所述喷嘴上。
4.根据权利要求1-3任一所述的喷水机构,其特征在于:所述驱动组件包括液压空心轴马达,所述液压空心轴马达的输出轴为所述立向空心轴,且所述立向空心轴两端均贯穿所述液压空心轴马达;
或者,所述驱动组件包括转动空心轴电机,所述转动空心轴电机的输出轴为所述立向空心轴,且所述立向空心轴两端均贯穿所述转动空心轴电机。
5.根据权利要求1-3任一所述的喷水机构,其特征在于:所述驱动组件包括驱动件和传动组,所述驱动件通过所述传动组带动所述立向空心轴转动。
6.根据权利要求5所述的喷水机构,其特征在于:所述驱动件包括转动电机、液压马达或者转动气缸,所述传动组包括涡轮蜗杆结构、齿轮传动结构或链条传动结构。
7.一种清洁组件,其特征在于:
包括权利要求1-6任一所述的喷水机构;
还包括吸水机构,所述喷水机构的水对待清洗面冲刷后能够被所述吸水机构吸走,所述吸水机构的吸水口位于所述横向支臂的喷水端转动形成的圆周的外侧。
8.根据权利要求7所述的清洁组件,其特征在于:所述喷水机构有多个,各个所述喷水机构直线排列,所述吸水机构的吸水口在喷水机构直线排列方向上的宽度覆盖各个所述喷水机构总的喷水宽度,每个所述驱动组件单独对应一个所述喷水机构。
9.根据权利要求7或8所述的清洁组件,其特征在于:还包括挡水罩,所述挡水罩下端开口,且所述喷水机构位于所述挡水罩内。
10.一种清洁装置,其特征在于:
包括权权利要求7至9任一所述的清洁组件;
还包括行走机构,所述喷水机构和所述吸水机构均通过支撑架支撑在所述行走机构上,且所述喷水机构位于所述吸水机构的前方。
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