CN211227825U - 一种具有超凉触感、消臭可水洗的机织防羽面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有超凉触感、消臭可水洗的机织防羽面料,包括第一消臭功能层、机织面料层、第二消臭功能层和相变调温层;所述机织面料层以高支纯棉单纱作经纱、锦纶细旦长丝作纬纱,按经面缎纹组织交织形成;所述第一消臭功能层和第二消臭功能层是将消臭整理剂通过后整理浸轧的方式附着于机织面料层的表层和里层形成;所述相变调温层是将相变微胶囊整理剂通过点阵涂层的方式粘结在第二消臭功能层表面形成。该防羽面料防钻绒性优异、尺寸稳定性好,手感柔软无响声、亲肤透气、并且耐多次水洗,具有超凉手感和持久性,可为消费者打造出一个健康安全舒适的夏季睡眠环境。
Description
技术领域
本实用新型属于家用纺织品技术领域,具体涉及一种具有超凉触感、消臭可水洗的机织防羽面料。
背景技术
羽绒被因其舒适、保暖、轻柔的特性一直深受广大消费者的喜爱,是冬季保暖床品的必备款之一。正因为羽绒的轻量、保暖特性,以羽绒纤维为填充材制成的夏被也深受消费者的喜爱。
夏天环境温度相对较高,皮肤在瞬间接触到夏被面料时,是希望能具有一定的凉感,给人体带来瞬间的清凉,更希望这种凉感能够持久。另外,夏被为了保证睡眠环境的干净卫生,尤其是羽绒被(羽绒蛋白类纤维容易滋生细菌造成异味),所以需要被子具有一定的抗菌消除异味的功能。同时,作为夏被也需要经常水洗,但是羽绒被芯因为经过多次水洗非常容易出现钻绒的问题(面料表面的防风剂逐渐脱落),所以这就需要防羽面料本身具有良好的尺寸稳定性。因此,接触凉感、安全卫生和尺寸稳定可水洗,是羽绒夏被需要亟待解决的三个问题。
专利CN103469516B公开了一种超柔可水洗防钻绒面料的制备方法,经、纬纱为棉与聚酯纤维的混纺纱或棉与聚酰胺纤维的混纺纱,按平纹或变化平纹的规则织造。采用预缩时通过超喂和高温汽蒸作用使纱线在后整理过程中实现最大程度地收缩,屈曲波高大幅增加,面料紧度加大,从而无需添加防风整理剂或涂层即可实现耐水洗防绒。但是,该面料采用的聚酰胺纤维为短纤维,组织为平纹,这就很大程度阻碍了预缩效果的程度(短纤维不如长丝能最大程度实现分子链段的重排,其次面料紧度大,导致收缩程度低)。
专利CN203420071U公开了一种持续凉感针织面料,是由调温纱和冰凉丝两种功能纱线织造而成的双面组织,其中双面组织的面料中表层为冰凉丝,内层为调温纱。虽然该面料表层为100%凉感锦纶长丝,能给人体带来瞬间的凉感,但是这种与人体皮肤直接面接触的方式,即使内层为调温纱起到温控的作用,也很快会被皮肤和外接环境调整为同一环境,真正意义上持久凉感的作用并不明显。
目前,市面上还没有将持续凉感、消臭、可水洗多种特性集合在羽绒夏被上,所以开发一种具有超凉触感、消臭可水洗机织防羽面料很有必要。
发明内容
针对目前市面上羽绒夏被存在的凉感不明显、不持久,面料多次水洗后防羽性能下降明显,消臭功能不明显,面料化纤感重,亲肤性差的技术问题,本实用新型通过引入差别化超强凉感锦纶66长丝和相变微胶囊、消臭整理,并结合最适用的经面缎纹组织结构,开发出一种具有超凉触感、消臭可水洗的机织防羽面料,该防羽面料防钻绒性优异、尺寸稳定性好,手感柔软无响声、亲肤透气、并且耐多次水洗,具有超凉手感和持久性,可为消费者打造出一个健康安全舒适的夏季睡眠环境。
为实现上述有益效果,本实用新型采取以下技术手段:
一种具有超凉触感、消臭可水洗的机织防羽面料,包括第一消臭功能层、机织面料层、第二消臭功能层和相变调温层;
所述机织面料层以高支纯棉单纱作经纱、锦纶细旦长丝作纬纱,按经面缎纹组织交织形成;
所述第一消臭功能层和第二消臭功能层是将消臭整理剂通过后整理浸轧的方式附着于机织面料层的表层和里层形成;
所述相变调温层是将相变微胶囊整理剂通过点阵涂层的方式粘结在第二消臭功能层表面形成。
进一步地,所述高支纯棉单纱为精梳紧密纺,纱线支数为80s~180s。
进一步地,所述锦纶细旦长丝采用聚酰胺66制成,纱线细度为20D~48D,纱线中单丝根数为24~48根,纱线捻向为S捻或Z捻。
进一步地,所述机织面料层的经纱密度230~350根/英寸,纬纱密度210~330根/英寸,平方米克85~130g/m2。
通过以上技术方案,本实用新型可以实现以下有益效果:
1、机织面料层采用经面缎纹组织结构,面料正面(与人体直接接触面)为棉纤维,保证了制成面料的天然亲肤性,同时将具有凉感的锦纶66长丝作为纬浮长留在面料的反面,这样可以实现面料凉感功能区域与人体是点接触的方式,而非目前市面上采用的面接触形式,使得面料不会很快与人体皮肤温度平衡。
2、在机织面料层的反面设置了点状结构的相变微胶囊涂层,该结构能直接对人体接触面料的凉感锦纶长丝温度实现一定程度的调整,使其凉感持久性大大增强;同时该结构形成的点状凸起能增大面料与羽绒纤维的摩擦力,进一步提高面料的防钻绒性。
3、与同规格的涤棉交织柔塞丝面料相比,本实用新型的机织面料层纬纱密度更大,这很大程度的提高了防羽面料的耐水洗性能,即防钻绒效果的持久性;同时锦纶66纤维的回潮率要高于一般化学纤维,使得面料化纤感并不强烈,亲肤性也大大提升。
附图说明
图1为本实用新型面料的结构示意图,1为第一消臭功能层、2为机织面料层、3为第二消臭功能层、4为相变调温层。
图2为实施例1中机织面料层的组织结构图,黑色为经组织点,白色为纬组织点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型提供了一种具有超凉触感、消臭可水洗的机织防羽面料。如图1所示,该机织防羽面料由四层结构组成,由上至下依次为第一消臭功能层1、机织面料层2、第二消臭功能层3和相变调温层4。
其中,所述机织面料层2由高支纯棉单纱和锦纶细旦长丝按经面缎纹组织交织形成;所述第一消臭功能层1和第二消臭功能层3是将消臭整理剂通过后整理浸轧的方式附着于机织面料层1的表层和里层后形成;所述相变调温层4是将相变微胶囊整理剂通过点阵涂层的方式粘结在第二消臭功能层3表面后形成。
具体地,机织面料层2中,所述高支纯棉单纱为精梳紧密纺,纱线支数范围80s~180s。所述锦纶细旦长丝采用聚酰胺66制成,纱线细度范围为48D~70D,纱线中单丝根数为34~48根,纱线捻向为S捻或Z捻。高支纯棉单纱(80s以上)表面光洁、手感柔软,作为经纱按经面缎纹的交织方式,呈现在面料的正面,能最大程度的满足用户的舒适性要求,本实用新型中优选5枚3飞经面缎纹组织,如图2所示。但是,考虑到纱线强度和织造的效率,这里不采用180s以上的纯棉单纱。聚酰胺66凉感锦纶作为纬纱,以纬向浮长线的方式呈现在面料层的反面,这样能最大程度的延长面料的接触凉感时间,因为目前市面上主要采用的面接触形式,这样使得面料很快会与人体皮肤温度平衡,导致凉感体验不持久的问题。同时,这样的结构会影响到人体皮肤接触面料时可感受的最大凉感值,所以本实用新型在面料的反面增加了相变微胶囊的点阵涂层,这样,当人体与面料接触时,能以吸热的方式进一步增强面料的凉感。另一方面,目前聚酰胺66细度范围设置为48D~70D,原因在于70D以上,聚酰胺纤维延展性大的问题会影响到面料的尺寸稳定性,48D以下的聚酰胺长丝与经纱支数相差较大,也不利于面料整体的结构稳定。本实用新型中选用聚酰胺66的原因在于,相比常用的纺织用天然、化纤纤维,该纤维的具有非常高的热传导系数,这就导致纤维制品本身具有一定的凉感特性。
进一步地,机织面料层2的经纱密度230~350根/英寸,纬纱密度210~330根/英寸,平方米克85~130g/m2。目前市面上,相近规格的涤棉交织柔塞丝防羽面料,通常纬纱的密度为160~190根/英寸,长时间使用后,面料中经纬纱线会出现相对尺寸滑移,导致防羽性能大大下降,所以本实用新型将面料层的纬纱密度控制在210~330根/英寸范围中,就是为了保证面料的在长时间的使用,甚至作为羽绒夏被多次水洗后仍然具有较好的尺寸稳定性,不会发生钻绒、漏绒现象。
本实用新型中选用相变微胶囊整理剂来实现面料超凉触感的持久,这是因为微胶囊相变材料的稳定性好,相变材料不会漏出,也不会在长时间的使用中流失,更进一步,点阵涂层的方式也是为了防止面料在多次水洗后相变材料的流失。为了使得面料的温度调节能力对于凉感有进一步促进作用,本实用新型选用了多种相变材料复配的方式,使得最终的温度调节范围与人体皮肤的温度接近,这样就不容易受到外界环境的影响。
实施例1
机织面料层经纱采用纯棉精梳紧密纺80s,纬纱采用48D/34F(S捻)规格的聚酰胺66长丝,组织为5枚3飞经面缎纹。
面料规格为:JC80s * N48D(34F)/230*210,平方米克重130g/m2,坯布门幅105英寸,成品门幅98.5英寸。
织造工艺:络筒→整经→浆纱→穿结经→穿停经片→穿综穿筘→织造。
染整工艺:烧毛→退浆、精炼、漂白→预定型→防风柔软定型→预缩→压光→二次预缩→点阵涂层。
消臭功能层是通过将消臭助剂与防风剂、柔软剂同浴,经过浸渍后定型整理形成。消臭功能整理所用助剂采用北京洁尔爽高科技有限公司的SCJ2000型抗菌防臭整理剂。
相变微胶囊采用上海洁宜康化工科技有限公司JYK PCM型整理剂。
实施例2
机织面料层经纱采用纯棉精梳紧密纺180s,纬纱采用20D/20F(Z捻)规格的聚酰胺66长丝,面料层组织为5枚3飞经面缎纹。
面料规格为:JC180s * N20D(34F)/350*330,平方米克重85g/m2,坯布门幅105英寸,成品门幅98.5英寸。
织造工艺:络筒→整经→浆纱→穿结经→穿停经片→穿综穿筘→织造。
染整工艺:烧毛→退浆、精炼、漂白→预定型→防风柔软定型→预缩→压光→二次预缩→点阵涂层。
消臭功能层是通过将消臭助剂与防风剂、柔软剂同浴,经过浸渍后定型整理形成。消臭功能整理所用助剂采用北京洁尔爽高科技有限公司的SCJ2000型抗菌防臭整理剂。
相变微胶囊采用上海洁宜康化工科技有限公司JYK PCM型整理剂。
对比例1
与实施例1的区别在于机织面料层纬向采用凉感涤纶低弹丝。
机织面料层经纱采用纯棉精梳紧密纺80s,纬纱采用50D/72F规格的涤纶DTY长丝,面料层组织为5枚3飞经面缎纹。
面料规格为:JC80s * T50D(72F)/230*210,平方米克重135g/m2,坯布门幅105英寸,成品门幅98.5英寸。
织造工艺:络筒→整经→浆纱→穿结经→穿停经片→穿综穿筘→织造。
染整工艺:烧毛→退浆、精炼、漂白→预定型→防风柔软定型→预缩→压光→二次预缩。
消臭功能层是通过将消臭助剂与防风剂、柔软剂同浴,经过浸渍后定型整理形成。消臭功能整理所用助剂采用北京洁尔爽高科技有限公司的SCJ2000型抗菌防臭整理剂。
本实用新型所述具有超凉触感、消臭可水洗机织防羽面料的功能评价指标的测定方法如下:
【接触凉感系数qmax】按照GB∕T 35263-2017《纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价》中规定的方法,将温度高于试样15℃的热检测板以一定压力与试样接触,热检测板与试样接触后热量传递过程中热流密度的最大值qmax,求取5块面料测试结果的平均值。(qmax数值越大表示皮肤感受到凉感程度越强,数值越小表示皮肤感受到程度越弱。当该值≥0.15时,判定试样具有接触瞬间凉感性能)。
【消臭性】按照JEC 301-2013《SEK 标识纤维制品认证基准》中规定的方法,采用气相色谱-质谱联用法(GC/MS),测试在固定的容器内,注入初始浓度为12mg·L-1的壬烯醛气体,然后将本实用新型中待测样品置于该容器内密闭2h,再通过GC/MS仪测试前后气体的浓度,得到该面料对于壬烯醛气体的消除率。
【抗菌性能】按照GB∕T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分振荡法》中规定的方法,通过抑菌率指标来评价被芯面料对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抑制能力。
【防钻绒性】按照GB/T 12705.2-2009标准《纺织品织物防钻绒性试验方法第2部分转箱法》中规定的方法,将本实用新型中的具有超凉触感、消臭可水洗机织防羽面料制成有效尺寸为40cm×40cm的试样袋填充含绒率90%鸭绒,并置于透明有机玻璃材质的回转箱中,在10只橡胶球的不断撞击下,正反各转动1000次,最后检查计数回转箱、橡胶球、试样袋上的羽毛、羽绒和绒丝的根数。
实施例和对比例面料产品特性以及各物性参见表1。
实施例1和对比例1可知,在相同材质、克重情况下,本实用新型中面料具有较高的接触凉感,同时经过多次水洗试验发现,本实用新型中的防羽面料的防钻绒性及其稳定性也非常优良。
应当指出的是,以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题,技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干替换和改进,这些替换和改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有超凉触感、消臭可水洗的机织防羽面料,其特征在于:包括第一消臭功能层、机织面料层、第二消臭功能层和相变调温层;
所述机织面料层以高支纯棉单纱作经纱、锦纶细旦长丝作纬纱,按经面缎纹组织交织形成;
所述第一消臭功能层和第二消臭功能层是将消臭整理剂通过后整理浸轧的方式附着于机织面料层的表层和里层形成;
所述相变调温层是将相变微胶囊整理剂通过点阵涂层的方式粘结在第二消臭功能层表面形成。
2.根据权利要求1所述的防羽面料,其特征在于:所述高支纯棉单纱为精梳紧密纺,纱线支数为80s~180s。
3.根据权利要求1所述的防羽面料,其特征在于:所述锦纶细旦长丝采用聚酰胺66制成,纱线细度为20D~48D,纱线中单丝根数为24~48根,纱线捻向为S捻或Z捻。
4.根据权利要求1所述的防羽面料,其特征在于:所述机织面料层的经纱密度230~350根/英寸,纬纱密度210~330根/英寸,平方米克85~130g/m2。
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CN112438539A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-03-05 | 江苏金太阳纺织科技股份有限公司 | 一种凉感持久被及其制备方法 |
CN113749322A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-07 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种户外抗污透气的羽绒冲锋衣 |
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