CN211227638U - 一种缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缝纫机，其包括操作台和设置在操作台上的缝纫机体，操作台的上表面沿其长度方向设置有横梁，横梁上的外侧壁滑移连接有推板，推板可沿操作台的长度方向滑移，推板的下表面与放置在操作台上的缝料相贴合；横梁靠近操作台方向的一侧开设有滑移槽，滑移槽内设置有导杆，滑移槽内滑移连接有与操作台上表面相抵的压板，压板套接于导杆，滑移槽内设置有弹簧，弹簧套设在导杆的外侧壁上，且弹簧的一端与滑移槽的底壁相抵，另一端与压板远离操作台表面的一侧相抵。本实用新型具有便于对缝料进行抚平以提高操作安全性的效果，同时，大大提高了批量生产时的效率。

Description

一种缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备的技术领域，尤其是涉及一种缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或剁成缝料交织或缝合起来的机器。

现有授权公告号为CN204455547U的中国专利提供了一种工业用缝纫机，包括操作台和缝纫机体，缝纫机体安装在操作台的台面上，缝纫机体的一侧铰接在操作台的油箱箱口的一侧上，操作台的台面上且位于缝纫机体的后方可拆式连接有用于当缝纫机体翻开来时用于支撑缝纫机体的支撑柱；在维护好维修缝纫机体的过程中，需要将缝纫机体翻开来，通过支撑柱对翻开来的缝纫机体进行支撑，从而防止缝纫机背面的零件被压坏。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在上述缝纫机的使用过程中，为了缝合整齐，工作人员需要通过手部对缝料进行按压以使缝料平整，但是工作人员的手部很容易不小心触碰到缝纫针而被扎伤，存在安全隐患，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种缝纫机，其具有便于对缝料进行抚平以提高操作安全性的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种缝纫机，包括操作台和设置在操作台上的缝纫机体，所述操作台的上表面沿其长度方向设置有横梁，所述横梁上的外侧壁滑移连接有推板，所述推板可沿操作台的长度方向滑移，所述推板的下表面与放置在操作台上的缝料相贴合；所述横梁靠近操作台方向的一侧开设有滑移槽，所述滑移槽内设置有导杆，所述滑移槽内滑移连接有与操作台上表面相抵的压板，所述压板套接于导杆，所述滑移槽内设置有弹簧，所述弹簧套设在导杆的外侧壁上，且所述弹簧的一端与滑移槽的底壁相抵，另一端与压板远离操作台表面的一侧相抵。

通过采用上述技术方案，将缝料放置在操作台上，使得缝料位于压板和推板的下方，通过压板将缝料压紧，通过滑移推板，将缝料抚平压紧，从而方便缝纫机头对缝料进行缝制，有助于提高缝纫质量，该结构操作方便，且无需工作人员通过手部直接对缝料进行按压，大大提高了操作安全性。

本实用新型进一步设置为：所述横梁上沿其长度方向开设滑移长孔，所述滑移长孔内滑移连接有滑块，所述滑块与推板相连，所述滑移长孔内沿其长度方向设置有与滑块螺纹连接的丝杠，所述横梁上设置有用于驱动丝杠转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动丝杠转动，丝杆带动滑块沿滑移长孔的长度方向移动，滑块带动推板移动，实现推板的自动移动，方便操作，提高效率，且通过上述结构使得推板移动平稳。

本实用新型进一步设置为：所述推板靠近滑块方向的一端连接有固定片，所述固定片远离推板的一侧贴合于滑块的侧壁，所述固定片贴合于滑块的一侧沿其滑块的高度方向开设有固定长孔，所述滑块上螺纹连接有穿过固定长孔并将固定片抵紧在滑块上的第一螺栓。

通过采用上述技术方案，推板和滑块之间通过固定片连接，固定片滑移连接于滑块，从而可调节固定板相对于滑块的高度，以调节推板相对于操作台表面的高度，以适应不同厚度的缝料。

本实用新型进一步设置为：所述推板靠近操作台上表面方向的一侧连接有塑料板。

通过采用上述技术方案，塑料板设置在推板的底面，其表面比较光滑，与缝料直接接触，对缝料造成的磨损较小，且不易造成缝料勾丝。

本实用新型进一步设置为：所述塑料板远离推板方向的一侧开设有让位圆弧面，所述让位圆弧面有两个且分别塑料板长度方向的两个棱边设置。

通过采用上述技术方案，推板带动塑料板沿缝料的表面移动，让位圆弧面的设置，以防塑料板将缝料勾起。

本实用新型进一步设置为：所述操作台沿其宽度方向设置有导轨，所述横梁滑移连接于导轨。

通过采用上述技术方案，操作台上设置有导轨，横梁可沿导轨滑动，从而调节横梁位于操作台上的位置，从而适应不同规格大小的缝料。

本实用新型进一步设置为：所述横梁上连接有与导轨相抵紧的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，通过第二螺栓抵紧在导轨上，加强对横梁的固定。

本实用新型进一步设置为：所述导轨长度方向上的两端均设置有限位柱。

通过采用上述技术方案，导轨长度方向上的两端均焊接有限位柱，限位柱起到限位作用，以防横梁从导轨上滑脱。

本实用新型进一步设置为：两个所述限位柱的外侧壁均包覆有保护套。

通过采用上述技术方案，保护套起到保护作用，一方面减少横梁撞击到限位柱时产生的损伤，另一方面，减少工作人员操作过程中不慎撞到限位柱产生的损伤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将缝料放置在操作台上，使得缝料位于压板和推板的下方，通过压板将缝料压紧，通过滑移推板，将缝料抚平压紧，从而方便缝纫机头对缝料进行缝制，有助于提高缝纫质量，该结构操作方便，且无需工作人员通过手部直接对缝料进行按压，大大提高了操作安全性；

2.塑料板设置在推板的底面，其表面比较光滑，与缝料直接接触，对缝料造成的磨损较小，且不易造成缝料勾丝。

附图说明

图1是实施例中遇缝纫机的结构示意图。

图2是实施例中用于体现压板和推板结构的拆解示意图。

图中，1、操作台；11、导轨；2、缝纫机体；3、横梁；31、第二螺栓；32、滑移槽；321、导杆；322、弹簧；33、滑移长孔；331、滑块；3311、第一螺栓；332、丝杠；333、驱动件；4、压板；5、推板；51、固定片；52、固定长孔；6、塑料板；61、让位圆弧面；7、限位柱；71、保护套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种缝纫机，包括操作台1和安装在操作台1上的缝纫机体2；操作台1的上表面沿其长度设置有横梁3，操作台1上沿宽度方向焊接有T型的导轨11，横梁3朝向下方的一侧开设有与导轨11相配合的槽，横梁3上螺纹连接有与导轨11相抵的第二螺栓31；横梁3朝向下方的一侧开设有滑移槽32，滑移槽32的底壁焊接有导杆321，导杆321上套接有压板4，压板4的长度方向与操作台1的宽度方向一致；且导杆321的外侧壁还套设有弹簧322，弹簧322的一端抵接于滑移槽32的底壁，另一端抵接于压板4的上表面，在弹簧322的弹力作用下，压板4受到向下的压力，从而使得压板4抵紧在操作台1的上表面。

参照图2，横梁3上沿其长度方向开设有T型的滑移长孔33，滑移长孔33内滑移连接有工字型的滑块331，滑移长孔33内沿其长度方向通过轴承转动有丝杠332，丝杠332与滑块331螺纹连接，且在横梁3上安装有用于驱动丝杠332转动的驱动件333，驱动件333为正反转电机；滑块331伸出滑移长孔33的一侧连接有推板5；将缝料放置在操作台1上，使得缝料位于压板4和推板5的下方，通过压板4将缝料压紧，然后通过驱动件333驱动丝杠332转动，丝杠332带动滑块331沿滑移长孔33的长度方向移动，滑块331带动推板5沿操作台1的长度方向滑动，从而将缝料抚平压紧。

参照图2，推板5靠近滑块331方向的一端连接有固定片51，固定片51为L型，固定板的一端焊接于推板5朝向上方的一侧，另一端与滑块331的外侧壁相贴合，固定片51贴合于滑块331的一侧沿滑块331的高度方向开设有固定长孔52，滑块331上螺纹连接有穿过固定长孔52并将固定片51抵紧在滑块331上的第一螺栓3311，松脱第一螺栓3311，使得固定片51松动，可调节推板5相对于滑块331的高度，从而调节推板5朝向下方的一侧有操作台1上表面之间的距离，以适应不同厚度的缝料。

参照图2，推板5靠近操作台1上表面方向的一侧粘固有塑料板6，塑料板6远离推板5方向的一侧开设有让位圆弧面61，让位圆弧面61有两个，分别位于塑料板6长度方向上两个棱边处；推板5带动塑料板6沿缝料的表面移动，让位圆弧面61的设置，以防塑料板6将缝料勾起。

参照图2，导轨11长度方向上的两端均焊接有限位柱7，限位柱7起到限位作用，以防横梁3从导轨11上滑出；两个限位柱7的外侧壁均包裹有保护套71，保护套71的材质优选为海绵，保护套71起到保护作用，一方面减少横梁3撞击到限位柱7时产生的损伤，另一方面，减少工作人员操作过程中不慎撞到限位柱7产生的损伤。

本实施例的实施原理为：根据缝料的规格调节横梁3位于操作台1上的位置；将缝料放置在操作台1上，使得缝料位于压板4和塑料板6的下方，在弹簧322的弹力作用下，压板4受到向下的压力，将缝料抵紧在操作台1上；然后松脱第一螺栓3311，使得固定片51松动，使得塑料板6贴合在缝料上，之后拧紧第一螺栓3311，将固定片51固定，然后通过驱动件333驱动丝杠332转动，丝杠332带动滑块331移动，滑块331带动推板5移动，推板5带塑料板6在缝料表面滑动，从而将缝料抚平压紧。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种缝纫机，包括操作台(1)和设置在操作台(1)上的缝纫机体(2)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面沿其长度方向设置有横梁(3)，所述横梁(3)上的外侧壁滑移连接有推板(5)，所述推板(5)可沿操作台(1)的长度方向滑移，所述推板(5)的下表面与放置在操作台(1)上的缝料相贴合；所述横梁(3)靠近操作台(1)方向的一侧开设有滑移槽(32)，所述滑移槽(32)内设置有导杆(321)，所述滑移槽(32)内滑移连接有与操作台(1)上表面相抵的压板(4)，所述压板(4)套接于导杆(321)，所述滑移槽(32)内设置有弹簧(322)，所述弹簧(322)套设在导杆(321)的外侧壁上，且所述弹簧(322)的一端与滑移槽(32)的底壁相抵，另一端与压板(4)远离操作台(1)表面的一侧相抵。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述横梁(3)上沿其长度方向开设滑移长孔(33)，所述滑移长孔(33)内滑移连接有滑块(331)，所述滑块(331)与推板(5)相连，所述滑移长孔(33)内沿其长度方向设置有与滑块(331)螺纹连接的丝杠(332)，所述横梁(3)上设置有用于驱动丝杠(332)转动的驱动件(333)。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机，其特征在于：所述推板(5)靠近滑块(331)方向的一端连接有固定片(51)，所述固定片(51)远离推板(5)的一侧贴合于滑块(331)的侧壁，所述固定片(51)贴合于滑块(331)的一侧沿其滑块(331)的高度方向开设有固定长孔(52)，所述滑块(331)上螺纹连接有穿过固定长孔(52)并将固定片(51)抵紧在滑块(331)上的第一螺栓(3311)。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机，其特征在于：所述推板(5)靠近操作台(1)上表面方向的一侧连接有塑料板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机，其特征在于：所述塑料板(6)远离推板(5)方向的一侧开设有让位圆弧面(61)，所述让位圆弧面(61)有两个且分别塑料板(6)长度方向的两个棱边设置。

6.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述操作台(1)沿其宽度方向设置有导轨(11)，所述横梁(3)滑移连接于导轨(11)。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫机，其特征在于：所述横梁(3)上连接有与导轨(11)相抵紧的第二螺栓(31)。

8.根据权利要求7所述的一种缝纫机，其特征在于：所述导轨(11)长度方向上的两端均设置有限位柱(7)。

9.根据权利要求8所述的一种缝纫机，其特征在于：两个所述限位柱(7)的外侧壁均包覆有保护套(71)。

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