CN211227369U - 一种多工位的电解铝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于公开一种多工位的电解铝装置，包括电源、反应装置和底座，相邻的反应装置之间通过连接结构连接固定，设置了多组制备铝的反应装置，通过增加反应的基数，从而提高生产效率，达到加快生产铝的目的；电源与反应装置之间的连接方式采用夹式导线连接，夹子头导线夹住电源的接线柱即可接通电路，同时也方便电路的拆卸与维修，简单方便；该多工位的电解铝装置，结构简单，组装便捷，实现本实用新型的目的。

Description

一种多工位的电解铝装置

技术领域

本实用新型涉及一种电解冶金装置，特别涉及一种多工位的电解铝装置。

背景技术

电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，反应生成的金属铝在阴极析出，生成的氧气与阳极反应生成CO和CO2排出，即电解。

但是，传统的电解铝装置反应装置单一，反应速率不够快，铝的制备较慢。

因此，特别需要一种多工位的电解铝装置，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位的电解铝装置，针对现有技术的不足，有效地加快铝的制备，增快生产效率。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种多工位的电解铝装置，其特征在于，包括电源、反应装置和底座，相邻的反应装置之间通过连接结构连接固定，所述电源包括电源箱、控制开关、工作指示灯、连接柱、导线夹和导线，所述电源箱上端一侧安装控制开关，所述电源箱另一端设置工作指示灯，所述控制开关和所述工作指示灯两侧靠近边沿处安装连接柱，所述连接柱上放置导线夹，所述导线夹固定连接导线的一端，所述导线另一端连接反应装置；

所述反应装置包括反应槽、注液孔、固定孔、碳素棒、导线接头、离子透过膜、排液孔、排液管和控制阀，所述反应槽上端设置注液孔，所述注液孔两侧分别安装固定孔，所述固定孔内插入碳素棒，所述碳素棒上端安装导线接头，所述导线接头连接导线，所述反应槽内部设置离子透过膜，所述反应槽底部设置排液孔，所述排液孔连通排液管，所述排液管上安装控制阀，所述反应装置安放在底座内；

所述底座包括框架、支撑短板和支撑柱，所述框架底部两侧固定连接支撑短板，所述支撑短板的四角处连接支撑柱。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接结构包括安装轴、套环、搭杆和卡扣，所述安装轴设置在所述反应装置两侧外壁的一侧，所述安装轴上套接套环，所述套环外壁固定连接搭杆，所述搭杆插在所述反应装置两侧外壁设置的卡扣上。

在本实用新型的一个实施例中，所述电源的正极导线连接所述反应装置的阴极，所述电源的负极导线连接所述反应装置的阳极。

在本实用新型的一个实施例中，所述离子透过膜为阳离子选择透过性膜。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接结构安装在所述反应槽的三分之二高度处。

在本实用新型的一个实施例中，所述框架底部支撑短板向内部分为中空结构。

本实用新型的多工位的电解铝装置，与现有技术相比，设置了多组制备铝的反应装置，通过增加反应的基数，从而提高生产效率，达到加快生产铝的目的；电源与反应装置之间的连接方式采用夹式导线连接，夹子头导线夹住电源的接线柱即可接通电路，同时也方便电路的拆卸与维修，简单方便；反应装置通过底座和连接结构固定连接在一起，连接结构采用插销式结构，方便反应装置的增加与减少，组装快速便捷，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的多工位的电解铝装置的结构示意图；

图2为本实用新型的电源的结构示意图；

图3为本实用新型的反应装置的结构示意图；

图4为本实用新型的底座的结构示意图；

图5为本实用新型的连接结构的整体结构示意图。

图中：1、电源；11、电源箱；12、控制开关；13、工作指示灯；14、连接柱；15、导线夹；16、导线；2、反应装置；21、反应槽；22、注液孔；23、固定孔；24、碳素棒；25、导线接头；26、离子透过膜；27、排液孔；28、排液管；29、控制阀；29A、连接结构；29A1、安装轴；29A2、套环；29A3、搭杆；29A4、卡扣；3、底座；31、框架；32、支撑短板；33、支撑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例

根据图1至图5所示，本实用新型提供的多工位的电解铝装置，包括电源1、多组反应装置2和底座3，相邻的反应装置2之间通过连接结构29A连接固定，连接结构29A安装在反应槽21的三分之二高度处，电源1包括电源箱11、控制开关12、工作指示灯13、连接柱14、导线夹15和导线16，电源箱11上端一侧安装控制开关12，另一端设置工作指示灯13，根据工作指示灯13的显示可明显知道电源箱11是否工作正常，控制开关12和工作指示灯13两侧靠近边沿处安装连接柱14，连接柱14上放置导线夹15，导线夹15固定连接导线16的一端，导线16另一端连接反应装置2。

参阅图3所示，反应装置2包括反应槽21、注液孔22、固定孔23、碳素棒24、导线接头25、离子透过膜26、排液孔27、排液管28和控制阀29，反应槽21上端设置注液孔22，注液孔22两侧分别安装固定孔23，固定孔23内插入碳素棒24，碳素棒24上端安装导线接头25，导线接头25连接导线16，反应槽21内部设置离子透过膜26，离子透过膜26为阳离子选择透过性膜，底部设置排液孔27，排液孔27连通排液管28，排液管28上安装控制阀29，反应装置2安放在底座3内。

参阅图4所示，底座3包括框架31、支撑短板32和支撑柱33，框架31底部两侧固定连接支撑短板32，支撑短板32的四角处连接支撑柱33，框架底部支撑短板向内部分为中空结构。

参阅图5所示，连接结构29A包括安装轴29A1、套环29A2、搭杆29A3和卡扣29A4，安装轴29A1设置在反应装置2两侧外壁的一侧，安装轴29A1上套接套环29A2，套环29A2外壁固定连接搭杆29A3，搭杆29A3插在反应装置2两侧外壁设置的卡扣29A4上。

本实用新型提供的多工位的电解铝装置的工作原理如下：

电源1通过夹式导线16与碳素棒24连接，碳素棒24通过固定孔23插在反应装置2的反应槽21内，一只做阳极，另一只做阴极，反应槽21设置离子透过膜26，并通过注液孔22向反应槽21内注入溶解有铝粉的冰晶石溶液，通电后，溶液中的铝离子通过离子透过膜26向阴极运动，在阴极上参与反应后在阴极上析出，通过排液孔27和排液管28排放出来后过滤即可得到金属铝。

综上所述：本实用新型提供的多工位的电解铝装置设置了多组制备铝的反应装置2，通过增加反应的基数，从而提高生产效率，达到加快生产铝的目的。电源1与反应装置2之间的连接方式采用夹式导线16连接，带有夹子头的导线16夹住电源1的接线柱14即可接通电路，同时也方便电路的拆卸与维修，简单方便。反应装置2通过底座3和连接结构29A固定连接在一起，连接结构29A采用插销式结构，方便反应装置的增加与减少，组装快速便捷，结构简单，组装便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多工位的电解铝装置，其特征在于，包括电源、反应装置和底座，相邻的反应装置之间通过连接结构连接固定，所述电源包括电源箱、控制开关、工作指示灯、连接柱、导线夹和导线，所述电源箱上端一侧安装控制开关，所述电源箱另一端设置工作指示灯，所述控制开关和所述工作指示灯两侧靠近边沿处安装连接柱，所述连接柱上放置导线夹，所述导线夹固定连接导线的一端，所述导线另一端连接反应装置；

所述反应装置包括反应槽、注液孔、固定孔、碳素棒、导线接头、离子透过膜、排液孔、排液管和控制阀，所述反应槽上端设置注液孔，所述注液孔两侧分别安装固定孔，所述固定孔内插入碳素棒，所述碳素棒上端安装导线接头，所述导线接头连接导线，所述反应槽内部设置离子透过膜，所述反应槽底部设置排液孔，所述排液孔连通排液管，所述排液管上安装控制阀，所述反应装置安放在底座内；

所述底座包括框架、支撑短板和支撑柱，所述框架底部两侧固定连接支撑短板，所述支撑短板的四角处连接支撑柱。

2.如权利要求1所述的多工位的电解铝装置，其特征在于，所述连接结构包括安装轴、套环、搭杆和卡扣，所述安装轴设置在所述反应装置两侧外壁的一侧，所述安装轴上套接套环，所述套环外壁固定连接搭杆，所述搭杆插在所述反应装置两侧外壁设置的卡扣上。

3.如权利要求1所述的多工位的电解铝装置，其特征在于，所述电源的正极导线连接所述反应装置的阴极，所述电源的负极导线连接所述反应装置的阳极。

4.如权利要求1所述的多工位的电解铝装置，其特征在于，所述离子透过膜为阳离子选择透过性膜。

5.如权利要求1所述的多工位的电解铝装置，其特征在于，所述连接结构安装在所述反应槽的三分之二高度处。

6.如权利要求1所述的多工位的电解铝装置，其特征在于，所述框架底部支撑短板向内部分为中空结构。

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