CN211227148U - 一种生物医药发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物医药发酵罐，尤其涉及生物发酵罐技术领域。包括罐体，所述罐体的上端外表面固定安装有电机，所述电机的一侧设置有与罐体固定连接的进料管，所述进料管的外侧面靠近上端的位置螺接有活动盖，所述电机的下端固定安装有活动轴，所述活动轴的外侧面固定安装有四个粉碎刀，且同侧的两个粉碎刀的上方和下方均设置有与活动轴固定连接的横杆，同侧的两个所述横杆的之间均转动连接有圆杆，两个所述圆杆的外侧面均固定安装有四个搅拌片，所述罐体的下端外表面固定安装有出料管和三个支脚。本实用新型中，能提高发酵物的发酵速度，使发酵物发酵的更加均匀，避免了发酵物的浪费，也增加了发酵罐的安全性。

Description

一种生物医药发酵罐

技术领域

本实用新型涉及生物发酵罐技术领域，尤其涉及一种生物医药发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，在生物工程或生物医药中发酵罐起到很重要的作用，但是现有的生物医药发酵罐不便于提高发酵物的发酵速度，也不便于使发酵物发酵的更加均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物医药发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物医药发酵罐，包括罐体，所述罐体的上端外表面固定安装有电机，所述电机的一侧设置有与罐体固定连接的进料管，所述进料管的外侧面靠近上端的位置螺接有活动盖，所述电机的下端固定安装有活动轴，所述活动轴的外侧面固定安装有四个粉碎刀，且同侧的两个粉碎刀的上方和下方均设置有与活动轴固定连接的横杆，同侧的两个所述横杆的之间均转动连接有圆杆，两个所述圆杆的外侧面均固定安装有四个搅拌片，所述罐体的下端外表面固定安装有出料管和三个支脚，所述出料管的内部活动安装有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述横杆的一端均开设有通槽，且圆杆的两端分别位于同侧的两个通槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述搅拌片的规格均相同，且其呈环形阵列分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌片的上下两端外表面均为弧形面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的另一侧设置有与罐体固定连接的单向排气阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动盖的上端内表面固定安装有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的下端内表面为倾斜面。

有益效果

本实用新型提供了一种生物医药发酵罐。具备以下有益效果：

(1)：该生物医药发酵罐通过电机带动活动轴转动，活动轴带动横杆和粉碎刀进行转动，粉碎刀对发酵物进行粉碎，增加了发酵物的表面积，同时，转动的横杆带动圆杆转动，圆杆上的搅拌片可对发酵物进行搅拌，四个环形阵列分布的搅拌片可增加圆杆与发酵物的未出面积，从而能够使发酵物搅拌的更加均匀，能提高发酵物的发酵速度，使发酵物发酵的更加均匀。

(2)：该生物医药发酵罐通过发酵物发酵时会产生的大量气体通过单向排气阀排出，从而能够增加了发酵罐的安全性，搅拌片的上下两端外表面均为弧形面和倾斜面的罐体下端内表面可避免发酵物的堆积，从而避免了发酵物的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物医药发酵罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型中活动轴和粉碎刀的相结合视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大视图；

图4为本实用新型中圆杆和搅拌片的相结合视图。

图例说明：

1、罐体；2、电机；3、单向排气阀；4、支脚；5、进料管；6、活动盖；7、橡胶垫；8、活动轴；9、粉碎刀；10、横杆；11、通槽；12、圆杆；13、搅拌片；14、出料管；15、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种生物医药发酵罐，包括罐体1，所述罐体1的上端外表面固定安装有电机2，所述电机2的一侧设置有与罐体1固定连接的进料管5，所述进料管5的外侧面靠近上端的位置螺接有活动盖6，所述电机2的下端固定安装有活动轴8，所述活动轴8的外侧面固定安装有四个粉碎刀9，且同侧的两个粉碎刀9的上方和下方均设置有与活动轴8固定连接的横杆10，同侧的两个所述横杆10的之间均转动连接有圆杆12，两个所述圆杆12的外侧面均固定安装有四个搅拌片13，所述罐体1的下端外表面固定安装有出料管14和三个支脚4，所述出料管14的内部活动安装有阀门15。

能提高发酵物的发酵速度，使发酵物发酵的更加均匀，避免了发酵物的浪费，也增加了发酵罐的安全性。

参照图2-3，四个所述横杆10的一端均开设有通槽11，且圆杆12的两端分别位于同侧的两个通槽11的内部。

通槽11便于圆杆12的转动，同时通槽11也能表面发酵物的堆积。

参照图2和图4，四个所述搅拌片13的规格均相同，且其呈环形阵列分布。

便于四个搅拌片13对发酵物进行搅拌。

参照图2-4，所述搅拌片13的上下两端外表面均为弧形面。

避免了发酵物堆积在搅拌片13上，避免了发酵物的浪费。

参照图1-2，所述电机2的另一侧设置有与罐体1固定连接的单向排气阀3。

单向排气阀3能够便于罐体1内部发酵物产生气体的排除，增加了发酵罐的安全性。

参照图2，所述活动盖6的上端内表面固定安装有橡胶垫7。

橡胶垫7能够增加活动盖6和进料管5的密封性。

参照图2，所述罐体1的下端内表面为倾斜面。

能够便于罐体1内部发酵物的排出。

工作原理：使用时，电机2与外接电源电性连接，首先，使用者旋开活动盖6，通过进料管5往罐体1的内部加入发酵物，再旋上活动盖6，活动盖6，直至橡胶垫7与进料管5贴合，从而能够增加罐体1的密封性，其次，使用者接通电机2的电源，电机2带动活动轴8转动，活动轴8带动横杆10和粉碎刀9进行转动，粉碎刀9对发酵物进行粉碎，增加了发酵物的表面积，同时，转动的横杆10带动圆杆12转动，圆杆12上的搅拌片13可对发酵物进行搅拌，四个环形阵列分布的搅拌片13可增加圆杆12与发酵物的未出面积，从而能够使发酵物搅拌的更加均匀，能提高发酵物的发酵速度，使发酵物发酵的更加均匀，再次，在发酵物发酵时会产生大量气体，这些气体可通过单向排气阀3排出，从而能够增加了发酵罐的安全性，搅拌片13的上下两端外表面均为弧形面和倾斜面的罐体1下端内表面可避免发酵物的堆积，从而避免了发酵物的浪费，最后，发酵结束后，使用者打开阀门15，发酵物即可从出料管14排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物医药发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上端外表面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的一侧设置有与罐体(1)固定连接的进料管(5)，所述进料管(5)的外侧面靠近上端的位置螺接有活动盖(6)，所述电机(2)的下端固定安装有活动轴(8)，所述活动轴(8)的外侧面固定安装有四个粉碎刀(9)，且同侧的两个粉碎刀(9)的上方和下方均设置有与活动轴(8)固定连接的横杆(10)，同侧的两个所述横杆(10)的之间均转动连接有圆杆(12)，两个所述圆杆(12)的外侧面均固定安装有四个搅拌片(13)，所述罐体(1)的下端外表面固定安装有出料管(14)和三个支脚(4)，所述出料管(14)的内部活动安装有阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种生物医药发酵罐，其特征在于，四个所述横杆(10)的一端均开设有通槽(11)，且圆杆(12)的两端分别位于同侧的两个通槽(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种生物医药发酵罐，其特征在于，四个所述搅拌片(13)的规格均相同，且其呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种生物医药发酵罐，其特征在于，所述搅拌片(13)的上下两端外表面均为弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种生物医药发酵罐，其特征在于，所述电机(2)的另一侧设置有与罐体(1)固定连接的单向排气阀(3)。

6.根据权利要求1所述的一种生物医药发酵罐，其特征在于，所述活动盖(6)的上端内表面固定安装有橡胶垫(7)。

7.根据权利要求1所述的一种生物医药发酵罐，其特征在于，所述罐体(1)的下端内表面为倾斜面。

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