CN211227075U

CN211227075U - 用于黄酒制作工艺中的焙炒装置

Info

Publication number: CN211227075U
Application number: CN201921588135.9U
Authority: CN
Inventors: 陈岳林; 竺敏; 金永春; 杨小妹
Original assignee: Ruijinke Jiahong Brewage Co ltd
Current assignee: Ruijinke Jiahong Brewage Co ltd
Priority date: 2019-09-23
Filing date: 2019-09-23
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2029-09-23

Abstract

本实用新型提供用于黄酒制作工艺中的焙炒装置，支架b的一侧安装有蓄电池a，蓄电池a上安装有与蓄电池a电连接的电热棒，电热棒的外周套接有导热棒，支架a和支架b之间设有炒箱，炒箱靠近支架b的一侧设有绝热套b，支架b上设有绝热套a，导热棒贯穿绝热套a和绝热套b设置，炒箱内设有炒腔，导热棒上位于炒腔内，支架a上安装有电机，电机靠近炒箱的一侧安装有转轴，炒箱靠近电机的一侧安装有绝热座，转轴与绝热座固定连接，电热棒、导热棒、绝热套a、绝热套b、炒箱、绝热座和转轴的中心线重合设置，炒箱上设有盖板。本实用新型有效提高了黄酒制作工艺中米的焙炒效率和质量，进而可获得质量更佳的黄酒。

Description

用于黄酒制作工艺中的焙炒装置

技术领域

本实用新型涉及用于黄酒制作工艺中的焙炒装置。

背景技术

在黄酒的制作过程中，通过对大米的焙炒预处理方法可使大米免于浸渍、蒸煮，而使米糊化而被曲作用直接应用于发酵，减少蒸煮成本和对环境造成污染，经浸泡后的大米，使其含水量在28％～29％，经290'C焙炒45s后，糊化率达到85％～90％。所酿酒中的脂肪含量比浸泡米中的脂肪含量低。焙炒米所酿的酒糟量少，清酒得率高，酸度较低，口感较好，杂昧少，具有新口味并有较好香味。而目前的焙炒工艺中，焙炒米很容易因受热不均或热量不足导致焙炒米无法满足黄酒酿造的要求，故亟需开发用于黄酒制作工艺中的焙炒装置来解决现有技术中的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供用于黄酒制作工艺中的焙炒装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：用于黄酒制作工艺中的焙炒装置，包括底座，所述底座上两侧分别安装有支架a和支架b，所述支架 b的一侧安装有支架c，所述支架c上安装有蓄电池a，所述蓄电池a靠近支架 b的一侧安装有与蓄电池a电连接的电热棒，所述电热棒的外周套接有导热棒，所述支架a和支架b之间设有炒箱，所述炒箱靠近支架b的一侧设有绝热套b，所述支架b上设有绝热套a，所述导热棒贯穿绝热套a和绝热套b设置，所述炒箱内设有炒腔，所述导热棒远离蓄电池a的一端位于炒腔内，所述支架a上安装有电机，所述电机靠近炒箱的一侧安装有转轴，所述炒箱靠近电机的一侧安装有绝热座，所述转轴与绝热座固定连接，所述电热棒、导热棒、绝热套a、绝热套b、炒箱、绝热座和转轴的中心线重合设置，所述炒箱上设有盖板，所述盖板与炒箱之间连接有铰链，所述盖板上安装有绝热把手b，所述炒箱的一侧还安装有绝热把手a。

进一步的，所述盖板外周设有绝热橡胶圈a，所述炒箱在盖板闭合的位置设有与绝热橡胶圈a过盈配合的绝热橡胶圈b。

进一步的，所述底座上设有蓄电池b，所述蓄电池b上安装有U形导热板，所述U形导热板内设有与蓄电池b电连接的导热丝，所述U形导热板位于钞箱的下方且所述U形导热板为半圆形结构，所述U形导热板与炒箱同圆心设置。

进一步的，所述U形导热板内壁与炒箱的外壁之间的间隙为m，2cm≤m≤ 6cm。

进一步的，所述炒箱内壁设有多个炒棒。

进一步的，所述炒棒为圆锥体结构。

进一步的，所述炒棒的外壁设有多个凸起。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、使用时，通过打开盖板使得待焙炒的米进入到炒腔内，然后通过蓄电池 a向电热棒供电，电热棒发热后对导热棒进行加热，加热后的导热棒在炒腔内对炒腔内的米进行加热焙炒，并由电机驱动转轴带动炒箱旋转，如此提高了米炒制得效率和质量，当炒制结束后，可通过绝热把手a旋转炒箱方便打开盖板将焙炒的米取出，由此提高了米炒制的效率和质量。

2、通过使炒箱在盖板闭合的位置设有与绝热橡胶圈a过盈配合的绝热橡胶圈b，由此提高了炒箱的密闭性，避免了炒米外漏而影响焙炒工艺的正常进行，如此提高了焙炒的效率和质量。

3、通过在底座上安装蓄电池b对导热丝加热，导热丝通过U形导热板实现对炒箱外壁进行加热，由此配合上炒箱内的导热棒实现对炒箱内外温度的有效控制，提高了焙炒的效率和质量。

4、通过使U形导热板内壁与炒箱的外壁之间的间隙为m，2cm≤m≤6cm，可避免U形导热板内壁与炒箱的外壁间隙过小导致U形导热板对炒箱加热过度影响烘炒的质量，同时也避免U形导热板内壁与炒箱的外壁间隙过大而起不到辅助加热的作用。

5、通过在炒箱内壁设有多个炒棒，降低了翻动阻力，提高了炒米翻动的效率，进而提高了焙炒的效率和质量。

6、通过使炒棒为圆锥体结构，降低了翻动阻力，提高了炒米翻动的效率，进而提高了焙炒的效率和质量。

7、通过在炒棒的外壁设多个凸起，可促进炒米在炒腔内的翻滚效率，同时也减小了炒米与炒箱内壁接触的面积，提高了炒米的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述用于黄酒制作工艺中的焙炒装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述用于黄酒制作工艺中的焙炒装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述用于黄酒制作工艺中的焙炒装置中炒箱的剖视图。

图4为本实用新型所述用于黄酒制作工艺中的焙炒装置中炒棒的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、底座；2、支架a；3、支架b；4、蓄电池b；5、U形导热板；6、蓄电池a；7、支架c；8、电热棒；9、导热棒；10、绝缘套1；11、绝热套b；12、炒箱；13、绝热把手b；14、盖板；15、绝热橡胶圈a；16、绝热橡胶圈16；17、绝热把手a；18、电机；19、绝热座；20、转轴；21、电热丝；22、炒腔；23、铰链；24、炒棒；25、凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/ 元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型提供的用于黄酒制作工艺中的焙炒装置，包括底座1，底座1上两侧分别安装有支架a 2和支架b 3，支架b 3的一侧安装有支架 c 7，支架c 7上安装有蓄电池a 6，蓄电池a 6靠近支架b 3的一侧安装有与蓄电池a 6电连接的电热棒8，电热棒8的外周套接有导热棒9，支架a 2和支架b 3 之间设有炒箱12，炒箱12靠近支架b 3的一侧设有绝热套b 11，支架b 3上设有绝热套a 10，导热棒9贯穿绝热套a 10和绝热套b 11设置，炒箱12内设有炒腔22，导热棒9远离蓄电池a 6的一端位于炒腔22内，支架a 2上安装有电机18，电机18靠近炒箱12的一侧安装有转轴20，炒箱12靠近电机18的一侧安装有绝热座19，转轴20与绝热座19固定连接，电热棒8、导热棒9、绝热套a 10、绝热套b 11、炒箱12、绝热座19和转轴20的中心线重合设置，炒箱12上设有盖板14，盖板14与炒箱12之间连接有铰链23，盖板14上安装有绝热把手b 13，炒箱12的一侧还安装有绝热把手a 17。使用时，通过打开盖板14使得待焙炒的米进入到炒腔22内，然后通过蓄电池a 6向电热棒8供电，电热棒 8发热后对导热棒9进行加热，加热后的导热棒9在炒腔22内对炒腔22内的米进行加热焙炒，并由电机18驱动转轴20带动炒箱12旋转，如此提高了米炒制得效率和质量，当炒制结束后，可通过绝热把手a旋转炒箱12方便打开盖板14 将焙炒的米取出，由此提高了米炒制的效率和质量。

在本实施例中，盖板14外周设有绝热橡胶圈a 15，炒箱12在盖板14闭合的位置设有与绝热橡胶圈a 15过盈配合的绝热橡胶圈b 16。通过使炒箱12在盖板14闭合的位置设有与绝热橡胶圈a 15过盈配合的绝热橡胶圈b 16，由此提高了炒箱12的密闭性，避免了炒米外漏而影响焙炒工艺的正常进行，如此提高了焙炒的效率和质量。

在本实施例中，底座1上设有蓄电池b 4，蓄电池b 4上安装有U形导热板 5，U形导热板5内设有与蓄电池b 4电连接的导热丝21，U形导热板5位于钞箱12的下方且U形导热板5为半圆形结构，U形导热板5与炒箱12同圆心设置。通过在底座1上安装蓄电池b 4对导热丝21加热，导热丝21通过U形导热板5实现对炒箱12外壁进行加热，由此配合上炒箱12内的导热棒8实现对炒箱12内外温度的有效控制，提高了焙炒的效率和质量。

在本实施例中，U形导热板5内壁与炒箱12的外壁之间的间隙为m，2cm ≤m≤6cm。具体到本实施例中，m为4cm，如此设置，可避免U形导热板5内壁与炒箱12的外壁间隙过小导致U形导热板5对炒箱12加热过度影响烘炒的质量，同时也避免U形导热板5内壁与炒箱12的外壁间隙过大而起不到辅助加热的作用。

在本实施例中，炒箱12内壁设有多个炒棒24。通过在炒箱12内壁设有多个炒棒24，降低了翻动阻力，提高了炒米翻动的效率，进而提高了焙炒的效率和质量。

在本实施例中，炒棒24为圆锥体结构。通过使炒棒24为圆锥体结构，降低了翻动阻力，提高了炒米翻动的效率，进而提高了焙炒的效率和质量。

在本实施例中，炒棒24的外壁设有多个凸起25。通过在炒棒24的外壁设多个凸起25，可促进炒米在炒腔22内的翻滚效率，同时也减小了炒米与炒箱 12内壁接触的面积，提高了炒米的质量。

可以理解的，m也可以为2cm，3cm，5cm，6cm等。

可以理解的，绝热橡胶圈a 15和绝热橡胶圈b 16均为食品级密封橡胶材料，均耐200-300℃高温。

可以理解的，绝热套a 10、绝热把手b 13、绝热橡胶圈a 15、绝热橡胶圈b 16、绝热把手a 17和绝热座19均为耐高温橡胶，可耐200-300℃的高温。

需要说明是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的精神和情况下可以做出对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物质限定。

Claims

1.用于黄酒制作工艺中的焙炒装置，其特征在于，包括底座，所述底座上两侧分别安装有支架a和支架b，所述支架b的一侧安装有支架c，所述支架c上安装有蓄电池a，所述蓄电池a靠近支架b的一侧安装有与蓄电池a电连接的电热棒，所述电热棒的外周套接有导热棒，所述支架a和支架b之间设有炒箱，所述炒箱靠近支架b的一侧设有绝热套b，所述支架b上设有绝热套a，所述导热棒贯穿绝热套a和绝热套b设置，所述炒箱内设有炒腔，所述导热棒远离蓄电池a的一端位于炒腔内，所述支架a上安装有电机，所述电机靠近炒箱的一侧安装有转轴，所述炒箱靠近电机的一侧安装有绝热座，所述转轴与绝热座固定连接，所述电热棒、导热棒、绝热套a、绝热套b、炒箱、绝热座和转轴的中心线重合设置，所述炒箱上设有盖板，所述盖板与炒箱之间连接有铰链，所述盖板上安装有绝热把手b，所述炒箱的一侧还安装有绝热把手a。

2.根据权利要求1所述的用于黄酒制作工艺中的焙炒装置，其特征在于，所述盖板外周设有绝热橡胶圈a，所述炒箱在盖板闭合的位置设有与绝热橡胶圈a过盈配合的绝热橡胶圈b。

3.根据权利要求1所述的用于黄酒制作工艺中的焙炒装置，其特征在于，所述底座上设有蓄电池b，所述蓄电池b上安装有U形导热板，所述U形导热板内设有与蓄电池b电连接的导热丝，所述U形导热板位于炒箱的下方且所述U形导热板为半圆形结构，所述U形导热板与炒箱同圆心设置。

4.根据权利要求3所述的用于黄酒制作工艺中的焙炒装置，其特征在于，所述U形导热板内壁与炒箱的外壁之间的间隙为m，2cm≤m≤6cm。

5.根据权利要求1所述的用于黄酒制作工艺中的焙炒装置，其特征在于，所述炒箱内壁设有多个炒棒。

6.根据权利要求5所述的用于黄酒制作工艺中的焙炒装置，其特征在于，所述炒棒为圆锥体结构。

7.根据权利要求5所述的用于黄酒制作工艺中的焙炒装置，其特征在于，所述炒棒的外壁设有多个凸起。