CN211226869U - 一种环保污水处理用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备技术领域,特别是涉及一种环保污水处理用烘干装置,在使用环保污水处理用烘干装置对处理污水产生的污泥进行烘干时,通过进泥管将污泥倒入烘干筒内,通过热风装置将热风通过通气管、第一通气环管和第二通气环管充入污泥中,电机带动转轴转动,从而带动螺旋叶片不断搅拌污泥并将污泥向右推动,从而使污泥受热均匀,烘干效果较好,有效提高烘干效率;包括底座、烘干筒、污泥进口、污泥排出口、进泥管和排泥管;还包括电机、下人字齿轮、上人字齿轮、转轴、螺旋叶片、通气管、第一通气环管、第一进气管、第二进气管、第二通气环管、热风装置、输气管和连接头。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,特别是涉及一种环保污水处理用烘干装置。
背景技术
众所周知,环保污水处理用烘干装置是一种用于环保污水处理过程中,对污水处理中产生的污泥进行烘干,使其便于进一步处理的辅助装置,其在环保设备技术领域中得到了广泛的使用;现有的环保污水处理用烘干装置一般利用传送带沿某一路径进行传送,在传送的过程中利用外界热源对污泥进行加热烘干,但这种烘干方式,烘干速率慢,且烘干不均匀,污泥容易结成块状,不利于后续的运输处理,同时设备体积大,结构复杂,成本较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种烘干均匀,通过螺旋叶片不断旋转使污泥保持松散,烘干效果较好,烘干效率较高的环保污水处理用烘干装置。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,包括底座、烘干筒、污泥进口、污泥排出口、进泥管和排泥管,烘干筒固定设置于底座的顶端,烘干筒内部设置有烘干腔,污泥进口设置于烘干筒的顶端并与烘干腔相通,进泥管的底端与污泥进口固定连接,污泥排出口设置于烘干筒的右端并与烘干腔相通,排泥管的左端与污泥排出口固定连接;还包括电机、下人字齿轮、上人字齿轮、转轴、螺旋叶片、通气管、第一通气环管、第一进气管、第二进气管、第二通气环管、热风装置、输气管和连接头,电机固定设置于底座的顶端左侧,下人字齿轮固定设置于电机的顶端,转轴的右端自烘干筒的左端插入烘干腔内并与烘干腔的右端可转动连接,螺旋叶片固定设置于转轴的中部,转轴的内部设置有内腔,通气管固定设置于内腔内,转轴的中部均匀设置有通气孔,转轴的左端与上人字齿轮固定连接,上人字齿轮与下人字齿轮齿合连接,底座的底端设置有支柱,支柱的中部设置于底板,热风装置固定设置于底板的顶端左侧,输气管固定设置于热风装置的左端,输气管的顶端设置有连接头,通气管的左端与连接头可转动密封连接,第一进气管固定设置于烘干筒的底端左侧,第一进气管的底端与第一通气环管的顶端固定连接,第一通气环管固安装于内腔的左端,第一通气滑管的内端均匀设置有第一气孔,第二进气管固定设置于烘干筒的顶端右侧,第二进气管的底端与第二通气环管的顶端固定连接连接,第二通气环管固定安装于内腔的右端,第二通气环管的内端均匀设置有第二气孔。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,还包括抽真空装置和抽真空管,抽真空装置固定设置于底板的顶端,抽真空装置的顶端与抽真空管的底端固定连接,抽真空管的顶端自烘干筒的底端插入烘干腔内。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,还包括冷凝装置,冷凝装置固定设置于底座的顶端,抽真空装置与冷凝装置通过管道连接。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,还包括集水装置,通过集水装置收集冷凝装置内冷凝是水。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,还包括密封环,密封环固定设置于通气管的左端,连接头的内部设置有密封槽,密封环可转动设置于密封槽内。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,还包括密封片,密封片固定设置于连接头的右端,密封片圈套设置于通气管的左端。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,还包括定位轴承,定位轴承固定设置于烘干筒的左端,转轴的左端自定位轴承的右端穿过并固定与定位轴承的中部。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,还包括连接轴承,连接轴承固固定设置于烘干腔的右端,转轴左端自连接轴承的右端插入并固定设置于连接轴承的中部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用环保污水处理用烘干装置对处理污水产生的污泥进行烘干时,通过进泥管将污泥倒入烘干筒内,通过热风装置将热风通过通气管、第一通气环管和第二通气环管充入污泥中,电机带动转轴转动,从而带动螺旋叶片不断搅拌污泥并将污泥向右推动,从而使污泥受热均匀,烘干效果较好,有效提高烘干效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的第二通气环管的右视示意图;
图3是本实用新型的连接头的内部连接示意图;
图4是图1中标记A的放大图;
附图中标记:1、底座;2、烘干筒;3、污泥进口;4、污泥排出口;5、进泥管;6、排泥管;7、电机;8、下人字齿轮;9、上人字齿轮;10、转轴;11、螺旋叶片;12、通气管;13、第一通气环管; 14、第一进气管;15、第二进气管;16、第二通气环管;17、热风装置;18、输气管;19、连接头;20、抽真空装置;21、抽真空管;22、冷凝装置;23、集水装置;24、密封环;25、密封片;26、定位轴承; 27、连接轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,包括底座1、烘干筒2、污泥进口3、污泥排出口4、进泥管5和排泥管6,烘干筒2固定设置于底座1的顶端,烘干筒2内部设置有烘干腔,污泥进口3设置于烘干筒2的顶端并与烘干腔相通,进泥管5的底端与污泥进口3固定连接,污泥排出口4设置于烘干筒2的右端并与烘干腔相通,排泥管6的左端与污泥排出口4固定连接;还包括电机7、下人字齿轮8、上人字齿轮9、转轴10、螺旋叶片11、通气管 12、第一通气环管13、第一进气管14、第二进气管15、第二通气环管16、热风装置17、输气管18和连接头19,电机7固定设置于底座1的顶端左侧,下人字齿轮8固定设置于电机7的顶端,转轴10 的右端自烘干筒2的左端插入烘干腔内并与烘干腔的右端可转动连接,螺旋叶片11固定设置于转轴10的中部,转轴10的内部设置有内腔,通气管12固定设置于内腔内,转轴10的中部均匀设置有通气孔,转轴10的左端与上人字齿轮9固定连接,上人字齿轮9与下人字齿轮8齿合连接,底座1的底端设置有支柱,支柱的中部设置于底板,热风装置17固定设置于底板的顶端左侧,输气管18固定设置于热风装置17的左端,输气管18的顶端设置有连接头19,通气管12 的左端与连接头19可转动密封连接,第一进气管14固定设置于烘干筒2的底端左侧,第一进气管14的底端与第一通气环管13的顶端固定连接,第一通气环管13固安装于内腔的左端,第一通气滑管的内端均匀设置有第一气孔,第二进气管15固定设置于烘干筒2的顶端右侧,第二进气管15的底端与第二通气环管16的顶端固定连接连接,第二通气环管16固定安装于内腔的右端,第二通气环管16的内端均匀设置有第二气孔;在使用环保污水处理用烘干装置对处理污水产生的污泥进行烘干时,通过进泥管将污泥倒入烘干筒内,通过热风装置将热风通过通气管、第一通气环管和第二通气环管充入污泥中,电机带动转轴转动,从而带动螺旋叶片不断搅拌污泥并将污泥向右推动,从而使污泥受热均匀,烘干效果较好,有效提高烘干效率。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,还包括抽真空装置 20和抽真空管21,抽真空装置20固定设置于底板的顶端,抽真空装置20的顶端与抽真空管21的底端固定连接,抽真空管21的顶端自烘干筒2的底端插入烘干腔内;通过抽真空装置将烘干筒内的蒸汽抽出,有效提高烘干效果。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,还包括冷凝装置 22,冷凝装置22固定设置于底座1的顶端,抽真空装置20与冷凝装置22通过管道连接;通过冷凝装置对抽真空装置抽出的蒸汽进行冷凝。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,还包括集水装置 23,通过集水装置23收集冷凝装置22内冷凝是水;通过集水装置收集冷凝水。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,还包括密封环24,密封环24固定设置于通气管12的左端,连接头19的内部设置有密封槽,密封环24可转动设置于密封槽内;通过密封环保持连接头与通气管连接的密封性。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,还包括密封片25,密封片25固定设置于连接头19的右端,密封片25圈套设置于通气管12的左端;通过密封垫提高密封效果。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,还包括定位轴承 26,定位轴承26固定设置于烘干筒2的左端,转轴10的左端自定位轴承26的右端穿过并固定与定位轴承26的中部;通过定位轴承对转轴的左端进行定位固定。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,还包括连接轴承 27,连接轴承27固固定设置于烘干腔的右端,转轴10左端自连接轴承27的右端插入并固定设置于连接轴承27的中部;通过连接轴承保持转轴稳定转动。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,其在使用环保污水处理用烘干装置对处理污水产生的污泥进行烘干时,通过进泥管将污泥倒入烘干筒内,通过热风装置将热风通过通气管、第一通气环管和第二通气环管充入污泥中,电机带动转轴转动,从而带动螺旋叶片不断搅拌污泥并将污泥向右推动,从而使污泥受热均匀,烘干效果较好,有效提高烘干效率,通过抽真空装置将烘干筒内的蒸汽抽出,有效提高烘干效果,通过冷凝装置对抽真空装置抽出的蒸汽进行冷凝,通过集水装置收集冷凝水,通过密封环保持连接头与通气管连接的密封性,通过密封垫提高密封效果,通过定位轴承对转轴的左端进行定位固定,通过连接轴承保持转轴稳定转动,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种环保污水处理用烘干装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种环保污水处理用烘干装置,包括底座(1)、烘干筒(2)、污泥进口(3)、污泥排出口(4)、进泥管(5)和排泥管(6),烘干筒(2)固定设置于底座(1)的顶端,烘干筒(2)内部设置有烘干腔,污泥进口(3)设置于烘干筒(2)的顶端并与烘干腔相通,进泥管(5)的底端与污泥进口(3)固定连接,污泥排出口(4)设置于烘干筒(2)的右端并与烘干腔相通,排泥管(6)的左端与污泥排出口(4)固定连接;其特征在于,还包括电机(7)、下人字齿轮(8)、上人字齿轮(9)、转轴(10)、螺旋叶片(11)、通气管(12)、第一通气环管(13)、第一进气管(14)、第二进气管(15)、第二通气环管(16)、热风装置(17)、输气管(18)和连接头(19),所述电机(7)固定设置于底座(1)的顶端左侧,所述下人字齿轮(8)固定设置于电机(7)的顶端,所述转轴(10)的右端自烘干筒(2)的左端插入烘干腔内并与烘干腔的右端可转动连接,所述螺旋叶片(11)固定设置于转轴(10)的中部,所述转轴(10)的内部设置有内腔,所述通气管(12)固定设置于内腔内,所述转轴(10)的中部均匀设置有通气孔,所述转轴(10)的左端与上人字齿轮(9)固定连接,所述上人字齿轮(9)与下人字齿轮(8)齿合连接,所述底座(1)的底端设置有支柱,所述支柱的中部设置于底板,所述热风装置(17)固定设置于底板的顶端左侧,所述输气管(18)固定设置于热风装置(17)的左端,所述输气管(18)的顶端设置有连接头(19),所述通气管(12)的左端与连接头(19)可转动密封连接,所述第一进气管(14)固定设置于烘干筒(2)的底端左侧,所述第一进气管(14)的底端与第一通气环管(13)的顶端固定连接,所述第一通气环管(13)固安装于内腔的左端,所述第一通气滑管的内端均匀设置有第一气孔,所述第二进气管(15)固定设置于烘干筒(2)的顶端右侧,所述第二进气管(15)的底端与第二通气环管(16)的顶端固定连接连接,所述第二通气环管(16)固定安装于内腔的右端,所述第二通气环管(16)的内端均匀设置有第二气孔。
2.如权利要求1所述的一种环保污水处理用烘干装置,其特征在于,还包括抽真空装置(20)和抽真空管(21),抽真空装置(20)固定设置于底板的顶端,所述抽真空装置(20)的顶端与抽真空管(21)的底端固定连接,所述抽真空管(21)的顶端自烘干筒(2)的底端插入烘干腔内。
3.如权利要求2所述的一种环保污水处理用烘干装置,其特征在于,还包括冷凝装置(22),所述冷凝装置(22)固定设置于底座(1)的顶端,所述抽真空装置(20)与冷凝装置(22)通过管道连接。
4.如权利要求3所述的一种环保污水处理用烘干装置,其特征在于,还包括集水装置(23),通过集水装置(23)收集冷凝装置(22)内冷凝是水。
5.如权利要求4所述的一种环保污水处理用烘干装置,其特征在于,还包括密封环(24),所述密封环(24)固定设置于通气管(12)的左端,所述连接头(19)的内部设置有密封槽,所述密封环(24)可转动设置于密封槽内。
6.如权利要求5所述的一种环保污水处理用烘干装置,其特征在于,还包括密封片(25),所述密封片(25)固定设置于连接头(19)的右端,所述密封片(25)圈套设置于通气管(12)的左端。
7.如权利要求6所述的一种环保污水处理用烘干装置,其特征在于,还包括定位轴承(26),所述定位轴承(26)固定设置于烘干筒(2)的左端,所述转轴(10)的左端自定位轴承(26)的右端穿过并固定与定位轴承(26)的中部。
8.如权利要求7所述的一种环保污水处理用烘干装置,其特征在于,还包括连接轴承(27),所述连接轴承(27)固固定设置于烘干腔的右端,所述转轴(10)左端自连接轴承(27)的右端插入并固定设置于连接轴承(27)的中部。
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