CN211226851U - 一种改良式污粪处理干湿分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良式污粪处理干湿分离机，包括机体，机体的架体上增设有热量传递箱，热量传递箱的箱腔中设置有蛇形输气弯管，蛇形输气弯管的一端向下密封伸出热量传递箱后与空气导入管相连通在一起，蛇形输气弯管的另一端向下伸出热量传递箱后与空气排出管相连通在一起，空气排出管的端部向上连通在充气孔上，抽水管向上对应连接在水体进入口上，抽水管的管体上设置有抽水泵，循环回流管的另一端对应返回冷水供给罐的罐腔中。本实用新型将冷空气顺着空气排出管抵达充气孔处，从充气孔加入在机体的机身内腔中，以此降低粪料的温度，更有利于后续的回收再利用工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及干湿分离相关技术领域，具体是一种改良式污粪处理干湿分离机。
背景技术
养殖业在最近几年发展的非常迅速，各种养殖厂纷纷建立起来，养殖的种类也越来越多样化；肉牛养殖是目前一个非常火热的行业，养殖的肉牛可以带来较大的收益，因此肉牛养殖越来越具有规模化，养殖的规模化要求对养殖场内的各个步骤进行机械化处理，才能保证高效的工作效率，肉牛养殖过程中会产生非常多的污粪，对于这些污粪需要进行干湿分离，因此，需要用到干湿分离机。
请参阅图1，图1为现有技术的污粪处理干湿分离机的结构示意图，如图所示，虽然这种机器能够对污粪进行简单的干湿分离处理，但是在实际处理时往往会出现一定的问题，那就是少量污粪进行干湿分离时，一旦机身内腔环境温度过高，很容易导致污粪的化学形态发生变化，产生失效而严重影响后续的回收再利用工作，污粪发生变质，进而影响污粪处理的再利用安全性，存在弊端，需要进行改良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改良式污粪处理干湿分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改良式污粪处理干湿分离机，包括机体，所述机体的架体上增设有热量传递箱，所述热量传递箱的箱腔中设置有蛇形输气弯管，所述蛇形输气弯管的一端向下密封伸出热量传递箱后与空气导入管相连通在一起，所述空气导入管的端部安装有吸气罩，所述空气导入管的管体上设置有抽气扇，所述蛇形输气弯管的另一端向下伸出热量传递箱后与空气排出管相连通在一起，在机体的机身内腔顶侧壁上开设有一个充气孔，空气排出管的端部向上连通在充气孔上，所述热量传递箱的右侧设置有冷水供给罐，所述热量传递箱的右侧壁顶端位置处设置有水体进入口，所述热量传递箱的左侧壁底端位置处设置有水体导出口，所述冷水供给罐的罐腔中插入有抽水管，所述抽水管向上对应连接在水体进入口上，所述抽水管的管体上设置有抽水泵，循环回流管的一端对应连接在水体导出口上，循环回流管的另一端对应返回冷水供给罐的罐腔中，所述循环回流管的管体上还设置有循环泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷水供给罐自带有冷凝器和冷水添加口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水体进入口上对应配置有进水阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水体导出口上对应配置有出水阀。
作为本实用新型再进一步的方案：空气导入管、空气排出管、抽水管和循环回流管均通过支架进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型以冷水的热传递原理对流通在蛇形输气弯管中的空气进行降温处理，蛇形弯曲形状增加了与内部冷水之间的接触面积，延长空气的行走路径，延长降温时效，冷却后的冷空气随后顺着空气排出管抵达充气孔处，从充气孔加入在机体的机身内腔中，以此降低粪料的温度，解决了因机身内腔环境温度过高而容易导致的物料化学形态变化发生变质的问题，更有利于后续的回收再利用工作，且在循环泵的作用下，水体还可顺着循环回流管重新回流至冷水供给罐的罐腔中，避免了资源浪费，安全可靠，结构设计合理，具有良好的推广应用前景。
附图说明
图1为现有技术的污粪处理干湿分离机的结构示意图。
图2为改良后的污粪处理干湿分离机的结构示意图。
图中：1-机体、2-热量传递箱、201-水体进入口、202-水体导出口、203-进水阀、204- 出水阀、3-蛇形输气弯管、4-空气导入管、5-抽气扇、6-吸气罩、7-空气排出管、8-充气孔、9-冷水供给罐、10-冷凝器、11-抽水管、12-抽水泵、13-循环回流管、14-循环泵、 15-冷水添加口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为现有技术的污粪处理干湿分离机的结构示意图，如图所示，虽然这种机器能够对污粪进行简单的干湿分离处理，但是在实际处理时往往会出现一定的问题，那就是少量污粪进行干湿分离时，一旦机身内腔环境温度过高，很容易导致污粪的化学形态发生变化，产生失效而严重影响后续的回收再利用工作，污粪发生变质，进而影响污粪处理的再利用安全性，存在弊端，需要进行改良。
请参阅图2，本实用新型实施例中，一种改良式污粪处理干湿分离机，包括机体1，所述机体1的架体上增设有热量传递箱2，所述热量传递箱2的箱腔中设置有蛇形输气弯管3，所述蛇形输气弯管3的一端向下密封伸出热量传递箱2后与空气导入管4相连通在一起，所述空气导入管4的端部安装有吸气罩6，所述空气导入管4的管体上设置有抽气扇5，所述蛇形输气弯管3的另一端向下伸出热量传递箱2后与空气排出管7相连通在一起，在机体1的机身内腔顶侧壁上开设有一个充气孔8，空气排出管7的端部向上连通在充气孔8上，所述热量传递箱2的右侧设置有冷水供给罐9，所述冷水供给罐9自带有冷凝器10和冷水添加口15，所述热量传递箱2的右侧壁顶端位置处设置有水体进入口201 且在水体进入口201上对应配置有进水阀203，所述热量传递箱2的左侧壁底端位置处设置有水体导出口202且在水体导出口202上对应配置有出水阀204，所述冷水供给罐9的罐腔中插入有抽水管11，所述抽水管11向上对应连接在水体进入口201上，所述抽水管 11的管体上设置有抽水泵12，循环回流管13的一端对应连接在水体导出口202上，循环回流管13的另一端对应返回冷水供给罐9的罐腔中，所述循环回流管13的管体上还设置有循环泵14，空气导入管4、空气排出管7、抽水管11和循环回流管13均通过支架进行固定。
通过对现有技术的污粪处理干湿分离机(图1)进行改良，在机器的机构基础上加装有充气孔8、热量传递箱2、蛇形输气弯管3、空气排出管7、空气导入管4、抽气扇5、冷水供给罐9、抽水管11和抽水泵12，具体工作时，开启抽水泵12，将冷水供给罐9内的冷水顺着抽水管11从水体进入口201处抽入热量传递箱2内，随后打开抽气扇5，利用吸气罩6将空气顺着空气导入管4抽入蛇形输气弯管3中进行流通，即可以冷水的热传递原理对流通在蛇形输气弯管3中的空气进行降温处理，蛇形弯曲形状增加了与内部冷水之间的接触面积，延长空气的行走路径，延长降温时效，冷却后的冷空气随后顺着空气排出管7抵达充气孔8处，从充气孔8加入在机体1的机身内腔中，以此降低粪料的温度，解决了因机身内腔环境温度过高而容易导致的物料化学形态变化发生变质的问题，更有利于后续的回收再利用工作，且在循环泵14的作用下，水体还可顺着循环回流管13重新回流至冷水供给罐9的罐腔中，避免了资源浪费，安全可靠，结构设计合理，具有良好的推广应用前景。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改良式污粪处理干湿分离机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的架体上增设有热量传递箱(2)，所述热量传递箱(2)的箱腔中设置有蛇形输气弯管(3)，所述蛇形输气弯管(3)的一端向下密封伸出热量传递箱(2)后与空气导入管(4)相连通在一起，所述空气导入管(4)的端部安装有吸气罩(6)，所述空气导入管(4)的管体上设置有抽气扇(5)，所述蛇形输气弯管(3)的另一端向下伸出热量传递箱(2)后与空气排出管(7)相连通在一起，在机体(1)的机身内腔顶侧壁上开设有一个充气孔(8)，空气排出管(7)的端部向上连通在充气孔(8)上，所述热量传递箱(2)的右侧设置有冷水供给罐(9)，所述热量传递箱(2)的右侧壁顶端位置处设置有水体进入口(201)，所述热量传递箱(2)的左侧壁底端位置处设置有水体导出口(202)，所述冷水供给罐(9)的罐腔中插入有抽水管(11)，所述抽水管(11)向上对应连接在水体进入口(201)上，所述抽水管(11)的管体上设置有抽水泵(12)，循环回流管(13)的一端对应连接在水体导出口(202)上，循环回流管(13)的另一端对应返回冷水供给罐(9)的罐腔中，所述循环回流管(13)的管体上还设置有循环泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种改良式污粪处理干湿分离机，其特征在于，所述冷水供给罐(9)自带有冷凝器(10)和冷水添加口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种改良式污粪处理干湿分离机，其特征在于，所述水体进入口(201)上对应配置有进水阀(203)。
4.根据权利要求1所述的一种改良式污粪处理干湿分离机，其特征在于，所述水体导出口(202)上对应配置有出水阀(204)。
5.根据权利要求1所述的一种改良式污粪处理干湿分离机，其特征在于，空气导入管(4)、空气排出管(7)、抽水管(11)和循环回流管(13)均通过支架进行固定。
Priority Applications (1)
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| CN201921669211.9U CN211226851U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种改良式污粪处理干湿分离机 |
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| CN201921669211.9U Active CN211226851U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种改良式污粪处理干湿分离机 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-10-08 CN CN201921669211.9U patent/CN211226851U/zh active Active
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