CN211226501U - 一种沉降式污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沉降式污水处理设备，涉及污水处理设备技术领域，本实用新型包括罐体，罐体内设置有混合筒，混合筒外壁与罐体内壁之间为静置腔，罐体侧壁连接有若干自下而上布置的排水管，排水管均与静置腔相通，排水管上均设置有控制阀，本实用新型具有结构简单、设备成本低、操作方便快捷的优点。

Description

一种沉降式污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，更具体的是涉及一种沉降式污水处理设备。

背景技术

在生活废水和工业污水处理，以及制药等化工行业中，常需要对含有不同颗粒大小的悬浮物和胶状物的液体进行处理，分离出固态物和液态物。目前，完成这种固液分离的工艺方法包括重力沉降法、气浮分离法、离心分离法、磁力分离法、浓缩压滤法和过滤法，其中过滤法和重力沉降法具有工艺简单、分离精度较高和设备运行成本低等优点，在各类需要进行固液分离的行业中得到了广泛应用。重力沉降法的一般工序是：往待处理的污水中加入药剂并充分混合均匀，使液体中的胶体析出形成颗粒物，并且增大悬浮物的粒径，形成污泥，污泥在重力作用下发生沉降，而处理后的液体在污泥上层，从而实现分离。

现有技术中，利用重力沉降法原理处理污水的设备在实现固液分离后，需要先将液体部分排出，再将污泥排出，而根据每次处理的污水的量的不同，需要加入的药剂量也不同，固液分离后，在设备内形成的固液分界线位置也不同，而目前是通过另外设置水泵，水泵连接排水管，根据固液分界线位置，将排水管从顶部伸入液体层并靠近固液分界线，这种排水结构不仅操作麻烦，设备成本高，且由于吸力较大而容易吸入部分污泥。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有污水处理设备在固液分开排出时，操作麻烦，设备成本高，且由于吸力较大而容易吸入部分污泥的技术问题，本实用新型提供一种沉降式污水处理设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种沉降式污水处理设备，包括罐体，罐体内设置有混合筒，混合筒外壁与罐体内壁之间为静置腔，罐体侧壁连接有若干自下而上布置的排水管，排水管均与静置腔相通，排水管上均设置有控制阀。

进一步地，罐体侧壁设置有透明的条形观察窗，条形观察窗竖直布置。

进一步地，混合筒顶端分别连接有伸出罐体的污水管和药剂添加管，混合筒内设置有搅拌机构，混合筒底部连接有排水泵，罐体底部设置有排泥泵，排泥泵连接有排泥管。

进一步地，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴上设置有若干搅拌叶片，搅拌轴连接有位于罐体顶部的驱动电机。

进一步地，搅拌叶片上开设有若干通孔。

进一步地，混合筒底部设置有隔离箱，排水泵位于隔离箱内，排水泵连接有伸出隔离箱的出水管。

工作原理：通过污水管往混合筒内加入待处理污水，同时通过药剂添加管加入反应药剂，再启动驱动电机带动搅拌机构对污水和反应药剂充分混合，使液体中的胶体析出形成颗粒物，然后启动排水泵将混合后的污水排到静置腔内，静置一段时间后，使其自然沉降，污泥在重力作用下沉积到罐体底部，待形成清晰透明的液体层和污泥层后，通过条形观察窗观察分层的分界线位置，然后打开最靠近分界线位置且位于分界线上端的排水管上的控制阀，将分层后的液体排出后，再启动排泥泵将底层的污泥排出去。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在罐体侧壁设置若干自下而上布置的排水管，根据液体与污泥分层后的分界线位置，打开最靠近分界线位置且位于分界线上端的排水管上的控制阀，即可将分层后的液体排出，操作方便快捷，无需另外设置一个水泵，降低了设备成本，且液体通过排水管自然排出，吸力较小，不易混杂污泥随之排出。

附图说明

图1是本实用新型一种沉降式污水处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型的外表结构示意图。

附图标记：1-罐体，2-混合筒，3-静置腔，4-排水管，5-控制阀，6-条形观察窗，7-污水管，8-药剂添加管，9-搅拌机构，9.1-搅拌轴，9.2-搅拌叶片，9.2.1-通孔，10-驱动电机，11-排水泵，12-排泥泵，13-排泥管，14-隔离箱，15-出水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种沉降式污水处理设备，包括罐体1，罐体1内设置有混合筒2，混合筒2外壁与罐体1内壁之间为静置腔3，罐体1侧壁连接有若干自下而上布置的排水管4，排水管4均与静置腔3相通，排水管4上均设置有控制阀5。

待处理污水与反应药剂通过混合筒2混合后流入静置腔3内，静置一段时间后，形成明显的分层，即液体层与污泥层，根据液体与污泥分层后的分界线位置，打开最靠近分界线位置且位于分界线上端的排水管4上的控制阀5，即可将分层后的液体排出，操作方便快捷，无需另外设置一个水泵，降低了设备成本，且液体通过排水管4自然排出，吸力较小，不易混杂污泥随之排出。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

罐体1侧壁设置有透明的条形观察窗6，条形观察窗6竖直布置，直接通过观察条形观察窗6即可直观看到分层的分界线位置，从而方便判断应该打开哪个排水管4上的控制阀5。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

混合筒2顶端分别连接有伸出罐体1的污水管7和药剂添加管8，混合筒2内设置有搅拌机构9，混合筒2底部连接有排水泵11，罐体1底部设置有排泥泵12，排泥泵12连接有排泥管13，搅拌机构9包括搅拌轴9.1，搅拌轴9.1上设置有若干搅拌叶片9.2，搅拌轴9.1连接有位于罐体1顶部的驱动电机10，搅拌叶片9.2上开设有若干通孔9.2.1。

通过污水管7和药剂添加管8往混合筒2内分别加入待处理污水和反应药剂后，启动驱动电机10带动搅拌机构9对污水和反应药剂充分混合，使液体中的胶体析出形成颗粒物，然后启动排水泵11将混合后的污水排到静置腔3内，这里搅拌叶片9.2上的若干通孔9.2.1可减少阻力。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

混合筒2底部设置有隔离箱14，排水泵11位于隔离箱14内，排水泵11连接有伸出隔离箱14的出水管15，隔离箱14的作用是防止排水泵与液体接触，保持正常运行。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种沉降式污水处理设备，包括罐体(1)，罐体(1)内设置有混合筒(2)，混合筒(2)外壁与罐体(1)内壁之间为静置腔(3)，其特征在于，罐体(1)侧壁连接有若干自下而上布置的排水管(4)，排水管(4)均与静置腔(3)相通，排水管(4)上均设置有控制阀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种沉降式污水处理设备，其特征在于，罐体(1)侧壁设置有透明的条形观察窗(6)，条形观察窗(6)竖直布置。

3.根据权利要求1所述的一种沉降式污水处理设备，其特征在于，混合筒(2)顶端分别连接有伸出罐体(1)的污水管(7)和药剂添加管(8)，混合筒(2)内设置有搅拌机构(9)，混合筒(2)底部连接有排水泵(11)，罐体(1)底部设置有排泥泵(12)，排泥泵(12)连接有排泥管(13)。

4.根据权利要求3所述的一种沉降式污水处理设备，其特征在于，搅拌机构(9)包括搅拌轴(9.1)，搅拌轴(9.1)上设置有若干搅拌叶片(9.2)，搅拌轴(9.1)连接有位于罐体(1)顶部的驱动电机(10)。

5.根据权利要求4所述的一种沉降式污水处理设备，其特征在于，搅拌叶片(9.2)上开设有若干通孔(9.2.1)。

6.根据权利要求3或4所述的一种沉降式污水处理设备，其特征在于，混合筒(2)底部设置有隔离箱(14)，排水泵(11)位于隔离箱(14)内，排水泵(11)连接有伸出隔离箱(14)的出水管(15)。

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