CN211226442U - 一种气浮机的气泡均布调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其是一种气浮机的气泡均布调节机构，包括固定在曝气池外侧的压力溶气罐，压力溶气罐的出口连接曝气管的第一端，曝气管的第二端穿过曝气池的池壁后悬伸在曝气池的下部，悬伸端固定有一沿曝气池宽度方向伸展的横管，横管两端封闭，横管的管壁上连接有若干个朝上布置的支管，曝气池的一端横向设置有一固定板，固定板与曝气池该端的池壁之间保持一定距离形成曝气区，各支管位于曝气区的下侧，曝气区内设置有用于打散气泡的多孔板翅和双层孔板，多孔板翅的两侧通过固定块和螺栓水平固定在池壁和固定板之间，双层孔板位于多孔板翅的上侧，并且双层孔板的两侧通过滑槽安装在池壁和固定板之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其是一种气浮机的气泡均布调节机构。
背景技术
气浮机是溶气系统在水中产生大量的气泡，使空气以高度分散的气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。在我国造纸业中，气浮机主要用于处理造纸废水。造纸废水经过泥沙沉淀、添加药剂进行有机物生化以及溶剂处理等工序后，利用气浮机将废水中悬浮的木质纤维等颗粒物带到废水表面再予以刮除，使废水达到排放标准。
以中国实用新型专利ZL 201822017704.6提供的“气浮机”为例，现有气浮机的工作方式一般是：将前期处理过的废水送入压力溶气罐，再使用空压机产生压缩空气送入压力溶气罐，废水和压缩空气在压力溶气罐内部混合均匀，之后通过管道和曝气装置，送入曝气池快速排放，在曝气装置的作用下，压缩空气在废水中形成大量气泡，带动废水中的悬浮杂质上浮。这种气浮机的缺陷主要是：虽然管道上连接有数个曝气装置（沿着曝气池的宽度方向排列），但相对曝气池来说，曝气装置依然是呈点状分布，虽然每个曝气装置的气泡会在一定范围内扩散，但依然难以全部覆盖曝气池宽度方向，尚待改进。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种气浮机的气泡均布调节机构，能够使气浮机的气泡均匀分布，而且具有使用方便，工作寿命长的技术特点。
本实用新型的技术目的是这样实现的：
一种气浮机的气泡均布调节机构，包括固定在曝气池外侧的压力溶气罐，压力溶气罐的出口连接曝气管的第一端，曝气管的第二端穿过曝气池的池壁后悬伸在曝气池的下部，悬伸端固定有一沿曝气池宽度方向伸展的横管，横管两端封闭，横管的管壁上连接有若干个朝上布置的支管，曝气池的一端横向设置有一固定板，固定板与曝气池该端的池壁之间保持一定距离形成曝气区，各支管位于曝气区的下侧，曝气区内设置有用于打散气泡的多孔板翅和双层孔板，多孔板翅的两侧通过固定块和螺栓水平固定在池壁和固定板之间，双层孔板位于多孔板翅的上侧，并且双层孔板的两侧通过滑槽安装在池壁和固定板之间。
作为优选，所述多孔板翅呈波浪形，其波峰的顶部开设有若干个利于气泡通过的一级通孔。
作为优选，所述双层孔板包括上层孔板和下层孔板，上层孔板和下层孔板上都开设有呈阵列排布的二级通孔，且上层孔板和下层孔板的二级通孔上下对应；上层孔板和下层孔板的端部分别固定有一螺套，曝气池的池壁上安装有与两个螺套对应的螺杆，螺杆的外端设置有手轮，内端伸入曝气池并与相应的螺套配合。
作为优选，所述滑槽由下侧的支撑板和上侧的限位板组成，支撑板和限位板之间保持一定距离形成双层孔板滑移的通道。
作为优选，所述多孔板翅、上层孔板和下层孔板均采用不锈钢制作。
本实用新型具有的有益效果是：本实用新型采用多孔板翅初步打散气泡，再通过双层孔板降气泡进一步细化，将曝气的过程由点变成面，可以将气泡较完整地覆盖整个曝气区的废水，提高废水处理效率，使用方便，寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是多孔板翅的局部结构示意图。
图3是双层孔板重叠时的结构示意图。
图4是双层孔板错位时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。
如图1到图4所示，一种气浮机的气泡均布调节机构，包括固定在曝气池7外侧的压力溶气罐1，压力溶气罐1的入口分别连接废水管2和气管3，压力溶气罐的出口连接曝气管4的第一端。曝气管4的第二端穿过曝气池7的池壁后悬伸在曝气池7的下部，悬伸端固定有一沿曝气池7宽度方向伸展的横管5。横管5两端封闭，横管5的管壁上连接有若干个朝上布置的支管6。
所述曝气池7的一端横向设置有一固定板9，固定板9与曝气池7该端的池壁之间保持一定距离形成曝气区8，各支管6位于曝气区8的下侧，曝气区8内设置有用于打散气泡的多孔板翅11和双层孔板13，多孔板翅11的两侧通过固定块10和螺栓12水平固定在池壁和固定板9之间，双层孔板13位于多孔板翅11的上侧，并且双层孔板13的两侧通过滑槽15安装在池壁和固定板9之间。双层孔板13和多孔板翅11的水平面投影都呈矩形，略小于曝气区8的水平投影。
所述多孔板翅11呈波浪形，其波峰11.2的顶部开设有若干个利于气泡通过的一级通孔11.3（波谷11.1的底部可以不开口）。所述双层孔板13包括上层孔板13.1和下层孔板13.2，上层孔板13.1和下层孔板13.2上都开设有呈阵列排布的二级通孔17，且上层孔板13.1和下层孔板13.2的二级通孔17上下对应；上层孔板13.1和下层孔板13.2的端部分别固定有一螺套20，曝气池7的池壁上安装有与两个螺套20对应的螺杆18，螺杆18的外端设置有手轮19，内端伸入曝气池7并与相应的螺套20配合。显然，二级通孔17的孔径小于一级通孔11.3。
所述滑槽15由下侧的支撑板16和上侧的限位板14组成，支撑板16和限位板14之间保持一定距离形成双层孔板13滑移的通道。所述多孔板翅11、上层孔板13.1和下层孔板13.2均采用不锈钢制作。
本实用新型的工作原理是：压缩气体和废水从各个支管向上喷出后，撞击到多孔板翅上，气泡要上浮，会从波峰的背面向上穿过一级通孔，被打散成很多气泡，气泡继续上浮，撞击到双层孔板后，从双层孔板的孔内穿过，进一步被分散成小气泡，然后回带着废水中的木质纤维等悬浮物上浮到水面，可以刮除。在使用过程中，如果需要调节双层孔板的孔径，可以旋动任一手轮，螺杆跟着转动，螺套会在螺杆上行进，从而拉动其中一层孔板，由于另一层孔板不动，因此上、下层孔板的一级通孔会错位，气泡可以通过的通孔17.1变小（上、下层孔板的一级通孔对齐时，可以通过的通孔17.1最大），气泡会变得更加小，提高废水处理效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气浮机的气泡均布调节机构，包括固定在曝气池（7）外侧的压力溶气罐（1），压力溶气罐（1）的出口连接曝气管（4）的第一端，曝气管（4）的第二端穿过曝气池（7）的池壁后悬伸在曝气池（7）的下部，悬伸端固定有一沿曝气池（7）宽度方向伸展的横管（5），横管（5）两端封闭，横管（5）的管壁上连接有若干个朝上布置的支管（6），其特征在于：曝气池（7）的一端横向设置有一固定板（9），固定板（9）与曝气池（7）该端的池壁之间保持一定距离形成曝气区（8），各支管（6）位于曝气区（8）的下侧，曝气区（8）内设置有用于打散气泡的多孔板翅（11）和双层孔板（13），多孔板翅（11）的两侧通过固定块（10）和螺栓（12）水平固定在池壁和固定板（9）之间，双层孔板（13）位于多孔板翅（11）的上侧，并且双层孔板（13）的两侧通过滑槽（15）安装在池壁和固定板（9）之间。
2.如权利要求1所述的一种气浮机的气泡均布调节机构，其特征在于：所述多孔板翅（11）呈波浪形，其波峰（11.2）的顶部开设有若干个利于气泡通过的一级通孔（11.3）。
3.如权利要求1所述的一种气浮机的气泡均布调节机构，其特征在于：所述双层孔板（13）包括上层孔板（13.1）和下层孔板（13.2），上层孔板（13.1）和下层孔板（13.2）上都开设有呈阵列排布的二级通孔（17），且上层孔板（13.1）和下层孔板（13.2）的二级通孔（17）上下对应；上层孔板（13.1）和下层孔板（13.2）的端部分别固定有一螺套（20），曝气池（7）的池壁上安装有与两个螺套（20）对应的螺杆（18），螺杆（18）的外端设置有手轮（19），内端伸入曝气池（7）并与相应的螺套（20）配合。
4.如权利要求1所述的一种气浮机的气泡均布调节机构，其特征在于：所述滑槽（15）由下侧的支撑板（16）和上侧的限位板（14）组成，支撑板（16）和限位板（14）之间保持一定距离形成双层孔板（13）滑移的通道。
5.如权利要求3所述的一种气浮机的气泡均布调节机构，其特征在于：所述多孔板翅（11）、上层孔板（13.1）和下层孔板（13.2）均采用不锈钢制作。
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