CN211225054U - 管式输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种管式输料装置，应用于微片状的膜材废料的输送，包括机架以及传送组件，传送组件包括若干传送带，若干传送带首尾相连围成圆筒状；传送带包括若干等间距排布的横向支架，与横向支架转动连接的传动辊，以及设置在传动辊上由传动辊带动的布管套；若干传送带的横向支架之间固定连接，若干传送带的布管套之间通过拉链连接；拉链包括位于传送带两端并与横向支架固定连接的拉链头，位于传送带顶端的拉链头正向设置，位于传送带底端的拉链头反向设置。本实用新型具有适用于微片状的膜材废料输送且输送效率高、操作灵活的特点。

Description

管式输料装置

技术领域

本实用新型属于输料装置领域，尤其涉及一种管式输料装置。

背景技术

在热塑性弹性体(TPE)生产过程中，需要将粉碎成微片状的膜材废料传送入挤出机造粒。目前广泛采用真空式吸料泵和传送带式进行送料。其中，真空式吸料泵对塑料颗粒具有较高的送料效率。然而，由于微片状的膜材废料具有轻、小、薄的特点，采用真空式吸料泵对其进行输送时，微片会迅速堵塞吸料泵，使其失去送料功能；传统的传送带式为敞开的传送方式，周围的空气扰动极易导致粉尘产生，而且对这种轻薄料具有很低的传输效率。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种具有适用于微片状的膜材废料输送且输送效率高、操作灵活的管式输料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种管式输料装置，包括机架以及传送组件，

所述传送组件包括若干传送带，若干所述传送带首尾相连围成圆筒状；

所述传送带包括若干等间距排布的横向支架，与所述横向支架转动连接的传动辊，以及设置在所述传动辊上由所述传动辊带动的布管套；

若干所述传送带的所述横向支架之间固定连接，若干所述传送带的所述布管套之间通过拉链连接；

所述拉链包括位于所述传送带两端并与所述横向支架固定连接的拉链头，位于所述传送带顶端的所述拉链头正向设置，位于所述传送带底端的所述拉链头反向设置。

作为优选，所述传送带为弧形。

作为优选，所述传送组件包括四个相同的传送带，所述传送组件倾斜设置。

作为优选，所述传动辊包括滚筒以及位于所述传送带底部的外转子电机。

作为优选，所述传送带还包括与所述横向支架垂直设置的纵向支架，所述机架与所述纵向支架固定连接。

作为优选，所述机架与所述横向支架固定连接。

作为优选，还包括位于所述传送组件底端的进料口，以及位于所述传送组件顶端的出料口。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

本实用新型提供了一种管式输料装置，微片状的膜材废料在封闭的管式输送装置中输送，具有输送效率高，不易造成落料、粉尘等问题，操作灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型不带布管套的管式输料装置的结构示意图；

图2为本实用新型带布管套的管式输料装置结构示意图；

图3为本实用新型管式输料装置的局部示意图；

以上各图中：1、传送带；11、横向支架；12、纵向支架；131、外转子电机；132、滚筒；14、拉链；141、拉链头；142、布管套；2、机架；31、进料口；32、出料口；4、螺杆泵。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，空调室内机的长度方向为安装后的横向；术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种管式输料装置，包括机架2以及传送组件，

传送组件包括若干传送带1，若干传送带1首尾相连围成圆筒状；

传送带1包括若干等间距排布的横向支架11，与横向支架11转动连接的传动辊，以及设置在传动辊上由传动辊带动的布管套142；

若干传送带1的横向支架11之间固定连接，若干传送带1的布管套142 之间通过拉链14连接；

拉链14包括位于传送带1两端并与横向支架11固定连接的拉链头141，位于传送带1顶端的拉链头141正向设置，位于传送带1底端的拉链头141 反向设置。

该管式输料装置相对于传统的传送带1输送方式极大地提高了输送效率，另外，输送过程中，微片状的膜材废料被限定在封闭的管式输料装置内，避免了落料、粉尘等问题的发生，具有输送效率高，操作灵活的特点。另外，布管套142为拓扑结构，拉链14及拉链头141的设置实现了各传送带1之间的连接，保证了圆筒状传送组件在圆筒的内侧面为密封状态，同时保证了各布管套142在圆筒状传送组件在圆筒的外侧面为敞开状态，以实现机架2对传送组件的固定支承，同时不影响传送组件的输料过程。

为了保证各传送带1之间较好的连接效果，传送带1为弧形。

进一步的，传送组件包括四个相同的传送带1，传送组件倾斜设置。其中，传送组件的倾斜程度可以根据实际需求进行调整，以适应不同的工况。

为了保证布管套142连续有效的转动，传动辊包括滚筒132以及位于传送带1底部的外转子电机131。还包括与外转子电机131相连的螺杆泵4。

为了保证装置的稳固性，传送带1还包括与横向支架11垂直设置的纵向支架12，机架2与纵向支架12固定连接。

进一步的，机架2与横向支架11固定连接。

为了实现连续输料，还包括位于传送组件底端的进料口31，以及位于传送组件顶端的出料口32。

上述管式输料装置的输料过程为：

微片状的膜材废料自进料口31进入圆筒状传送组件的圆筒内部，在外转子电机131的带动下，微片状的膜材废料随布管套142向出料口32方向输送，然后经出料口32输出。

Claims (7)

1.一种管式输料装置，包括机架(2)以及传送组件，其特征在于：

所述传送组件包括若干传送带(1)，若干所述传送带(1)首尾相连围成圆筒状；

所述传送带(1)包括若干等间距排布的横向支架(11)，与所述横向支架(11)转动连接的传动辊，以及设置在所述传动辊上由所述传动辊带动的布管套(142)；

若干所述传送带(1)的所述横向支架(11)之间固定连接，若干所述传送带(1)的所述布管套(142)之间通过拉链(14)连接；

所述拉链(14)包括位于所述传送带(1)两端并与所述横向支架(11)固定连接的拉链头(141)，位于所述传送带(1)顶端的所述拉链头(141)正向设置，位于所述传送带(1)底端的所述拉链头(141)反向设置。

2.根据权利要求1所述的管式输料装置，其特征在于：所述传送带(1)为弧形。

3.根据权利要求2所述的管式输料装置，其特征在于：所述传送组件包括四个相同的传送带(1)，所述传送组件倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的管式输料装置，其特征在于：所述传动辊包括滚筒(132)以及位于所述传送带(1)底部的外转子电机(131)。

5.根据权利要求1所述的管式输料装置，其特征在于：所述传送带(1)还包括与所述横向支架(11)垂直设置的纵向支架(12)，所述机架(2)与所述纵向支架(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的管式输料装置，其特征在于：所述机架(2)与所述横向支架(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的管式输料装置，其特征在于：还包括位于所述传送组件底端的进料口(31)，以及位于所述传送组件顶端的出料口(32)。

Images